Клеют дерево. Как выбрать клей для склеивания древесины: виды и особенности. Инструмент для склеивания древесины

Столярное дело основано на точной подгонке и склеивании деталей, причём именно последняя часть отвечает за прочность и долговечность изделия. Существует достаточно много разновидностей столярных клеёв, и сегодня мы расскажем о разнице между ними и правилах применения.

Общая классификация столярных клеёв

Современный ассортимент клея для столярных работ включает более сотни наименований. Поэтому для начала кратко пробежимся по видам клея, их свойствам и наиболее популярным торговым маркам.

По происхождению все виды клея можно разделить на составы природного происхождения и синтетические. В свою очередь натуральные клеи могут включать вяжущие вещества животного и растительного происхождения, синтетические же разделяют по способу получения на конденсационные (формальдегидные) и полимеризационные (ПВА, полиамидные). В перечень натуральных клеящих веществ входят составы на основе казеина, коллагена и альбумина, к химическим составам относятся ПВА, формальдегидные, ПХВ, эпоксидные, а также большинство универсальных разновидностей клея. Как легко догадаться, наибольшее распространение получили клеи природного происхождения, прежде всего по причине низкой стоимости и хорошо отлаженной технологии производства.

Древесина — материал с высокой пористостью, ввиду чего для склеивания можно использовать практически любой клеевой состав. Однако поскольку большая часть столярных изделий эксплуатируется в бытовых целях, для их склеивания не принято использовать клеящие вещества, основанные на летучих растворителях. В этом и заключается второе преимущество натурального клея — он обеспечивает достаточную прочность при том, что не выделяет в окружающую среду никаких токсичных веществ.

Однако для ряда изделий требуется обеспечить устойчивость к разного рода внешним воздействиям. Преимущественно борьба ведётся над повышением влагостойкости, ведь большинство разновидностей натурального клея теряет прочность при намокании. Также может требоваться повышение адгезии, в основном такая необходимость возникает при склеивании деталей из твёрдых и плотных пород мелкососудистой древесины. Здесь лучшие показатели демонстрируют соединения на синтетических клеях.

Как выбрать подходящий клей

Если вы не профессиональный столяр, не стоит пугаться такого разнообразия составов для склеивания древесины. Можно пойти более лёгким путём — использовать проверенные временем виды столярного клея, экологически чистые и с определённым набором специальных свойств.

Клей натурального происхождения поставляется преимущественно в сухом виде и требует приготовления перед использованием. Главные недостатки натуральных клеёв — малое время жизни (до 2-3 суток) и низкая прочность соединений, обусловленная низкой степенью химической чистоты и ошибками, допущенными в ходе приготовления. При этом натуральный клей — оптимальный выбор для скрепления неответственных деталей со значительной площадью прилегающих поверхностей.

В качестве универсального клея большинство столяров используют составы фабричного приготовления на основе ПВА. Хорошо зарекомендовавшие себя производители — Titebond, Kleiberit, «Момент», они указаны в порядке снижения стоимости продукции и, соответственно, качества. Такие виды клея классифицируются по надёжности и качеству соединения индексом D с четырьмя порядковыми номерами. Чем выше номер — тем более выражены влагостойкость и прочность шва, могут проявляться и дополнительные свойства. Так, клей Titebond III, он же D4 в общей классификации, допускает контакт с пищевыми продуктами после высыхания, преимущественно этот клей используют для сборки торцевых разделочных досок.

Если площадь контакта склеиваемых деталей невысока, требуется высокая точность склейки или устойчивость к нагрузкам, лучше использовать составы на основе синтетических смол. Даже обычная эпоксидная смола ЭДП в таких случаях даст фору любому водорастворимому клею. Особенно выгодно её использовать для склеивания твёрдых пород древесины , в том числе и термомодифицированной, а также при соединении дерева с инородными материалами.

Склеивание дерева с пластиком с помощью эпоксидного клея

Подготовка деталей к склеиванию

При склеивании дерева действуют общие правила выполнения клеевых соединений. Фиксация будет тем прочнее, чем меньше толщина клеевого шва, глубже пропитка и ниже содержание посторонних примесей. Для этих целей склеиваемые поверхности должны быть тщательным образом подготовлены.

Склеивание деревянных деталей проводят до финишной шлифовки. Предварительно соприкасающиеся поверхности нужно тщательным образом зашкурить абразивной бумагой зернистостью не мене 300 грит чтобы снять мелкий ворс, мешающий впитыванию клея. Важно помнить, что зачищенная поверхность пригодна к склеиванию лишь определённое время: со временем верхний слой древесины окисляется, сосуды закупориваются пылью и поднимаются новые порции ворса.

При использовании водорастворимого клея обезжиривание не обязательно. Однако при склеивании на эпоксидной смоле или полиуретановом термоклее желательно удалить с поверхности остатки древесных смол и природных выделений с помощью концентрированного технического ацетона. О влажности склеиваемых деталей стоит сказать отдельно: умеренно повышенное содержание влаги (20-22%) при работе с водорастворимыми клеями немного замедляет процесс твердения, но в то же время способствует более глубокому впитыванию и в конечном итоге положительно сказывается на прочности соединения. А вот при использовании клеёв на жидких смолах повышенное (более 12-14%) содержание влаги категорически недопустимо, поэтому прилегающие поверхности предварительно просушивают горячим воздухом в течение 2-3 минут.

Нанесение клея и выдержка

Клей наносится на соединяемые поверхности максимально равномерно. Толщина слоя должна быть по возможности минимальной, но при этом достаточной для компенсации кривизны. Наличие воздушных полостей в клеевом шве сказывается на надёжности соединения крайне негативно. Особое внимание уделяют швам с неравномерной толщиной, достигающей в пике нескольких миллиметров: в таких соединениях клей рекомендуется смешивать с древесной мукой или целлюлозной фиброй.

В определённых случаях клей не несёт основной скрепляющей функции, а используется в качестве пластичного заполнителя. К таким ситуациям можно отнести укрепление клеем соединений на шипах и ламелях, также отчасти к этой категории относится сращивание древесины пазовым и микрошиповым способом. В таких случаях клей наносят с явным избытком, после чего ведётся достаточно кропотливая работа над удалением выступивших остатков.

На ровные и гладкие поверхности клей удобно наносить небольшим гибким шпателем, в качестве которого можно использовать обычную пластиковую карту. В пазы и небольшие отверстия, а также на шипы и фальцы клей вносится кистью с синтетическим ворсом. При склеивании деталей со значительной площадью прилегания требуется нанести большое количество клея максимально быстро, чтобы его впитывание происходило равномерно. Для примера можно взять всё те же торцевые доски и мебельные щиты: чтобы склеить несколько десятков брусков, клей по ним быстро раскатывают валиком. Это же относится и к наклейке шпона, и к склеиванию плоских частей фанеры .

Практически все виды клея требуют выдержки после нанесения на открытом воздухе. При контакте с кислородом клей проходит первичное отверждение, что позволяет ускорить процесс высыхания собранных деталей. Для клеёв на основе ПВА срок выдержки может составлять до 20-30 минут, для натуральных — до нескольких часов. Производителями могут даваться особые рекомендации, например, полиуретановый клей выдерживается до полной потери вязкости, после чего активируется температурным способом.

Позиционирование, сжатие деталей

Выдержка деталей помогает повысить вязкость клея, что хорошо способствует удерживанию деталей в положении склеивания. Однако такой подход используется преимущественно в моделизме и выполнении неответственных клеевых швов. В большинстве же столярных клеевых соединений требуется жёсткая фиксация деталей с использованием струбцин и упоров.

Скрепление деталей с дополнительным прижимом не только позволяет сохранить их положение во время высыхания клея, почти всегда сопровождаемого усушкой и короблением древесины от локального увлажнения. Поскольку клей становится более вязким, прижим помогает задавить ещё не схватившийся состав вглубь пор, что увеличивает прочность клеевого шва.

В столярном деле используется огромное количество струбцин разных типов и размеров . Для склеивания плоских деталей можно использовать и обычный гнёт, придавив изделие к столу грузом массой 7-10 кг. А вот для соединения линейных элементов нужно не только выдержать углы, но также сдавить детали, которые могут быть весьма габаритными. Обычные линейные струбцины прекрасно справляются с этой задачей, при недостатке длины к деталям можно прикрепить упор, но только если место его фиксации будет перекрыто другой деталью изделия. Также широко практикуется временное крепление упоров к делали струбцинами.

Для склеивания деталей под углом используют струбцины особой формы, имеющие две пары прижимов и неподвижные губки, жёстко закреплённые на раме в заданном положении. Этот инструмент можно заменить рядом приспособлений, что часто практикуется при склеивании под углами, отличными от прямых. Например, клинья, нарезанные по общему шаблону, могут выполнить роль временного упора. При таком методе позиционирования важно, чтобы усилие прижима имело направление как можно ближе к перпендикулярному относительно клеевого шва. Для этих целей затылочные части прижимов и упоров могут принимать самые разнообразные формы.

В заключение дадим пару дельных советов о том, как обеспечить незаметность клеевых швов. Большинство столярных клеёв не просто так имеют полупрозрачный белый цвет: после высыхания незначительные потёки легко скрыть под слоем защитно-декоративного покрытия. Но существует и ряд исключительных ситуаций.

Например, незаметные изначально следы попадания клея на древесину отчетливо проявляются при пропитке маслом . Если планируется такое покрытие изделия, работать с клеем нужно максимально аккуратно. Выступившие из шва излишки клея не следует вытирать сразу, лучше дождаться их предварительного схватывания, после чего срезать модельным ножом. С потёками та же история: попытки вытереть приведут лишь к более глубокому впитыванию, поэтому каплю лучше просто промокнуть поролоновой губкой, а после высыхания зачистить дефектное место циклёй.

Если требуется удаление малых остатков выступившего клея, можно использовать растворители. В зависимости от типа клея таковыми могу выступать ацетон (для большинства клеёв на синтетических смолах), изопропиловый спирт (для основанных на ПВА), толуол (для универсальных резиновых клеёв и эпоксидных смол), а также обычная мыльная вода (для натуральных обратимых клеёв). Вытирать засохшие излишки нужно абсолютно чистой ветошью или хлопковой салфеткой строго в направлении клеевого шва.

Одно- и двухкомпонентные клеи ПВА

Область применения . Однокомпонентные клеи на основе поливинилацетатных (ПВА) смол – это универсальный вариант для различных проектов из дерева, используемых внутри помещений. Двухкомпонентные составы (с дополнительным включением отвердителя) благодаря высокой влагостойкости считаются лучшим вариантом для склеивания деревянных изделий эксплуатирующихся на открытом воздухе (садовая мебель, элементы наружных дверей, оконные конструкции).

Рабочие свойства . При редком использовании состав может расслаиваться, формировать осадок. Поэтому перед применением его рекомендуют тщательно взболтать или перемешать. Клей максимально прост в использовании.

Следы засохшего клея проступают под морилкой и лаковым слоем.

Время открытой выдержки : 3-5 мин.

Жидкий полиуретановый клей

Область применения . Создает прочное соединение не только при склеивании дерева с деревом, но и при работе с такими материалами как металл, керамика, пластик и пр. Он незаменим при создании проектов из маслянистой древесины.

Рабочие свойства . Полиуретановый клей почти полностью состоит из твердых синтетических смол. Он обладает высокой прочностью, термо- и водостойкостью. Быстрее затвердевает во влажной среде, поэтому соединяемые поверхности рекомендуют предварительно слегка смачивать. После вскрытия флакона внимательно следите за сроком годности. Подробнее о полиуретановом клее вы можете прочесть в статье.

Совместимость с отделочными составами . Для склеивания древесины используют специальные тонированные ПУ-клеи, которые образуют светло-коричневый шов, незаметный на фактуре изделия.

Время открытой выдержки : 20 минут.

Полиуретановый клей-расплав

Область применения . Создание соединений без фиксации струбциной; склейка неплотно подогнанных элементов с незначительными зазорами; работа с маслянистой древесиной.

Рабочие свойства . Полиуретановый клей-расплав имеет очень высокую адгезию к трудносклеиваемым материалам. Скрепление элементов производится за 30-60 секунд, без необходимости создания больших прижимных усилий и использования струбцин. Но на сушку уходит значительно больше времени: ближайшие сутки склейку нельзя подвергать нагрузкам.

Совместимость с отделочными составами . При использовании в качестве финишной отделки нитролака в местах соприкосновения материалов могут образовываться вздутия.

Время открытой выдержки : 30-60 сек.

Эпоксидный клей

Область применения . Склейка дерева с деревом, а также разнородных материалов; создание крепких и водоустойчивых соединений; заполнение зазоров без потери прочностных характеристик.

Рабочие свойства . Клей состоит из двух компонентов: смолы и отвердителя. При смешивании они образуют прочный водостойкий состав, не дающий усадку. Варьируя соотношение двух компонентов можно регулировать рабочие свойства клея. При работе с материалом не требуется больших прижимных усилий.

Совместимость с отделочными составами . Проступает под морилкой, но отлично скрывается под слоем пленочных покрытий.

Время открытой выдержки : от одной минуты до часа в зависимости от процентного соотношения компонентов.

Контактный клей

Область применения . Создание эластичных и водостойких швов, противостоящих ударам и вибрациям; склеивание тканей при производстве деревянной мебели; наклейка больших пластиковых элементов на деревянные поверхности.

Рабочие свойства . Материал производится на основе синтетического каучука и никогда не затвердевает полностью. Элементы склеиваются мгновенно из-за чего корректировать положение деталей довольно трудно. Соединение не отличается феноменальной прочностью, зато имеет высокую водостойкость и способно поглощать ударные нагрузки.

Совместимость с отделочными составами . Несовместим с отделкой на основе растворителей, т.к. они разрушают клеевой слой.

Время открытой выдержки : от получаса до 3 часов.

Цианоакрилатный клей (суперклей)

Область применения . Несмотря на то, что этот клей используют преимущественно в бытовых целях, он находит не менее широкое применение при работе с деревом. Суперклей незаменим, если необходимо скрепить небольшие детали, например, сегменты . Его используют для временной фиксации элементов на промежуточных этапах работы над проектом. Цианоакрилатный клей успешно применяется для заделывания небольших трещин на деревянной поверхности.

Рабочие свойства . Застывает за считанные секунды, коррекция положения склеиваемых деталей практически невозможна.

Совместимость с отделочными составами . Соединения с использованием цианоакрилатного клея нуждаются в филигранной зачистке, поскольку следы от него не окрашиваются и проступают практически под всеми видами отделки.

Время открытой выдержки : не более 7 сек.

Костный клей

Область применения . Лучший вариант для реставрации старой мебели, в том числе антикварной.

Рабочие свойства . Клеевой материал рассчитан на сушку под большим прижимным давлением. Костный клей обеспечивает обратимую склейку дерева с деревом: соединение можно разобрать, используя воду или спирт.

Совместимость с отделочными составами . Клей подкрашивают анилиновым красителем в тон конечной отделки.

Время открытой выдержки : 30 минут.

Что такое класс водостойкости клея: D1, D2, D3 и D4?

Для определения водостойкости клеевых соединений в Европе используют стандарт DIN EN 204 . Эта классификация успешно прижилась и у нас.

Условия эксплуатации клеевых соединений:

D1 – в помещениях при температуре не выше 50°С (допускается непродолжительное повышение). Клей Д1 рассчитан на древесину с влажностью до 15%.

D2 – для внутренней эксплуатации с непродолжительным воздействием воды или конденсата, повышающих влажность материала до 18%.

D3 – для эксплуатации на улице. Допускается непродолжительное воздействие воды. Клеи категории Д3 хорошо адаптированы к колебаниям уровня влажности.

При столярных работах и ремонте мебели применяют клеи на основе поливинииацетата - ПВА , ПВА-А , ПВА-Б , ПВА-Э , ЭПВА , а также «Клей казеиновый» , «Клей костный» , «Синтетический столярный» . Поливинилацетатные клеи образуют чистый и прочный шов, правда, с невысокой водостойкостью. Более водостойки «Казеиновый клей» и «Синтетический столярный» . Последний - двухкомпонентный, состоит из смолы - вязкой массы от белого до коричневого цветов и отвердителя - порошка щавелевой кислоты белого цвета. Отвердитель растворяют в половине стакана горячей воды (получается 10%-ный раствор), затем смолу и раствор тщательно перемешивают до получения однородной массы. Время, в течение которого приготовленная порция должна быть израсходована, составляет 20 минут.

«КАЗЕИНОВЫЙ КЛЕЙ» продаётся в виде белого порошка. 250 г его растворяют в 1 куб.дм подогретой до 60...70 градусов воды и выдерживают не менее полутора часов. Клей лучше всего наносить щёткой или кистью из лубяных волокон.

Клей «КОСТНЫЙ» продаётся в плитках, которые дробят, заливают холодной водой и выдерживают около суток. Затем воду сливают и варят набухший клей «на водяной бане» - в кастрюле, помещённой в другую, больших габаритов, в которую налита вода. Когда масса приобретёт однородную консистенцию, клей готов.

Соединения на основе поливинилацетатных, казеинового и костных клеёв очень прочные, выдерживают нагрузку до 50...60 кгс/кв. см.

Гораздо ниже этот показатель у клеёв АГО (30 кгс/кв.см), «СИНТЕТИЧЕСКОГО СТОЛЯРНОГО» - (до 25 кгс/кв.см), БФ-2 (20 кгс/кв.см), «КИТТИФИКС» и «МЕКОЛ» (10 кгс/кв.см) и «МАРС» (5 кгс/кв.см).

Древесина при склеивании должна быть достаточно сухой, а влажность соединительных деталей не сильно различаться, иначе конструкцию неизбежно «поведёт».

Клей заполняет поры древесины, вскрытые при строгании и распиловке, что и обеспечивает прочность шва. Если же поры закрыты, например, старым слоем шпаклевки, клея или краски, соединение будет непрочным. Поэтому поверхности важно как следует очистить.

Повышенная шероховатость их только пойдёт на пользу.

Старые слои поливинилацетатного и животного клеёв можно удалить водой, подогретой до 60...70 градусов. Дли этого достаточно на 2...3 часа положить на очищенное место тряпку, смоченную тёплой водой. Разбухший слой клея после этого легко счищается. Другие клеи, а также краски удаляют специальными смывками - например, АФТ-1 , БЭМ , Р-4 , СД спец. , СП-7 . Если какая-то окажется недостаточно эффективной, применяют другую. Клеи БФ и казеиновый приходится снимать рашпилем или наждачной шкуркой.

Как ни парадоксально, склеивание будет тем прочнее, чем тоньше клеевой шов. Поэтому при закреплении мебельных шипов в проушинах старые покрытия зачищают очень осторожно, чтобы не появились излишние зазоры. Если шип сидит в проушине свободно, нужно вставить прокладки из шпона или отделённого от фанеры слоя древесины.

Когда склеивают деревянные бруски, для их наращиваний лучше делать соединение «в ус» или «зубчатое». В первом случае скосы брусков подготавливают так, чтобы детали плотно прилегали одна к другой- Длина соединения должна быть в 8...12 раз больше ширины детали. Этого соотношения надо придерживаться и при «зубчатом» соединении: зубья (длина около 40 мм, ширина - около 10 мм) в деталях выпиливают по шаблону пилой-ножовкой.

Клей накосят на обе соединяемые поверхности. Для прочности шов необходимо нагрузить или зажать детали в струбцине на 25...30 мин. После отвердения шва не следует нагружать изделие в течение суток.

Особый вопрос - склеивание сломанных лыж либо деталей деревянной лодки. Лучшими для этого являются эпоксидные клеи - «ЭПОКСИДНАЯ ШПАТЛЁВКА» , ЭДП , ЭПО . Главное, чтобы шов был тонким, а изделие в склеиваемом месте во время схватывания клея должно быть туго зажато или хорошенько забинтовано.

Лыжи чинят так. Основной компонент эпоксидного клея до введения в него отвердителя разбавляют ацетоном до такой консистенции, чтобы он затекал в щель. В трещину вставляют деревянный тонкий клинышек и заклеивают верхнюю сторону повреждённой лыжи широкой липкой лентой. После этого в клей вводят отвердитель и быстро заполняют им трещину. Затем деревянный клинышек вынимают, лыжу туго забинтовывают. Выжатый при этом из трещины излишек клея снимают шпателем или кусочком фанерки. Нижнюю поверхность лыжи в месте склеивания протирают ацетоном. Лыжу оставляют на сутки в горизонтальном положении нижней стороной кверху.

А теперь - о наклеивании металлов на древесину. Лучше всего тут использовать каучуковые клеи - 88Н , КР-1 , «ЭЛАСТОСИЛ-2» , Ж-3 . Их также наносят на обе склеиваемые поверхности (это повышает прочность соединения в 5...7 раз по сравнению с односторонней намазкой), и шов нагружают давлением 4...5 кгс/кв.см или зажимают в струбцине на 3...5 мин.

Древесину с металлами можно скреплять клеями 88Н , 88НП , КР-1 , Ж-3 и контактным методом. Для этого на обе поверхности наносят клей и дают ему просохнуть в течение часа. После этого их протирают тампоном, смоченным ацетоном, соединяют детали и нагружают шов, обеспечивая давление примерно 7 кгс/кв.см. Через 10...12 часов образуется клеевой шов, выдерживающий нагрузки до 5 кгс/кв.см.

Примерно такой же результат даёт применение клея «Момент» , но при выдержке втрое меньшей. Правда, швы, образуемые этими клеями, нередко получаются ползучими - при нагрузке вдоль шва детали могут сдвигаться, но шов тем не менее останется прочным.

Для покрытия древесины шпоном (однослойной фанерой, или фанеровкой) больше всего подходит клей «СИНТЕТИЧЕСКИЙ СТОЛЯРНЫЙ» , так как он образует совершенно бесцветный шов. Можно использовать и «КАЗЕИНОВЫЙ» . А вот поливинилацетатные клеи здесь менее пригодны из-за низкой водостойкости, с костным же клеем просто неудобно работать, кроме того, он образует окрашенный шов.

Если клей нанести на обе поверхности - и на деревянную основу, и на фанеровку, - то шпон тут же свернётся в трубку, а при выпрямлении места соединения отдельных листов они разойдутся, и около них появятся трещины. Поэтому клеем промазывают только поверхность деревянной основы и накладывают на неё сухие листы шпона. На 40 мин прижимают грузом так, чтобы давление в шве достигало 6...8 кгс/кв.см. Полностью шов отверждается за 6 часов.

При использовании клея «СИНТЕТИЧЕСКОГО СТОЛЯРНОГО» , который, как уже сказано, двухкомпонентный, можно не смешивать заранее смолу и отвердитель, а наносить их на изделие по очереди: сначала слой раствора отвердителя, а затем слой смолы. После накладывают лист сухой фанеровки и прижимают её грузом. Образуется клеевой шов достаточно прочный, но хрупкий. Он выдерживает действие холодный воды, но в тёплой (60 градусов) быстро разрушается.

Декоративные плёнки из поливинилхлорида и слоистый бумажный пластик лучше всего приклеивать к дереву каучуковыми клеями «ЭЛАСТОСИЛ-2» , 88Н , КР-1 , Ж-3 . Нижнюю сторону планки полезно

подшлифовать тонкой наждачной шкуркой. Клеи наносят на обе соединяемые поверхности, накладывают плёнку или пластик на деревянное изделие, тщательно «выжимая» из шва воздушные пузыри, и прикладывают на 20 мин нагрузку (около 3...4 кгс/кв.см). Шов полностью отверждается в течение 10 часов, а клей «ЭЛАСТОСИЛ-2» - за 3 суток. При склеивании последним необходимо, чтобы поверхности были абсолютно сухими, а во время схватывания в шов не попадала влага.

Ткани прочно соединяются с деревом клеями поливинилацетатным и БФ-6 . Однако тот и другой не лишены недостатков. Первый отличается низкой водостойкостью, второй образует шов, окрашенный в жёлтый цвет. При использовании поливинилацетатного клея промазывают им ткань и дерево и прикладывают на 10 мин небольшой груз. Через 12 часов шов полностью отверждается. Клей Бф-6 также наносят на обе поверхности, но в два слоя. Первый просушивают, а затем на него наносят второй. Когда он ещё полностью не высох, ткань и дерево прикладывают друг к другу и проглаживают клеевой шов через мокрую тряпку горячим утюгом до тех пор, пока она не станет сухой.

1. Состав
2. Мездровый
3. Рыбий клей
4. Костный
5. Казеиновый
6. Влагостойкий
7. Как приготовить смесь
8. Titebond
9. Момент
10. Титан
11. Правила выбора

Столярный клей предназначен для соединения деталей из бумаги, картона, деревянных досок, брусков, оргалита. Материал недорогой, безопасный, имеет натуральный состав.

Состав

Основа столярного клея, главный агент - животный белок.

По типу исходного сырья бывает клей:

• мездровый,
• рыбий,
• костный,
• казеиновый,
• поливинилацетатный (ПВА),
• влагостойкий.

Для столярных работ применяются все виды.

Мездровый

Главное действующее вещество получают при переработке кожи животных. Белок - подкожный слой без жировой клетчатки. В его состав входят олигопептиды. Они содержат цистеин, образующий мостики-связки для надежного соединения деталей.

Мездровый столярный клей выпускают в виде:

• порошка,
• плиток,
• чешуек.

Рыбий клей

Для производства рыбьего клея используют плавники, чешую, плавательные пузыри. Получается раствор, пригодный для склеивания одинаковых и разнородных поверхностей. Единственный недостаток - высокая цена. Выпускают клей в виде сухих чешуек и гранул.

Костный

Делают из костного остатка животных. В составе есть:

• коллаген,
• желатин,
• цистеин.

Эти вещества вязкие, надежно склеивают поверхности деревянных изделий. Цена материала невысокая. Следует выбирать прозрачные составы: они лучше неочищенных, мутных, с примесями .

Казеиновый

Включает:

• казеин,
• керосин,
• медный купорос,
• фтористый натрий,
• гашеную известь.

Недостатки:

• Значительная усадка по объему.
• Изменение цвета склеиваемых поверхностей.
• Короткий срок хранения приготовленного раствора - несколько часов.

Хорошо скрепляет детали из древесины.

Сырье для приготовления казеинового клеевого раствора выпускается в виде сухого порошка.

ПВА

Клей ПВА применяется в столярном деле и других областях. Раствор продается в готовом виде.

Характеристики:

• эластичность,
• надежное сцепление,
• прозрачный слой,
• стабильность готового шва.

Клеи ПВА различаются по свойству. Некоторые водостойкие, быстросохнущие.

Влагостойкий

Водонепроницаемый раствор для склеивания древесины можно приготовить из гашеной извести и свежесвернувшегося творога. Компоненты смешиваются в определенных пропорциях до рабочей консистенции.

Как приготовить смесь

Для приготовления рабочего материала берут готовое зерно, сухие порошки, плитки, гранулы. Их тщательно измельчают, разводят теплой водой согласно инструкции. Ждут разбухания активных компонентов. Затем используют. Хранят в герметично закрытой посуде. Все составы, кроме казеинового, сохраняют клейкие свойства в течение нескольких дней.

Способ приготовления прописан в инструкции на упаковке . У разных производителей смеси могут отличаться по составу. Имеет значение консистенция. В описании конкретного клея указано требуемое количество воды. Оно рассчитано на получение смеси определенной вязкости. Если для работы нужен более жидкий материал, жидкость добавляют маленькими порциями, каждый раз пасту тщательно промешивают.

Прежде чем приклеивать поверхности друг к другу, их очищают и обезжиривают. Затем наносят тонким слоем раствор на одну из деталей, прижимают плоскости. Для увеличения эффекта сверху устанавливают груз, он не дает заготовкам разъехаться. Склеивание происходит за 2–3 часа, высыхание - через 2–3 дня. Точный срок и условия прописаны в технических характеристиках каждого состава.

Современные клеи на синтетической основе

Часто используют готовые клеи промышленного производства: Titebond, «Момент», «Титан».

Titebond (от 200 р., 0,296 л.)

Клей для дерева Titebond американской компании Franklin International применяется при производстве мебели из фанеры, напольных покрытий из дерева, в работах по отделке деревянными изделиями. В состав входят синтетические и природные полимеры без растворителей. Это позволяет получить отличную сцепку поверхностей без их повреждения.

Клей Titebond II Premium столярный - высококачественная замена традиционных составов для склеивания дерева и бумаги. Применяется при производстве дверных и оконных блоков, рам, сборке мебели. Это состав с высоким уровнем влагостойкости, может использоваться для наружных работ, сборки внешних дверных и оконных заполнений, крепления украшений на деревянный фасад.

Прочность склеивания достигает величины прочности древесины. Соединение сохраняет целостность в течение многих лет.

Момент (от 300 р.)

Столярный клей «Момент Супер ПВА D3» производства Henkel имеет советский аналог - ДФ51/15В. Это хороший водостойкий клеевой состав, использующийся для склеивания бумаги, картона, фанеры, прочих материалов древесного происхождения.

ПВА водостойкий добавляют как пластифицирующий агент в бетонные растворы для повышения пластичности и водонепроницаемости рабочей массы, готового камня. Соединение с цементным раствором повышает адгезию к покрываемой стяжкой или плиткой поверхности.

Буква D в названии обозначает степень стойкости материала к воде, 3 - достаточный уровень. 4 - более высокий класс, применяется для специальных работ, дорогой.

Титан (от 200 р. за 500 мл)

Клей «Титан» универсален, надежно склеивает:

• пластики,
• стекло,
• бумагу,
• дерево.

Им часто пользуются для изготовления разных деревянных изделий.

«Титан Универсальный» - быстросохнущий клей, пригодный для работы с деревянными поверхностями. Он быстро набирает прочность, надежно соединяет поверхности без их порчи, становится прозрачным.

Клей-мастика подходит для отделочных работ, приклеивания деревянных брусьев, досок, розеток.

Жидкие гвозди также совместимы с деревом, могут применяться для отделочных и декоративных элементов.

Правила выбора

Необходимо:

• Учитывать объем и специфику работ. При обработке большого количества древесины лучше отдавать предпочтение порошковым полуфабрикатам из-за их небольшой цены.
• Обращать внимание на характеристики, подбирать раствор по физическим свойствам.
• Находить подходящий по консистенции клей.
• Внимательно читать информацию на этикетке, знакомиться с отзывами о продукте.

Выбирая подходящий клей для дерева, следует учитывать специфику предстоящих работ и уделять особое внимание свойствам и характеристикам состава. Решающими факторами являются типы склеиваемых материалов, условия, где будут производиться работы и использоваться готовые конструкции.

Выбор основных свойств клеящего состава

Универсального клея для любых видов работ нет, каждый обладает определенными свойствами. Чтобы разобраться, какой клей лучше для дерева, а какой для склеивания иных материалов, следует изучить характеристики и состав выбранного продукта.

На что нужно обратить внимание:

1. степень влагостойкости – обозначается буквой D и подразделяется на классы (2 – минимальная, 3 – достаточная, 4 – повышенная);
2. токсичность;
3. прочность клеевого соединения (кг/см³) и плотность состава;
4. адгезия к иным материалам – ткани, металлу, пластику, резине, керамике, стеклу;
5. время полного высыхания;
6. термостойкость;
7. устойчивость к бактериям и грибкам.

К второстепенным характеристикам можно отнести цвет, он тоже может быть разным: прозрачный, белый, черный или имитирующий натуральный оттенок дерева определенной породы.

Разновидности клея для дерева

Производителями разработано множество разнообразных составов для работ по дереву, и если обратиться к опыту мастеров столярного дела, можно выделить ряд наиболее подходящих видов. Следует учесть, что некоторые типы клея могут подразделяться на несколько подвидов, каждый из которых обладает узкой специализацией, особым цветом или составом.

Клей ПВА или составы на его основе

Клей ПВА остается безусловным лидером, многие пользователи отдают ему предпочтение, несмотря на сотни новинок с уникальными составами. Производится клей практически всеми торговыми марками, а средняя цена за 1 кг варьируется от 80 до 400 рублей. Лучшие мебельные виды клея часто производятся на основе ПВА.

Плюсы:

• экологичность – состав не выделяет опасных токсинов до или после высыхания;
• не оставляет следов;
• время полного высыхания – до 24 часов;
• высокая адгезия к различным материалам.

Минус:

• состав на водной основе не предназначен для применения в помещениях с повышенной влажностью.

В клей ПВА можно добавлять измельченную древесную стружку для лучшей фиксации элементов.

Знакомый многим клей, изготовленный на основе эпоксидной смолы, повсеместно используют для самых разных целей, в том числе для соединения деревянных конструкций. Набор включает в себя два компонента: клей и отвердитель.

Плюсы:

• высокая адгезия ко всем известным материалам;
• не оставляет следов на изделии, не меняет цвет дерева;
• эпоксидный клей очень прочен и идеален для фиксации даже подвижных деталей;
• устойчив к воде, маслам и различным агрессивным растворам;
• обладает электроизолирующим свойством.

Минусы:

• при использовании необходимо надевать защитные перчатки, состав может спровоцировать аллергическую реакцию;
• при малом опыте использования очень сложно рассчитать пропорции, что иногда приводит к перерасходу.

Универсальный клей часто применяют для соединения мелких элементов при конструировании различных моделей зданий или транспорта, ремонте мебели или предметов интерьера.

Плюсы:

• обеспечивает очень прочное соединение;
• полное время высыхания менее 20 часов;
• более устойчив к влажности и повышенной температуре, чем столярный клей для дерева.

Минусы:

• сложный процесс приготовления – клеевой порошок смешивают с холодной водой и тщательно перемешивают. Чтобы довести клей до состояния готовности, понадобится около 1 часа.

Цианакрилатные составы

Цианакрилатные смеси считаются универсальными и пользуются очень большой популярностью. Опытные мастера уже давно убедились в эффективности таких составов. Клей чаще всего продается в небольших емкостях: учитывая, что стоимость таких товаров нельзя назвать низкой, их рационально использовать для малого объема работ.

Плюсы:

• высокая прочность;
• минимальное время схватывания – порядка 10-15 секунд;
• клей не меняет цвет изделий, не оставляет следов;
• устойчив к различным жидкостям;
• минимальная плотность состава позволяет применять его для декоративных работ или соединения мелких деталей.

Минусы:

• относительно высокая стоимость (например, секундный клей Cosmofen, 20 г – 120 рублей);
• требует предельной аккуратности во время работы.

Клей БФ

Среди множества видов клея БФ для дерева подходят два продукта: БФ2 для внутренних работ и БФ4 – для наружных. Многоцелевой состав подходит для приклеивания различных материалов к дереву, прост в использовании и продается практически в каждом специализированном магазине.

Плюсы:

• БФ2 – влагостойкий, БФ4 – влагостойкий, морозостойкий;
• полностью высыхает за 1 час;
• отлично подходит для приклеивания металла к дереву.

Минусы:

• эффективен только после тщательной подготовки – изделия следует хорошо зачистить.

Если нагреть место склеивания до 80°С, время полного высыхания сократится до 15 минут.

Термостойкие составы относятся к узкоспециализированным, их применяют, когда заготовка подвергается обжигу или иным воздействиям высоких температур. Клей не рассыхается, не трескается и не отслаивается.

Одной из разновидностей высокотемпературных составов являются клеевые стержни. Наносят такой состав с помощью клеевого пистолета, где стержень постепенно плавится. Интенсивность нанесения регулируется пользователем.

Столярный клей

Столярный клей для дерева подходит только для склейки деревянных заготовок. Порошкообразный клей заливают водой на 3-4 см выше уровня порошка и выдерживают смесь от 6 до 12 часов, в зависимости от рекомендаций производителя. Затем клеящий состав доводят до состояния готовности на водяной бане, тщательно перемешивая. При этом температура смеси не должна превышать 70°С. Если добавить в состав натуральную олифу, клей приобретает водостойкие свойства. При добавлении салициловой кислоты или буры клей будет устойчив ко всем видам бактерий, плесени или грибковых спор.

Плюсы:

• используется для всех пород древесины;
• обладает достаточной прочностью.

Минусы:

• долгий и относительно сложный процесс приготовления.

Чем склеить дерево с деревом или другими материалами?

Определить, каким клеем клеить деревянные изделия, довольно просто. В первую очередь следует проанализировать, какие будут проводиться работы: склейка изделий из древесины или приклеивание к дереву иных материалов.

Приклеить дерево к дереву или другому материалу можно любым из перечисленных выше видов клея. При работе с мелкими деталями лучше использовать быстросохнущий цианакрилатный состав или казеиновый клей. Когда необходимо произвести большой объем работ, например приклеить линолеум к фанерному основанию, обтянуть деревянную мебель кожей или отделать стены, более всего подходит ПВА. Если конструкция будет находиться на улице круглый год и подвергаться перепадам температур – нужен БФ4.

Крепление деревянных элементов друг к другу также подразумевает средний или большой объем работы, следовательно, применяют столярный или эпоксидный клей, а также ПВА. Составы обладают нейтральным цветом и внешне незаметны, в результате можно получить прочную монолитную конструкцию. Какой лучше использовать – вопрос субъективный, у этих составов большое различие по влагостойкости, но схожая прочность соединения.

Общие правила использования клея при работе с древесиной

Максимального эффекта можно добиться, если правильно подготовить детали конструкции. Древесину следует обработать, для этого поверхность зачищают мелкой абразивной шкуркой и удаляют всю пыль. Иные материалы, например фарфор, стекло или пластмассу, обезжиривают ацетоном.

По технологии клей наносят ровным тонким слоем на обе поверхности. Склеивание с помощью клея БФ производится в два этапа с перерывом в 15 минут. При использовании двухкомпонентных составов их либо смешивают, либо наносят один компонент на одну сторону, другой – на другую и скрепляют.

Столярный клей для дерева при соединении торцевых деталей наносят в два слоя, давая первому слегка подсохнуть. Поверх наносят второй, дают клею немного впитаться, замет скрепляют детали. Когда соединяют плоские заготовки, смесь распределяют вдоль волокон в один слой.

После нанесения состава элементы следует стянуть, используя пресс или струбцину. Если это невозможно, то для склеивания применяют только быстросохнущие «секундные» виды клея. Если состав высыхает дольше 4 часов, струбцины держат около 2 часов. Излишки клея, выступающие между заготовками, нужно быстро удалить, пока состав не схватился.

Последний пункт – соблюдение мер безопасности. Иногда даже простые составы способны спровоцировать аллергическую реакцию. Для защиты глаз и кожи достаточно использовать прорезиненные перчатки и очки.

Здесь представлены только популярные и относительно безопасные виды клеящих составов и смесей. Существуют и иные виды, которые неплохо справятся со своей задачей, – например, клей «Момент Столяр» довольно эффективен, но обладает повышенной токсичностью и применим лишь в технических целях. Прочие виды зачастую требуют долгой подготовки смеси или предназначены лишь для производственных работ.