Как из металла своими руками сделать кресло-качалку (размеры, чертежи, фото). Как самостоятельно сделать кресло-качалку из дерева Как сделать кресло качалку из автосиденья

Одна из составляющих комфортного отдыха – удобная мебель. Кресло-качалка дает возможность быстро снять напряжение после трудового дня, хорошо расслабиться, предаться приятным воспоминаниям или поразмыслить о предстоящих делах. Простейшая модель стоит сравнительно недорого – в пределах 5 000 рублей, но не факт, что она по отдельным параметрам (габариты, форма, отделка) соответствует пожеланиям покупателя.

Конструируя и собирая своими руками простое кресло-качалку из фанеры, можно сделать не только его оптимальный вариант, исходя из места установки, но и получить истинное удовольствие от самого процесса.

По виду

Автор просмотрел несколько сайтов, посвященных теме самостоятельного изготовления кресла-качалки из фанеры, и ни на одном не нашел пояснения по вопросу, какую именно ее разновидность целесообразно использовать. Тот, кто считает, что без разницы – ошибается. Если ориентироваться на устойчивость к влаге и приемлемую цену, то вариантов немного – .

В чем отличие? Принципиальное – в клеящем составе, которым скрепляются слои шпона. При изготовлении листов ФСФ применяется смола фенолформальдегидная, выделяющая токсины. Именно по этой причине данная фанера рекомендуется лишь для наружных работ. Следовательно, применительно к креслу-качалке (равно как и иному предмету меблировки) следует ориентироваться на модификацию ФК. Конечно, если думать о собственном здоровье и благополучии близких людей. С точки зрения «экологической чистоты» к этой фанере претензий нет.

Более дорогая модификация фанеры – ФОФ. Поверхности таких листов ламинированы, поэтому если кресло-качалка предназначено для установки вне строения (крыльцо, открытая веранда, дачная беседка или зона отдыха), то лучше приобрести их. Да и проблема внешнего оформления отпадет сама собой.

По размерам

Изготовление своими руками подразумевает и разумную экономию на всем, в том числе, и на материале. Нет смысла объяснять, что чем фанера толще, тем ее лист стоит дороже. Что рекомендуется?

Для несущих конструктивных элементов (боковых опор, стоек и тому подобное) – от 15 мм и более, в зависимости от предполагаемой нагрузки. Почему так? Некоторые модели кресел-качалок изготавливаются под одновременное пользование ими не одного, а двух-трех человек. Особенно если речь идет о детях. Вот это при конструировании и следует учесть.
На все остальные детали (к примеру, планки спинки, декоративные элементы) можно пустить фанеру и на 10.

По древесине шпона

В принципе, выбор не такой уж и большой. Если кресло-качалка делается исключительно для дома, то есть установки в помещении, то лучше использовать фанеру из березы. В остальных случаях – сосна, как порода, менее подверженная гниению.

Сам процесс изготовления своими руками кресла-качалки большой сложности не представляет (фанера – материал довольно податливый и к раскрою, и к обработке), но составление чертежа требует грамотного подхода. В первую очередь, специальных инженерных знаний. Если ориентироваться на готовые изделия, используя их как прототип, то можно допустить ошибки, к примеру, при определении всех линейных параметров. Да и мало кто станет снимать мерки с кресла-качалки прямо в мебельном салоне.

Целесообразно воспользоваться имеющимися на сайте чертежами. По ним, если вспомнить, что такое масштабирование, несложно составить собственную схему и даже несколько доработать заводскую модель применительно к условиям дальнейшего использования кресла-качалки.

Примеры инженерных решений и чертежи кресла-качалки

Кресло-качалка – инструкция по изготовлению

Этап 1. Чертеж

О том, что лучше взять готовый, а потом, при необходимости, слегка доработать, уже сказано. При выборе чертежа желательно обратить внимание на следующий момент – чем меньше в конструкции кресла-качалки точек (линий) соединений, тем лучше. Несмотря на достаточную прочность фанеры, не нужно забывать о том, что она представляет собой многослойную склейку. В отличие от монолита (цельной древесины) лист более подвержен разрушению от динамических нагрузок.

Этап 2. Лекало

На форматный лист (миллиметровку), с соблюдением масштаба, с чертежа переносится схема кресла-качалки. Но это касается лишь простейших вариантов, с минимумом конструктивных элементов. Если за основу взят чертеж довольно сложный, то придется делать лекало для каждой детали в отдельности.

Этап 3. Разметка фанеры

На этом этапе основная задача – максимально плотно уложить все подготовленные фрагменты бумаги, чтобы при раскрое листа на детали снизить количество отходов. То есть, придется немного поэкспериментировать с лекалами, помещая их в разных положениях. Но смысл работы понятен.

Этап 4. Раскрой фанеры

Рекомендация единственная – пользоваться . С ним можно добиться максимально точного раскроя. Иначе (при работе обычной пилкой) дополнительно понадобится и выравнивать все «шероховатости» на линии реза. А с учетом того, что фанера состоит из нескольких склеенных тончайших слоев древесины, сделать аккуратно это своими руками чрезвычайно сложно. Как результат – отдельные детали придется отбраковать и начинать их изготовление заново.

Этап 5. Обработка элементов кресла-качалки

Сглаживание ребер фанеры. Другими словами, нужно скруглить все грани конструктивных частей. Максимального эффекта можно добиться с помощью электроинструмента соответствующей модификации – бытовой шлифмашинки или дрели (малооборотной) с фрезерной насадкой. Мелким напильником, шкуркой будет дольше, но в любом случае, такую работу необходимо проделать.

Основная цель данной технологической операции – убрать с фанеры мельчайшие фракции дерева, которые непременно останутся после распила листов. Визуально их может быть и не видно, но если грани заготовок не сгладить, то занозы (и постоянные) при пользовании креслом-качалкой гарантированы.

Обработка спецсредствами. В первую очередь подразумеваются препараты антисептические. И дело не в том, что фанера станет быстро впитывать влагу со всеми вытекающими. ФК в этом плане довольно устойчива. Как уже сказано, она состоит из тончайших слоев древесины, и даже одно лишь появление грибка сразу же приведет к возникновению характерных разводов или пятен на элементах кресла-качалки.

Надеяться на то, что она в сухом помещении, не стоит. Капельки жидкости присутствуют в воздухе всегда, независимо от назначения комнаты. И тем более, на улице. Но если цельную древесину (монолит) при развитии грибка выбелить относительно несложно, то с фанерой в этом плане возникнут проблемы. Следовательно, пренебрегать данным этапом изготовления кресла-качалки не нужно.

Этап 6. Сборка

Специфика этой работы во многом определяется выбранным чертежом. Но некоторые общие рекомендации лишними не будут.

Одного клея для сочленения элементов, учитывая нагрузку на кресло-качалку, будет недостаточно. Для усиления конструкции используются саморезы (мелкие, по дереву). Так как лист фанеры не такой уж и толстый, крепеж должен входить в него строго вертикально. Для этого предварительно высверливается первичный канал, тонким сверлом. Даже если оно и пойдет под углом, можно попробовать еще раз, немного сместив инструмент.

А вот вторую проходку уже можно делать сверлом с диаметром, чуть меньшим, чем у ножки самореза. Времени на такую тщательную подготовку посадочных гнезд для крепежа понадобится больше, зато ошибка полностью исключается.

«Верхушки» всех саморезов должны быть утоплены в фанерный лист – это пояснений не требует. Следовательно, понадобится еще одно сверло, диаметром, примерно равным головке крепежа. Ну а достаточную глубину фаски несложно определить после первого же сверления.

Чем заделать эти «точки», решается, исходя из общего оформления кресла-качалки. Мастику (герметик) соответствующего оттенка подобрать можно. Кстати, в специализированных магазинах есть пластиковые заглушки, которые как раз и предназначены для того, чтобы маскировать в мебели крепежные детали.

Все остальное – на усмотрение мастера. Например, дальнейшая отделка кресла-качалки. В ход идет все – от лакокрасочных составов до поролона и тканей. Своими руками несложно и усовершенствовать некоторые чертежи стандартных моделей. К примеру, закрепить на опорных частях кресла-качалки рессоры.

Если изготовленное кресло раскачивается с недостаточной амплитудой (нарушена балансировка), и это не устраивает пользователя, то можно попробовать увеличить вес его задней части. Например, соединить концы полозьев металлической полосой или небольшим швеллером. При необходимости, добавить груз. Собственно, фантазия сама подскажет оптимальный выход из положения.

Лучше всего заранее предусмотреть возможность оперативного смещения центра тяжести кресла. Тогда в нем смогут с комфортом раскачиваться как взрослые, так и дети.

В статье рассмотрены самые простые в изготовлении своими руками варианты и легко реализуемые технологические операции. Опытные мастера собирают и более сложные конструкции, нередко используя при этом не отдельные листы фанеры, а склейки из них. Но это уже следующий этап профессионального роста. Научившись всем тонкостям на одной из указанных выше моделей, все остальные можно сделать самому – и чертеж разработать, и сборку произвести по собственной технологии.

Успехов в изготовлении своими руками удобного кресла-качалки!

Удобное кресло – важнейшая часть комфортного отдыха, после тяжелых трудовых дней, как на работе, так и на даче. Хорошая мебель в магазине стоит недешево, а вариант изготовления собственных моделей, отпугивает многих отсутствием инструкций и страхом, что не получится.

Изготовление мебели собственными руками, позволит основательно сэкономить бюджет семьи.

Более того процесс конструирования и создания кресла, сам по себе увлекателен и интересен, прежде всего, своей креативностью и новизной выполнения работы. Но для качественного выполнения нужен минимальный опыт работы с фанерными изделиями и деревом.

Опыт можно приобрести с помощью выполнения пошаговых инструкций.

Самым главным преимуществом кресла из фанеры, созданного своими руками, является его цена, которая гораздо ниже магазинной. Помимо этого, собственноручно изготовленные кресла ничем не уступают дорогим фабричным, а подчас даже лучше – оригинальней и надежней.

В мире дизайна мебели известны имена дизайнеров, которые сделали себе имя на изготовлении мебели из фанеры.

Подобные конструкции преимущественно изготавливаются для загородных дач, как предметы отдыха. Средняя стоимость одного изделия не превышает 6 тыс. руб. Изготавливая , можно не только создать качественный предмет интерьера, сэкономить деньги, но и получить громадное удовольствие от работы.

Какие бывают виды дизайнерских конструкций кресел

Вариантов дизайнерских решений может быть сотни и даже тысячи, но все они сводятся к различным вариациям 2 самых популярных моделей:

Имея необходимые проекты и минимальный опыт работы с фанерным листом, оба варианта будут легкими в изготовлении. Правда, кресло-качалка может заставить помучиться при вырезании шаблона, плюс этап шпонирования будет затруднительным и трудоемким. Ниже приведены две подробные инструкции по производству кресла качалки из фанеры и оригинальной модели на трех ножках.

Конструкция из фанерного листа должна быть экологична, безопасна и иметь приятную фактуру.
При покупке необходимо обращать внимание на толщину, так как от нее зависит способ обработки в дальнейшем.
Если материал имеет волокнистую структуру, при разрезе или обработке возможны сколы, трещины и разломы.
Если материал не толще 1.5 мм, то обрабатывают ручным лобзиком, а для листов до 6 мм используется электрический.
Если работа требует поперечного среза вдоль волокон, то используется острый нож для делания надрезов по распиловочным линиям.

Предварительно, перед изготовлением, листы лучше обработать специальными нетоксичными защитными средствами.

Необходимый инструментарий и материалы

Для начала нужно подготовить все необходимые материалы и инструменты, а именно:

Фанерные листы 15-20 мм;
Электродрель и лобзик;
Наждачная бумага;
Тонкие гвоздики с широкополыми шляпками и шурупы;
Металлические ободки;
Поролон толщиной в 8 мм и обивочный материал;
Краска (глянцевая) черная и морилка;
Столярный клей;
Малярная лента;
Рулетка, ножницы и карандаш.

Инструменты для работы.

Пошаговая инструкция выполнения модели на трех ножках

Инженерный проект.

Изготовление кресел из фанеры лучше начинать с тщательного изучения и расчета чертежа, который можно набросать самостоятельно или найти в интернете.

Габаритные размеры кресла.

Для примера взят чертеж круглого кресла из фанеры сферической формы. Модель отличается оригинальным дизайном и легкостью исполнения. Лист брать лучше березовый. Для качественной резки, нужно подготовить шаблон.

Чертеж передних ножек кресла.

Изготовление шаблона.

Чертеж перерисовывается на миллиметровую бумагу, затем прикладывается и по контуру обводится.

Чертеж деталей кресла с размерами.

Распил элементов.

После качественной перерисовки чертежа нужно аккуратными движениями выпилить элементы, при этом экономно расходовать материал.

Если вы режете фанеру редко – потренируйтесь на ненужном куске, так вы не только привыкнете к лобзику, но и определитесь со скоростью резки.

Вырезание элементов.

После выпиливания необходимо аккуратно вырезать лобзиком все элементы, не повреждая их структуру.

Во время вырезания движение лобзика должно быть по максимуму плавным – без ускорений и установок. Каждый рывок или остановка непременно оставит след, потом с ним придется попотеть во время шлифовки места среза.

Шпонирование.

Места спила необходимо обработать наждачной бумагой, чтобы убрать лишние шероховатости и предотвратить сколы и расслаивание при сборке.

Применяйте различные номера шлифовальных шкурок в зависимости от размеров дефектов.

Обработка.

Сначала специальными средствами с антисептическим эффектом. Затем идет обработка столярным клеем. Этот пункт нужен для предотвращения рассыпания частей при сборке.

Предварительно очистите поверхность от пыли и грязи. Проверьте влажность фанеры, она должна быть полностью сухой.

Сборка изделия.

Следует просверлить дырки под шурупы и места крепления, согласно схеме чертежа. Саморезы не должны быть меньше или больше изделия, недопустимо выпирание каких-то частей.

Для того, чтобы не терять время на заделывание «некрасивых» головок, используйте саморезы с декоративными головками.

Шпатлевка.

После этапа сборки следует зашпатлевать выпирающие саморезы. Каркас покрыть лаком и дать высохнуть.

Количество слоев лака должно быть не менее двух.

Покраска и обивка.

Для придания коричневого оттенка фанерный лист следует обработать морилкой. После можно сделать обивку сиденья и подлокотников.

Например, в виде мягкой подушки.

Создание кресла-качалки из фанеры

Инженерный чертеж.

В этом случае, как и в предыдущем, этапы создания начинаются с чертежа. Его можно нарисовать самому, если имеются познания в проектировании изделий, или взять готовый из Интернета, главное, чтобы в нем были все необходимые расчеты.

Пример чертежа будущего изделия.

Создание шаблона и перенос.

Как и в предыдущем случае, с готового чертежа при помощи «миллиметровки» прорисовываются детали будущего кресла-качалки из фанеры, в нашем случае это боковые части (полозья).

Чертежи на кресло из фанеры отрабатываются на специальной миллиметровой бумаге.

Вырезание изделий.

Вырезать лобзиком по заранее обведенным контурам части и обработать края олифой, затем затереть наждачной бумагой. Обработать части изделия специальными антисептическими средствами.

Боковины будущей садовой мебели выпиливаются с помощью лобзика.

Завершающие этапы.

Готовые боковые полозья скрепить между собой при помощи трех поперечных перекладин, предварительно вырезанных в таком же порядке.

Соедините раму с основанием с применением евровинтов.

Боковые полозья с наружной стороны укрепляют железными ободками, которые по размерам должны подходить к общим габаритам изделия. Ободки закрепляются шурупами при помощи дрели. Диаметр отверстия равен размерам шурупа.

Торчащие шляпки можно прикрыть заглушками, которые продаются в строительных или мебельных магазинах.

На завершающем этапе вырезаются рейки и дощечки для спинки кресла-качалки из фанеры. Прикрепить их обыкновенными саморезами.

Для избежания перекосов отметьте на боковых гранях отрезки, которые будут соответствовать интервалам брусьев.

Шляпки саморезов зашпатлевать, а кресло покрыть лаком и краской.

Отверстия для саморезов тщательно покройте шпатлёвкой.

Покройте готовое изделие антисептическим раствором и стойким к воде лаком.

Для увеличения комфортности изделия для него нужно изготовить поролоновую сидушку и обшить дерматином или любой другой плотной тканью. Если кресло будет использоваться вне дома, то на этапе вырезки деталей их нужно обработать антисептиком. Так оно прослужит дольше.

На что обратить внимание

В целях повышения комфортности, кресло-качалку можно обить мягкой искусственной кожей или велюром. Сперва обивается задняя спинка, потом маленькими гвоздиками ткань прибивается к каркасу изделия. Сзади обшивается по краям поперечных деталей, спереди – верхние и нижние планки. Это делается для увеличения прочности изделия.

Как более простой вариант, можно сделать мягкую спинку и сиденье для кресла.

Если не хочется заниматься сложной обивкой или пошивом подушек, то можно поступить ещё проще – смастерить съемный чехол. Внутри будет поролон (10 мм), а сверху какая-нибудь приятная мебельная ткань.

В этом случае чехол можно надевать тогда, когда это будет нужно.

На внешнюю сторону спинки можно нанести мозаику или какой-то красивый рисунок. Главное - соблюдать общий дизайн интерьера, не переборщить с яркими цветами и рисунками. Аналогом этой конструкции будет диван.

Ширина его больше, но сам механизм производства тот же самый.

Послесловие

В этой статье рассмотрено только два вида кресел из фанеры, которые наиболее простые в изготовлении новичкам. Чтобы изготовить своими руками в первый раз, нужно приложить максимум усилий, выносливости и терпения. Немного потренировавшись, можно приступить к более тяжелым моделям.

Кресло из фанеры своими руками – это стильное оригинальное решение, которое не уступает качеством дорогим магазинным аналогам!

ВИДЕО: Кресло из фанеры и утеплителя своими руками.

На сегодняшний день кресло-качалка - не забытый предмет старины, а популярный и удобный элемент интерьера. Оно встречается не только на дачах и загородных домах, но и в солидных офисах и квартирах. Кресло-качалка - дорогая мебель, но, имея желание и немного материалов, можно изготовить её своими руками из фанеры.

Преимущества самодельного кресла-качалки из фанеры

Главные преимущества фанеры - это прочность и лёгкость. Кресло-качалку из такого материала удобно переставлять. Помимо этого, фанерная мебель гармонично вписывается в интерьер любого помещения.

Поверхность кресла-качалки легко обрабатывается различными способами (шлифованием, покраской, покрытием лаком или специальной плёнкой) – стало быть, декорировать её и проводить косметический ремонт предмета будет очень просто.

Кресло-качалка, изготовленное из фанеры, обладает высокой влагоустойчивостью, что существенно продлевает срок его эксплуатации. Преимущество такой мебели ещё и в том, что она выполняется из экологичных материалов, поэтому не требует особого ухода.

Деревянные элементы кресла-качалки прекрасно вписываются в интерьер

Требования к конструкции и размеры

В зависимости от того, где будет использоваться кресло-качалка (на открытой лужайке или помещении), подбирается фанера разной толщины и породы дерева. Если предмет будет размещаться в местах с повышенной влажностью, используют фанеру из дуба. Главное, чтобы при изготовлении материал был относительно сухой (влажность от 3 до 10%).

Наиболее удобная высота кресла-качалки без подголовника составляет около 90 см, с подголовником — 110–115 см. Предмет такого размера подходит для роста среднестатистического человека.

Высота несущих боковин до верха сидения должна быть около 35 см, чтобы сидящему в кресле можно было раскачиваться, немного вытянув ноги.

Сиденье кресла-качалки будет удобным, если его длина и ширина составят 50 см. Такие параметры обеспечат комфортную посадку в кресло. Можно сделать и шире, что позволит удобней расположиться и поджать ноги. Оптимальный угол наклона спинки — 15 градусов и более. Подлокотники лучше немного развести в стороны от сидения кресла-качалки на 13–15 см.

Необходимо обратить особое внимание на радиус полозьев. Если он будет большим, то кресло станет постоянно заваливаться назад, что может привести к опрокидыванию. Из-за полозьев с малым радиусом предмет будет быстро возвращаться в исходное положение - это создаст эффект одёргивающегося раскачивания, что также неудобно. Толщину полозьев лучше набирать из нескольких деталей толстой фанеры, склеенных между собой.

Использование коротких или длинных полозьев имеет значение. Кресло с длинными деталями обладает большей глубиной и амплитудой раскачивания, при которой положение сидящего меняется в полулежачее. У предмета с короткими амплитуда меньше, поэтому человек всё время остаётся в сидячем положении.

Кресла-качалки с длинными полозьями являются классическим вариантом, подходящим для всех.

Конструкция кресла качалки: 1 - боковины; 2 - царга; 3 - стойка; 4, 6 ,7 -поперечины; 5 - рейки спинки; 8 - подножка

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы смастерить кресло-качалку самому, понадобится приготовить следующее:

Листы фанеры.
Деревянный брус (длина — 53 см).
Электролобзик или болгарка.
Набор пилок по дереву (пильное полотно в пределах от 50 до 105 мм).
Ручной фрезер или дисковая шлифовальная машина с насадками разной зернистости (можно использовать обычную наждачную бумагу).
Рулетка измерительная и карандаш.
Дрель электрическая со свёрлами по дереву.
Шурупы, гайки, шайбы.
Синтепон.
Плотная ткань для обивки.
Мебельный степлер, клей.
Краска по дереву, лак.

Для изготовления деталей кресла-качалки лучше использовать листы фанеры, размер которых 1520х900 см, а толщина - 4 мм, 10 мм и 15 мм. Для боковых элементов нужен материал толщиной 4 мм. Если нужных листов нет, то можно будет в процессе работ выпилить несколько одинаковых деталей из тонкой фанеры и склеить их.

Так как фанера имеет разную толщину, то для распила конкретного материала подбирается соответствующий инструмент. Листы толщиной до 1,5 мм разрезаются наточенным ножом. Листы до 6 мм - лобзиком, а более толстые - электролобзиком либо болгаркой.

Инструмент для работы с фанерой подбирается с учётом толщины материала

Подготовка фанеры и общие правила работы с ней

Прежде всего, необходимо удобно организовать рабочее пространство. При распиле большого фанерного листа в помещении должно хватать места.

Чтобы избежать быстрого износа деталей кресла-качалки, необходимо обработать фанеру одним из предложенных средств:

стеклотканью;
лаком;
олифой;
краской.

Оклеивание стеклотканью значительно увеличивает срок службы фанеры. Если использовать это покрытие невозможно, можно вместо него взять обычную марлю. Для соединения материалов применяется лак без полиэфирных и эпоксидных компонентов в составе.

Покрытие олифой поможет увеличить влагостойкость фанеры

Покрытие лаком позволяет защитить фанеру от внешних воздействий. Увеличить влагостойкость поможет обработка краской, а также олифой, которая образует гидроизоляционный слой (пропитка будет ещё эффективнее, если её предварительно разогреть на водяной бане до 60 градусов).

Особое внимание нужно уделить торцевым сторонам фанерных деталей. Они требуют дополнительной изоляции и тщательной обработки. Для их защиты необходимо выполнить одно из следующих действий:

зашпаклевать торцы фанеры;
обработать глубоко проникающими грунтовками;
применить густотёртые краски;
оклеить края металлическим или пластиковым кантом.

При работе с фанерой необходимо придерживаться следующих правил:

Не рекомендуется распиливать фанеру поперёк её волокон - это приведёт к растрескиванию краёв листа.
В лист фанеры лучше не вбивать гвозди и не вкручивать шурупы, так как это приведёт к растрескиванию поверхности. Чтобы не допустить этого, нужно предварительно просверливать отверстия. Если всё-таки фанерные детали соединяются шурупами, необходимо надевать на них металлические шайбы.
Чтобы придать фанере нужный изгиб или форму, её поверхность следует намочить и оставить в таком положении на несколько часов.
Перед склеиванием фанерных деталей их соприкасающиеся поверхности необходимо зачистить наждачной бумагой, затем очистить материал от пыли и нанести клей параллельно волокнам фанеры. Склеивающиеся детали нужно поместить под пресс.

Инструкция, помогающая сделать кресло-качалку своими руками

Изготовление лекала и перенос чертежа

Для изготовления лекала нужно лист бумаги разметить на одинаковые клетки размером 10х10 мм, а затем перерисовать заготовленный с учётом всех нюансов чертёж.
После этого необходимо на фанере расчертить увеличенные до требуемого размера клетки и перенести изображения деталей, экономя место на листе материала.

Распиливание фанеры на детали

В соответствии с чертежом распилить с помощью электролобзика или болгарки лист фанеры толщиной 15 мм на детали: боковые элементы, опоры для сиденья, стойки. Также нужно заготовить четыре планки (47х4,5 см, 54х4,5 см, 48,5х4,5 см и 47х4,5 см), которые будут поперечинами конструкции кресла-качалки.
Из листа фанеры толщиной 10 мм вырезать 18 планок для спинки и 16 для сиденья. Их размер — 54х3 см и 50х3 см. Материал толщиной 4 мм использовать для изготовления деталей для спинки и сиденья.
Для подножки кресла-качалки потребуется взять деревянный брус и с помощью электрической дрели просверлить в нём отверстия для шурупов.
После того как все детали будут готовы, их необходимо будет зачистить наждачной бумагой. Особенно тщательно рекомендуется обрабатывать спинку, сиденье и подлокотники.

Сборка конструкции

Сначала полагается собрать спинку и сиденье из тонких планок толщиной 10 мм. Эти планки необходимо приклеить на детали спинки и сиденья, вырезанные из фанеры толщиной 4 мм. Такая конструкция позволит сформировать выгнутую форму. Соединять детали лучше водостойким клеем ПВА для столярных работ.
Далее к основанию спинки и сидения крепятся поперечины, а после этого - боковины и подножка. При соединении деталей шурупами нужно использовать металлические шайбы.
После сборки всех деталей спинку и сиденье можно обтянуть синтепоном и оббить тканью, кожзаменителем или кожей. Для этого необходимо:

в соответствии с размерами кресла-качалки сделать выкройку;
на сиденье и спинку нанести тонкий слой клея ПВА;
сверху приложить слой мешковины (благодаря её шероховатой поверхности наполнитель не будет сбиваться);
на сиденье и спинку выложить синтепон;
обтянуть тканью спинку и сиденье с наполнителем;
с помощью мебельного степлера закрепить материал.

Смастерив самодельную кресло-качалку, можно значительно сэкономить и получить удобный и качественный предмет. Выполненная с соблюдением всех требований мебель будет долгие годы радовать вас своим удобством.

Кресло всегда было своеобразным «эквивалентом комфорта», так как именно сидя в нем человек может расслабиться и отдохнуть после напряженного дня. Кресло-качалка усиливает релаксационное состояние, так как создает эффект невесомости, когда нет жесткого упора на ноги, а значит - и нагрузки на позвоночник. Такие предметы мебели издавна пользовались большой популярностью во многих семьях. И хотя это в определенной степени – пережиток старины, многие и сегодня не прочь обзавестись им.

Однако, качественные готовые изделия такого типа стоят весьма недешево. Поэтому кресло-качалка своими руками - это выход для тех, кто не может по тем или иным причинам приобрести для дома или квартиры подобный предмет мебели, а голова и руки работают хорошо.

Последняя оговорка была сделана не случайно, так как изготовление такого кресла – задача не из простых. Сложность создания качалки состоит в правильной балансировке лекальных элементов, так как если она не будет достигнута, кресло начнет опрокидываться или же просто не будет способно выполнять основную свою функцию - качаться без риска перевернуться. Причем, выбирая готовый проект или же создавая собственный, необходимо учитывать разный вес членов семьи.

Разновидности кресел-качалок

Основные типы кресел-качалок по особенностям конструкции

Перед тем как решиться на изготовление подобного изделия, стоит несколько углубиться в информацию о разных типах кресел-качалок - это поможет определиться с выбором необходимой модели. Существует несколько разновидностей таких кресел, ориентированных на определенные запросы и даже привычки пользователей.

Приведенная ниже таблица поможет визуально оценить разные типы кресел-качалок, а также их основные характеристики.

Иллюстрация	Краткое описание особенностей кресел-качалок
	Кресло с радиусными полозьями можно назвать традиционным, так как именно с таких моделей началась разработка других конструкций качалок. Е го название объясняется тем, что полозья по всей своей длине имеют изгиб одного радиуса. Поэтому изготавливать этот тип кресла - проще других вариантов. Модели, имеющие эту конструкцию, популярны и сегодня, так как отличаются не только простотой конструкции, но и «добросовестным» выполнением своих непосредственных функций. Кресло, оснащенное радиусными полозьями, обычно имеют низкую посадку - этот фактор связан с его не слишком высокой устойчивостью при раскачивании. Так, при увеличении амплитуды колебаний, оно вполне может опрокинуться. Избежать возникновения такой ситуации можно, установив на полозья замыкающие горизонтальные дуги.
	Кресло-качалка с полозьями, имеющими переменную кривизну, имеет разный радиус их изгиба на различных участках по всей длине. Этот вариант изделия обладает большей устойчивостью, и опрокидывание ему не грозит. Поэтому именно такая безопасная конструкция применяется для детских кроваток-качалок.
	Кресло, имеющее полозья, выполненные в виде эллипса, имеет мягкий «ход», в нем приятно отдыхать и расслабляться. Как правило, качалка имеет низкую посадку. Опрокидывание таких моделей случается редко, но чтобы исключить риск их возникновения полностью, рекомендуется установить на конструкцию качественный отбойник, который сократит радиус раскачивания.
	Рессорные кресла-качалки. Для их изготовления используются дорогостоящие элитные породы древесины или же пружинная сталь. Поэтому их цена достаточно высока, а изготовить такую модель в домашних условиях довольно-таки сложно. Да в этом и нет особой необходимости, так как она обладает рядом существенных недостатков. Во-первых, такие кресла-качалки нельзя назвать полностью безопасными, так как рессорами можно защемить пальцы. В о-вторых, между полозьями и рессорами забивается пыль и грязь, которую бывает крайне сложно вычистить.
	Кресло-качалка «три в одном» - включает в себя три функции и может использоваться, как обычное кресло или лежак, а так же в качестве как качалки. Кресло оснащается полозьями, имеющими плавные изломы. Оно устойчиво в любом положении и не может случайно опрокинуться. Однако, подходит такой предмет мебели все же в большей степени для квартир с просторными помещениями площадью или же для использования на участке частного дома -конструкция имеет внушительные габариты. Еще одним неприятным моментом является перевод из одного положения в другое, так как для этого необходимо приложить определенные усилия в виде чувствительных толчков.
	Кресло-неваляшка или «ванька-встанька» в последнее время стало особенно популярно для отдыха в условиях сада. Впрочем, его компактный вариант вполне может быть установлен и в жилом помещении. Особенность конструкции такого кресла-качалки заключается в том, что при желании, находясь в кресле, можно принять лежачее положение. Затем, при ослаблении нагрузки оно принимает первоначальное положение, и сидя в нем, можно просто слегка покачиваться.
	Маятниковая конструкция кресла осуществляет функцию качания за счет шарнирных соединений и наличия подшипников. Такие модели можно назвать усовершенствованным вариантом обычного классического кресла, но дополненного функцию покачивания. Модели имеют неподвижное основание, при покачивании работают практически бесшумно. Такое кресло отлично подойдет молодой маме для укачивания малыша. Однако, сделать этот вид кресла самостоятельно - очень сложно. Поэтому, если заинтересовал именно подобный вариант, то его будет рациональнее приобрести в готовом виде.

Материал для изготовления кресла-качалки

Определившись с принципом конструкции изделия, необходимо выбрать материал, из которого имеется возможность ее изготовить. Кроме того, каждый из материалов имеет свои особенности, поэтому он выбирается в зависимости от того, в каких условиях будет эксплуатироваться кресло-качалка. В таблице представлены самые используемые материалы для изготовления кресел-качалок, но, конечно, существуют и другие варианты:

Иллюстрация	Характерные особенности материалов
	Кресло, изготовленное из металлических прутов и полос, выполненное сварным способом или методом ковки. Этот вариант материала является отличным решением для кресла, предназначенного для установки во дворе или саду, а также на просторной террасе. Такие кресла отличаются высокой прочностью и износостойкостью, они устойчивы к различным внешним природным воздействиям. Недостатком изделий является их большой вес и тот фактор, что для их изготовления потребуется специальное оборудование. (Впрочем, и качественное деревянное кресло без специальных электроинструментов вряд ли получится создать). Из металла чаще всего изготавливается каркас конструкции, сверху которого на период эксплуатации укладывается удобный матрас, и закрепляются мягкие подлокотники.
	Кресло-качалка из фанеры - это самый популярный вариант изделий, предназначенный для эксплуатации в квартире или доме. Изготовить модель из этого материала под силу любому мастеру, владеющему навыками работы со столярными инструментами. К преимуществам фанеры можно отнести возможность производить точные соединения, относительно небольшой вес. Благодаря большим линейным размерам листов и различной толщине, материал позволяет реализовывать даже самые сложные проекты изделий. Чтобы фанерное кресло прослужило максимально длительное время, его детали обрабатываются одним из защитных составов - полимерной эмульсией или акриловым лаком.
	Деревянные кресла-качалки являются традиционным вариантом. Древесина - это экологически чистый, простой в обработке и доступный материал, обладающий высокими прочностными характеристиками. Изделия из нее имеют длительный срок эксплуатации, а также приятный и теплый внешний вид, способный внести в любой интерьер чувство комфорта и уюта. Деревянные изделия при должной обработке могут использоваться как внутри помещений, так и в условиях улицы. При наличии готового или собственного, правильно рассчитанного проекта, изготовление и сборка деревянного кресла вполне может быть произведена в домашних условиях.
	Кресло из профильной трубы, если оно правильно спроектировано и изготовлено, прослужит долгие годы. Это изделие предназначено для эксплуатации в условиях улицы, террасы или же помещении с большой площадью. Качалки из этого материала изготавливаются сварным способом. Кроме сварочного аппарата, для работы потребуется трубогиб. Для кресла лучше всего выбирать трубы, имеющие в сечение форму эллипса. После завершения сварных работ изделие необходимо покрыть антикоррозийным лаком или краской. В качестве сиденья и подлокотников может быть использованы доски или же фанера, обтянутая тканью или же натуральной или искусственной кожей.
	Кресло, изготовленное из полипропиленовых труб, можно назвать креативным вариантом, который вряд ли будет использоваться в помещениях дома. Он скорее подойдет для условий двора или сада, тем более, что материал устойчив к внешним природным воздействиям, если, правда, не считать сильных морозов и прямых солнечных лучей. Чтобы придать конструкции более высокую жесткость, стоит использовать большое количество соединительных элементов, так, чтобы она состояла из небольших отрезков труб. Однако, стоит учитывать, что этот вариант не подойдет для людей с большим весом, так как даже короткие отрезки труб могут прогнуться под влиянием большой нагрузки. Для изготовления изделий из полипропиленовых труб потребуется специальный паяльник.
	Кресло-качалка из лозы. Чтобы изготовить изделие из этого материала, необходимо обладать определенными знаниями по его обработке и основным технологическим приёмам плетения. Следует отметить, что работа эта весьма трудоемкая и требующая немало времени, поэтому для ее выполнения придется набраться терпения. Зато кресло из лозы получится легким и комфортным, его можно при желании вынести на улицу, а затем занести в дом.

Варианты изготовления кресел-качалок

Чтобы самостоятельно рассчитать идеально правильный изгиб полозьев кресла под конкретный вес определенного человека, необходимо применить физико-математические расчеты. В них должны быть задействованы некоторые точные данные. В общем, этот процесс достаточно сложен, и не каждый способен разобраться в его нюансах. Поэтому рекомендуется воспользоваться готовыми проверенными проектами, которые переносятся на основной материал изготовления с помощью разметочной сетки или предоставленным размерам.

Цены на кресло-качалку

кресло-качалка

Ознакомьтесь, как сделать кресла для веранды или террасы, из нашей новой статьи —

Садовое кресло-качалка

Это кресло имеет несложную конструкцию и может быть сделано даже начинающим мастером, имеющим необходимые инструменты и навыки работы с ними.

Внешний вид садового кресла-качалки типа «ванька-встанька»

Для изготовления потребуются некоторые электрические и ручные инструменты - это электрический лобзик, ручная фрезерная машинка для обработки кромок материала, шуруповерт, металлическая линейка, рулетка и карандаш, резиновый шпатель.

Из материалов следует подготовить:

— фанерные листы толщиной в 30 мм размером 1400×1200 мм;

— доски размером 800×150×20мм - 3 шт.;

— доски для обшивки сиденья 32 шт. размером 1200×30×15 мм;

— саморезы;

— защитный лак на водной основе;

— шпатлевка по дереву.

Первое, что необходимо сделать перед тем как приступить к работе - это внимательно изучить чертеж деталей, из которых будет собираться качалка.

Общая схема. Лекальная деталь, которая будет вырезаться из фанеры, для перенесения на листы фанеры показана в размерной сетке с ячейками 100×100 мм

Ниже в таблице пошагово показывается процесс изготовления деталей и сборки такого кресла-качалки

Иллюстрация
	Первым шагом изготавливаются боковые лекальные детали, которые станут основой конструкции – и полозьями, и своеобразным каркасом для крепления деталей сидения. Чтобы с чертежа, представленного выше, легче было переносить изогутые линии на фанеру, листы размером 1400×1200 мм необходимо расчертить на квадраты 100×100 мм. Затем, вымеряя расположение линий в каждом из квадратов на проекте, значения переносятся на сетку, расчерченную на фанере. Поэтому, чтобы облегчить себе задачу, маленький чертеж лучше всего делать в масштабе 1:10, то есть, каждая клетка будет иметь размер 10×10 мм. После того как чертеж будет перенесен на фанеру, детали по очереди выпиливаются с помощью электрического лобзика. После раскроя деталей их складывают вместе, сжимают в струбцинах, и при идеально подгоняют друг к другу с помощью лобзика и фрезера.
	Следующим этапом идет обработка боковых деталей фрезером - с их торцевых сторон снимаются фаски. Ну а затем детали шлифуются вручную или же с использованием шлифовальной машинки. На следующем этапе работ из подготовленных досок изготавливаются три перемычки (царги), которыми будут скрепляться боковины конструкции. Размер этих перемычек-царг должен составлять 800×150×20 мм.
Собираем удобное кресло из дерева своими руками	Далее, ориентируясь на чертеж, на внутренних поверхностях боковых деталей производится разметка мест установки скрепляющих перемычек (царг). Разметка должна быть максимально точной, иначе кресло моет получиться перекошенным. Чтобы перемычки более прочно были скреплены с боковыми деталями, из расчерченных прямоугольников необходимо сделать выборку древесины на глубину в 5 мм. Затем, перед установкой перемычек, эти вырезанные пазы заполняют ПВА или столярным клеем.
	После того как боковые детали будут соединены между собой царгами, конструкцию поворачивают набок и скручивают мебельными саморезами или конфирматами. На каждый из соединительных узлов потребуется по два крепежных элемента. Для того чтобы перемычки не растрескались, перед вкручиванием конфирматов под них просверливаются отверстия – лучше всего для этого использовать специальную фрезу.
	На следующем этапе собранный каркас обшивается узкими досками. Для того чтобы они были установлены ровно, не выпирали влево или вправо, рекомендуется отметить и прочертить линии, по которым будут вкручиваться крепежные саморезы. Для проведения разметки рейки ровно выкладываются на столе, от каждого края откладывается 200 мм - здесь и будет проходить нужная линия.
	Затем, начиная от нижнего края кресла, начинают проводить обшивка каркаса. Рейки крепятся на расстоянии 10 мм друг от друга. Чтобы соблюсти точный шаг проще всего будет изготовить два шаблона-калибратора толщиной в 10 мм, которые будут задавать с обеих сторон ширину просвета. После крепления доски эти калибраторы извлекаются и переставляются для крепления следующей перемычки - и так далее. Как можно увидеть на иллюстрации, края обшивки выступают за пределы боковых несущих деталей на 200 мм с каждой из сторон. Головки саморезов должны быть утоплены в древесину ниже уровня поверхности на 2÷3 мм.
	Следующим шагом следует плотно заполнить отверстия, образовавшиеся над шляпками саморезов, шпатлевкой по дереву. Лучше всего изготовить состав самостоятельно или же добавить в готовую шпатлевку мелкие опилки, оставшиеся при распиливании фанеры и досок. Шпатлевку рекомендуется наносить резиновым шпателем, который сразу же выровняет ее поверхность. Далее, шпатлевке необходимо дать хорошо просохнуть, после чего места ее нанесения зашлифовываются.
Собираем удобное кресло из дерева своими руками	Прежде чем осуществлять «торжественное открытие», кресло-качалку необходимо обязательно покрыть защитным лаком, который предназначен для эксплуатации в условиях улицы. Можно выбрать составы на водной основе или же алкидные варианты. Хорошо показал себя в роли стойкого покрытия для древесины, находящейся круглый год на улице, «Яхтный лак», широко применяемый для покрытия корпусов яхт и лодок, а также других сооружений, контактирующих с водой.

Кресло-качалка с полозьями переменной кривизны

Этот вид кресел в большом ассортименте представлен в продаже - модели могут отличаться конфигурацией боковых деталей, а также устройством и обивкой сиденьями. Для использования кресла-качалки в домашних условиях сиденья чаще всего делают мягкими, для улицы - из хорошо обработанной древесины.

Один из вариантов кресел, оснащенных полозьями с переменной кривизной

В этом разделе будет рассмотрен несколько отличающийся от показанного выше на фотографии вариант, но изготовленный по тому же принципу. Кресло имеет компактные размеры, поэтому вполне может быть установлено в условиях жилой комнаты.

Цены на кресло-качалку с подножкой

кресло-качалка с подножкой

Демонстрируемый вариант кресла оснащен подлокотниками, а также накладками на полозья, которые предотвратят опрокидывание конструкции

Для изготовления этой модели потребуются те же инструменты, что перечислялись в предыдущем случае. Из материалов необходимо будет подготовить:

Шаг между линиями сетки составляет 100×100 мм

Фанерные листы толщиной 16÷18 мм, имеющие размеры 1100×700, 1200×600 и 1200×200 мм -каждого по 2 штуки:

Первый предназначен для выкраивания боковых деталей;

Второй – детали для спинки и сиденья;

Третий – более крупная деталь предназначена для накладок на полозья, меньшая - для подлокотников.

Бруски-перекладины (царги) для скрепления между собой деталей сиденья - 6 шт. сечением 30×20 мм, длиной 600 мм.
Брусок-перекладина для придания конструкции жесткости, скрепляемый нижнюю часть боковых деталей, сечением 50×20 мм, длиной 600 мм.
Металлические уголки 14 шт. размером 30×30 мм.
Листы ДВП 2 шт. для основания под мягкое сиденье, размером 600×700 мм.
Поролон толщиной 100 мм, того же размера, что и ДСП.
Ткань или кожа для обшивки сиденья и спинки – два отреза размером 700×800 мм.
Мебельные саморезы для сборки конструкции.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемых операций
	На этой иллюстрации представлена конструкция в собранном виде, но на которой просматриваются все детали насквозь. Благодаря такому изображению легче сориентироваться, как можно будет произвести соединения отдельных деталей в единую конструкцию.
	Первым шагом с проектного чертежа необходимо произвести перенос размеров и форм боковых деталей на фанерные листы. Их рекомендуется расчертить в клетку размером 100×100 мм. Сразу же определяются места установки креплений, и в намеченных точках, после того, как детали будут вырезаны, просверливаются сквозные отверстия.
	Точно также переносятся и вырезаются детали, формирующие спинку и сиденье. Очень важно при выпиливании как одних так и других парных деталей, в точности подгонять друг к другу - они должны быть абсолютно идентичными. Готовые лекальные детали (их кромки) необходимо обработать фрезером, делая острые углы немного скругленными.
	Следующим шагом подготавливаются царги - шесть перекладин для сиденья и спинки, и одна перемычка для соединения боковых деталей. Их изготавливают из доски или подходящих по сечению брусков. Древесина должна быть хорошо отшлифована, не иметь шероховатостей и заусенцев.
	Далее, идет этап соединения двух деталей - сиденья-спинки. Очень важно правильно разметить места креплений, иначе конструкция получится перекошенной. В данном проекте соединение предусмотрено с помощью шкантов, но дополнительно рекомендуется укрепить их металлическими уголками, закрепляемыми с обратной стороны конструкции. Для того чтобы разметка была идеальной, необходимо не только производить замеры, но и, уложив детали рядом, сверяться визуально.
	Теперь можно заняться соединением боковых деталей с сиденьем и спинкой. Для этого на последних также делается разметка точек установки креплений. По разметке просверливаются сквозные отверстия для винтов с гайками и шайбами, устанавливаемыми с двух сторон скрепляемых деталей.
	Следующим шагом устанавливается нижняя перемычка, укрепляющая конструкцию. Перед ее установкой также размечаются места ее крепления. Деталь прикручивается мебельными саморезами, их потребуется по два на каждую из сторон.
	Далее, на полозья монтируются накладки - их место установки также необходимо разметить. Для этого кресло переворачивается полозьями вверх. Эти детали закрепляются по особой технологии, включающей нескольких этапов: - заготовка накладки хорошо прогревается строительным феном; - затем она укладывается на размеченное место на полозе и туго привязывается хлопчатобумажной тесьмой или шпагатом. Работать необходимо аккуратно, чтобы не получить ожог, так как фанера будет еще горячей; - таким же образом прихватывается и вторая накладка; - после того как фанерные детали остынут и примут точную форму полоза, фиксирующая веревка снимается; - планки промазываются ПВА или столярным клеем, затем хорошо прижимаются к полозьям; - края планок прибиваются всей их длине до полного прилегания к полозьям. Перед забиванием гвоздей на них надеваются шайбы или кусочки фанеры, чтобы их было проще извлекать после высыхания клея; - в таком состоянии изделие оставляется на двое-трое суток; - затем гвозди удаляются, поверхность зачищается шлифовальной машинкой; - на концах накладок сверлятся глухие отверстия, в которые вкручиваются саморезы, их головки должны быть утоплены в древесину; - отверстия над головками саморезов затираются шпаклевкой с добавлением опилок. Важно помнить, что крепления накладок саморезами осуществляется только по их концам, иначе в процессе истирания древесины крепеж будет царапать напольное покрытие.
	После закрепления на клей накладок на полозья, подобным же образом закрепляются подлокотники. После высыхания клея, в отличие от накладок на полозья, подлокотники закрепляются саморезами по всей длине, их устанавливают с шагом в 80÷100 мм. Головки крепежа также утапливаются в древесину и заделываются шпаклевкой, после чего накладки отшлифовываются.
	Далее, идет уже не столь сложный этап работ - закрепление на перемычках сиденья и спинки вырезанных по размерам фрагментов ДВП. Они прибиваются мебельными гвоздями с широкими шляпками. Можно применить для их фиксации и короткие саморезы.
	Теперь можно заняться мягкой обивкой. Для этого по размерам раскраивается поролон и обивочная ткань. Затем края ткани аккуратно заворачиваются на обратную сторону поролона и закрепляются на клей. Для закрепления обивки на листе ДВП рекомендуется использовать специальный клей для поролона. Такое крепление мягкой части кресла представлено на этой схеме, но все же лучше поступить по-другому. Сначала на отдельные вырезанные листы ДВП следует наклеить поролон, затем обтянуть его тканью, закрепив ее на обратной стороне жесткого слоя скобами. После чего - закрепить подушки на жесткой основе на перемычках кресла, использовав сквозные крепления, например, винты с круглыми шляпками, декорированными тканью или кожей. Другой вариант - сделать съемные подушки. Для этого необходимо сшить чехлы, заполнить их синтепоном, затем прошить готовое изделие в пяти-шести местах. В качестве креплений на низ и верх подушек пришивается тесьма, которая завязывается на обратной стороне спинки и сидения.

Кресло-качалка из обычного старого кресла или стула

Чтобы облегчить задачу по изготовлению кресла-качалки, можно воспользоваться уже готовым креслом или стулом, который уже не используется в домашнем обиходе. Если верхняя часть конструкции в приличном, прочном состоянии, то останется только сделать под нее полозья и закрепить их на ножках, предварительно подогнав и обрезав их по образовавшемуся радиусу.

Чтобы не заморачиваться со сложными расчетами, можно пойти опытным путем, изготовив шаблон полозьев подбором необходимого радиуса. Для этого стоит воспользоваться советами опытного мастера.

В этой таблице будет рассмотрен один из способов изготовления полозьев, так как именно от них зависит, насколько хорошо будет качаться кресло, и потому, что они являются самыми сложными в изготовлении деталями конструкции:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемых операций
	Итак, для создания необходимого изгиба для начала потребуется полоса ДВП длиной 1200 и шириной в 30÷35 мм и рейка с запилом для закрепления на ней полосы, которая станет прототипом будущих полозьев.
	На концах полосы делаются вырезы, с помощью которых, она сможет задерживаться на выступе рейки, так, чтобы можно было проверить, насколько хорошо и с какой амплитудой будет производиться качание.
	Определившись с радиусом изгиба, на столе или же на листе фанеры по поучившемуся из планки и рейки шаблону, вычерчивают дугу, на которой определяется середина - вершина изгиба будущих полозьев.
	Подбирая нужный радиуса изгиба, необходимо учитывать, что система подбора позволяет добиться слабого, среднего или сильного раскачивания кресла: - например, если необходимо, чтобы кресло едва покачивалось, то следует выбрать больший радиус расположения планки на рейке, то есть раздвинуть ее шире; - если есть желание создать «реактивный» вариант раскачивания, то радиус делается меньше, то есть края полосы на рейке сдвигаются ближе к центру; - в представленном на иллюстрации случае выбран средний вариант, который не позволит креслу опрокинуться. Расстояние в середине от рейки до согнутой полосы составляет примерно 150 мм.
	По намеченному радиусу можно просто выпилить полозья из фанеры толщиной от 18 до 30 мм. Или же выполнить их в гнутоклееной технологии. Второй вариант более длителен в исполнении, но при его использовании получаются более прочные полозья, и их ширину можно увеличить до 50 мм. Однако, для осуществления этого процесса потребуется специальное приспособление - стапели, представляющие собой деревянные уголки, на которые закреплена полоса ДВП. Приспособление обладает определенной гибкостью и его можно выставить по начерченному на столе шаблону – это хорошо показано на иллюстрации. Выставленные стапели прочно крепятся к основанию (верстаку). Таким образом, задан пространственный криволинейный шаблон, по которому модно изготавливать гнутоклееные детали одного радиуса.
	В данном случае показана для примера только сама техника крепления фанерных полос толщиной 5 мм к стапелям-шаблону, поэтому использовано лишь две полосы этого материала. Однако, для изготовления полозьев, естественно, толщины двух полосок-ламелей фанеры (или МДФ) толщиной в 5 мм, будет недостаточно.
	Потребуется как минимум шесть полос, которые перед установкой на стапели и зажимом в струбцинах, промазываются ПВА или другим столярным клеем. Установка промазанной клеем заготовки на стапели производится от центра, то есть сначала струбциной притягивается середина, затем зацепляются, но не притягиваются окончательно края ламели. После чего, начиная от середины с шагом в 100 мм, устанавливаются и затягиваются через деревянные подкладки струбцины, создавая нужный радиус будущего полоза. Последними затягиваются крайние струбцины. В таком положении заготовка оставляется сохнуть на двое-трое суток.
	Готовые гнутоклееные полозья показаны на этой иллюстрации. В дальнейшем концы полозьев, изготавливаемых в рассматриваемом примере, будут украшены декоративными деталями. Для их изготовления на заготовках закрепляются отрезки брусков.
	Для соединения в брусках вырезаются пазы, равные толщине полозьев, глубиной в 20 мм. Края заготовок должны плотно входить в вырезанные зазоры. Пазы промазываются клеем, а затем в них вставляются края полозьев. Для того чтобы была возможность стянуть склеенную конструкцию, полозья временно скрепляются между собой горизонтальными брусками. После того как детали будут полностью готовы, их фрезеруют и шлифуют.
	Мастер решил укрепить гнутоклееные заготовки деревянными накладками, которые скрепляются между собой шкантами. Накладки размечаются и выпиливаются по шаблону, создаваемому уже по внутренней стороне гнутоклееных заготовок.

Теперь остается закрепить полозья на ножках старого стула или кресла. Для этого измеряется расстояние между ножками изделия. Затем еще раз определяется середина полозьев, после чего в каждую из сторон от найденной точки откладывается ½ расстояния между ножками.

Цены на кресло-качалку «Импэкс»

кресло-качалка «Импэкс»

Например, такая или подобная ей модель стула отлично подойдет для переделки ее в кресло-качалку

Эта разметка поможет определить место закрепления ножек на полозьях. Далее, каждый полоз прикладывается к той стороне стула, к ножкам которой он будет крепиться. На ножках определяются линии для спила, которые будут повторять направление полоза, чтобы они при монтаже идеально плотно прилегали к поверхности полозьев.

Следующим шагом в деревянных накладках на гнутоклееные заготовки прорезаются отверстия или пазы. Затем на ножках тоже вырезаются пазы или же концы ножек обрабатываются так, чтобы они приобрели форму шипов. Шипы на ножках стульев вклеиваются в пазы, вырезанные в полозьях. Для надежности модно это соединение усилить шкантом.

Узнайте, с пошаговой инструкцией, из нашей новой статьи на нашем портале.

* * * * * * *

Итак, видно, что изготовить кресло-качалку или даже просто полозья к старому креслу - задача не вполне простая. Поэтому если нет опыта в столярном искусстве или подходящих качественных инструментов для выполнения работ, то следует подумать, стоит ли браться за самостоятельное воплощение задуманного. Впрочем, если материал доступен, время позволят, желание попробовать свои силы подстёгивает – почему бы и не попытаться? А опыт – дело наживное! И если даже в первый раз не все пройдет гладко, то на следующий, с проведенным анализом допущенных ошибок – обязательно начнет получаться.

Ну а для хороших мастеров и любителей задач посложнее – пример создания металлического кресла-качалки маятникового типа.

Видео: металлическое кресло-качалка маятникового типа

Кресло-качалка у большинства людей ассоциируется с домашним уютом, отдыхом, релаксацией. Сидя в нём, приятно выпить чашечку кофе, почитать книгу или помечтать у камина, укрывшись пледом, долгим зимним вечером. Мерное покачивание успокаивает, расслабляет, дарит умиротворение. Не зря все так любят качаться даже на обычных стульях, зачастую ломая их. Но приобрести кресла-качалки не всегда есть возможность - стоят они недёшево. В этом случае можно изготовить вещь своими руками.

Виды кресел-качалок

Разновидностей кресел-качалок великое множество. Они различаются по конструкции, области применения, материалу изготовления и обивки, дизайну.

Разновидность конструкции

Кресла-качалки по типу строения можно разделить на следующие виды.

На простых радиусных полозьях - лыжах, коромыслах, дугах. Такие кресла появились первыми и используются до сих пор. Они просты в изготовлении, но обладают недостатком - риском опрокидывания при сильном раскачивании. В связи с этим их изготавливают с низкой посадкой для большего превышения центра образующей окружности над центром тяжести. Также встречаются разновидности с замыкающей горизонтальной дугой. Эта модель требует построения индивидуальных чертежей с учётом роста и веса того, для кого предназначено.
На полозьях переменной кривизны. У них риск опрокидывания исключён. Благодаря их длине при наклоне назад они не дают креслу упасть, а при наклоне вперёд - просто выталкивают человека с сиденья. При изготовлении этой модели лучше воспользоваться готовым чертежом, так как процесс его построения достаточно сложен.
На эллиптических полозьях. Раскачиваются очень мягко. Их часто снабжаются отбойниками сзади, подножкой спереди либо рессорами. В домашних условиях модель на рессорах изготовить не получится, для этого нужны особые сорта дерева или прорезиненая металлическая полоса.
Глайдер - скользящее кресло-качалка. В отличие от предыдущих конструкций её основание остаётся неподвижным. Она раскачивается за счёт установленного маятникового механизма. Этот предмет интерьера представляет собой сложный вариант для начинающего мастера.
Ванька-встанька - садовое кресло-неваляшка. Не теряет устойчивости в любом положении. Обусловлено это тем, что сиденье является одновременно и полозьями. Если сильно откинуться назад, кресло перейдёт почти в горизонтальное положение, но не перевернётся, а при небольшом усилии вернётся в первоначальное положение. Построить чертёж такого кресла достаточно непросто, но можно воспользоваться готовым.

Варианты кресел-качалок в зависимости от строения - фотогалерея

Классическое кресло-качалка обладает главным недостатком - риском опрокидывания при сильном раскачивании Эллиптические дуги обеспечивают плавное качание На полозьях переменной кривизны риск опрокидывания исключён Кресло глайдер не оставит следов потёртостей на полу в вашем доме Качалка ванька-встанька не теряет устойчивости в любом положении, а сбоку напоминает лежачего человека

Глайдер - идеальное кресло для молодых мам - видео

Разновидность материалов

При изготовлении кресел-качалок могут использоваться следующие материалы.

Дерево. Для этого подходят хвойные породы, дуб и лиственница. От мастера потребуется опыт столярной обработки дерева, знание способов соединения деталей.
Фанера. Лучший вариант для начинающего мастера будет фанера. Работа с ней потребует минимум навыков и инструментов, все детали можно выпилить электролобзикам.
Лоза и ротанг. Без навыков работы с этими материалами за работу лучше не браться. Вам потребуются умения в области правильной заготовки, сушки и обработки лозы, а также навыки плетения. Кроме этого, стоит учесть, что ротанговая пальма в России не растёт, её родина - Индонезия и Филиппины.
Металл. Изделия из него долговечны, прочны, но имеют большой вес. Для работы с этим материалом нужны специальные навыки сварки или ковки, а также трубогибочное оборудование, если кресло будет изготавливаться из труб. Как правило, из металла изготавливается каркас, а сиденье - из дерева. Такое кресло в квартире может повредить пол, да и смотрится уместней на даче или в загородном доме.
Профильные трубы. Подойдет для изготовления дуг эллиптической формы. Этот материал, как и любой металл, также требует навыков сварки.
Пластиковые трубы. Лёгкие, прочные, работать с ними легко. Вам потребуются только фитинги и паяльная лампа. Более того, стоимость такого изделия невысока.

Виды материалов для изготовления кресел-качалок - галерея

Фанера подойдет для изготовления кресла начинающим мастером Ротанговая пальма в нашей странене растёт, её родина - Индонезия и Филиппины Для работы с металлом нужны навыки сварки или ковки Полипропиленовые трубы лёгкие, прочные, работать с ними легко Хвойные породы, дуб и лиственница - самые популярные материалы для изготовления кресел-качалок Для изготовления изделий из лозы вам потребуются специальные навыки

Варианты применения

В зависимости от места использования кресла-качалки подразделяются на предметы для домашнего либо уличного использования. Если вы планируете использовать изделие на открытом воздухе (даче, садовом участке), учитывайте, что на материал будут воздействовать солнечные лучи, осадки, температура воздуха.

Металл не боится перепадов влажности. Его нужно только обработать антикоррозийным составом. Из-за большого веса такое кресло лучше ставить на каменное основание. Рыхлую землю или деревянный подиум оно будет продавливать. Оптимальный вариант для улицы - металлическое изделие с деревянным сиденьем или со съёмными подушками.

Кресла из дерева необходимо обработать водостойким покрытием. Особенно тщательно это нужно сделать, если изделие выполнено из фанеры. На торцы деталей ещё до сборки наносят горячую олифу, а затем их слегка сплющивают молотком, чтобы влага не проникала внутрь. После этой процедуры элементы дважды покрывают водостойким лаком.

Деревянные кресла-качалки не стоит постоянно держать на открытом воздухе. Иначе изделие может потерять свой первозданный вид.

Наиболее удачным уличным вариантом являются кресла из пластика. Они не гниют, не боятся солнца и ветра, не требуют защитного покрытия. Такие изделия прочные и лёгкие, их при необходимости можно перенести в любое место.

Не стоит на улице использовать кресла с мягкой обивкой, лучше накрывать их пледом или класть съёмные подушки. Обивка будет намокать под дождём и портиться.

«Уличные» варианты кресел - галерея

Кресло из фанеры и деревянных планок - наиболее простой вариант для начинающего мастера Кресло из фанеры с крышей спасёт вас от солнечного ожога Диван-качалка сможет уместить сразу несколько человек Пластиковые трубы достаточно недорогой материал, изготовить из него качалку сможет даже новичок

Как сделать кресло-качалку своими руками

Вещи, сделанные своими руками, несут совсем иную энергетику, нежели покупные. При их изготовлении вы можете претворить в жизнь любые ваши пожелания. Выполнить кресло-качалку несложно, с этой задачей сможет справиться даже новичок. Нужно набраться терпения и точно следовать пошаговым инструкциям.

Виды кресел, сделанных своими руками, из различных материалов - галерея

Из фанеры можно вырезать кресло абсолютно любой формы Наличие подножки создаёт больший раслабляющий эффект Кресло, обтянутое нитями, удивит ваших гостей Деревянное кресло с мягкой обивкой поможет расслабится после трудового дня Кресло, изготовленное из натуральных материалов,подойдет для интрьера, выполненного в эко-стиле Такая оригинальная качалка станет украшением вашего загародного дома Трубы могут служить основой будущего кресла Кованое кресло-качалка будет органично смотреться на вашем дачном участке Вязаные элементы в предметах интерьерасоздают домашнююатмосферу Труба и дерево всегда найдутся в хозяйстве. Из этого материала можно легко изготовить дачное кресло-качалку

Превращаем самый обыкновенный стул в качалку

Наиболее простой вариант получить кресло-качалку быстро и без затрат, это изготовить его из старого, но крепкого стула или кресла. Вам потребуется изготовить только пару полозьев. Для устойчивости конструкции и предотвращения опрокидывания центр тяжести должен быть смещён вниз. Для этого ножки нужно подпилить под дуги, на которые в дальнейшем будет крепиться стул или кресло.

Как изготовить полозья из массива - видео

Инструкция по изготовлению ваньки-встаньки

Для самостоятельно изготовления этого кресла лучше использовать фанеру. Чертёж можно построить, сделав расчёты собственноручно, либо использовать уже готовую схему.

Готовим инструменты и материалы

Перед началом работы необходимо подготовить материалы и инструменты. Вам могут понадобиться:

электрический лобзик с пилками по дереву;
дисковая шлифмашина с набором насадок различной зернистости;
шуруповёрт или дрель;
молоток;
кисть;
лист фанеры толщиной 20-30 мм;
брусок 50х25 мм для облицовки;
3 соединительных бруска 30х50 мм;
саморезы или конфирманты;
столярный клей;
антисептик для дерева;
грунтовка или олифа;
краска;
рулетка;
карандаш;
миллиметровка.

Теперь всё необходимое у вас есть. Прежде чем приступить к следующему этапу, обработайте антисептиком лист фанеры. Пока вы работаете над чертежом, он просохнет.

Рисуем схему

Конструкция ваньки-встаньки не требует учёта индивидуальных параметров будущих пользователей. При желании вы можете внести поправки в готовую схему. Например, в случае необходимости такое кресло можно изготовить двухместным. Таким образом, будем считать, что чертёж у вас есть.

Переносим его на миллиметровку, а затем на плотную бумагу в полный размер деталей. Вырезаем лекала и вычерчиваем боковины. Их будем изготавливать из фанеры, крепежи - из брусков, обшивку - из реек.

Обе боковины должны быть абсолютно одинаковыми, на качающей поверхности не должно быть выпуклостей и неровностей, линия должна быть плавной!

Изготавливаем детали

Электрическим лобзиком выпиливает из фанеры боковины, из брусков - соединительные царги. Лучшее соединение деталей кресла - шиповое. Если чертежом оно предусмотрено, делаем шипы и пропилы под них в боковинах. Нарезаем из реек облицовочную планку. Чтобы оставалось как можно меньше обрезков, при выборе рейки соблюдайте кратность их размеров готовой планке. В случае наличия остаток, сохраните их, они пригодятся вам, когда изделие нужно будет отремонтировать.

Все детали ошкуриваем, шлифуем, а затем снимаем фаски. Особо тщательно обрабатываем торцы. Их волокна слегка разбиваем молотком, чтобы в них не проникала влага. Все элементы необходимо прогрунтовать и покрасить, торцы - дважды.

Сборка кресла

Соединяем боковины брусками-царгами. Если у вас шиповое соединение, то вставляем шипы в пропилы под них, предварительно промазав столярным клеем. Если нет, то намечаем на боковинах места соединений, делаем отверстия сверлом 8 мм, а на торцах брусков - 5 мм. Стягиваем при помощи конфирмантов - евровинтов.

Теперь осталось только прикрепить облицовочные планки. Для того чтобы они легли ровно, их нужно предварительно разметить. На каждой доске должно быть по 4 метки, то есть по 2 с каждой стороны. Для облегчения работы можно изготовить шаблон из обрезка рейки, просверлив в нём 2 отверстия, тогда работа пойдёт гораздо быстрее.

Чтобы планки не треснули при креплении, просверлите по меткам отверстия тонким сверлом и по ним прикрутите саморезами к боковине. Расстояние между рейки должно быть 15 мм.

Покройте изделие грунтом и покрасьте. Кресло-качалка готово, можно наслаждаться.

Видео по изготовлению кресла-качалки из фанеры

Делаем диван-качалку

Используя основы изготовления кресла ванька-встанька, можно сделать диван-качалку. В этом случае вам понадобится три боковины.

Это лёгкое и удобное кресло подойдёт и для дома, и для дачи. Сиденье и спинку можно оплести кожаными полосками, цветным шнуром или просто натянуть прочную ткань.

Фото изготовления кресла на радиусных дугах

Сначала сделайте чертёж Подготовьте все детали будущего кресла, наметьте места крепления элементов Соберите кресло согласно представленной схеме

Делаем кресло из дерева

Дерево представляет собой более сложный материал, нежели фанера. Существует несколько вариантов чертежей деревянных кресел-качалок.

Изделие может быть без подлокотников и иметь спинку, повторяющую изгибы спины.

Если вы не обладаете достаточными навыками по работе с деревом, можно сделать кресло, элементы которого представляют собой прямые линии. Исключением будут только дуги.

Порядок работы при изготовлении такого кресла тот же, что и у модели из фанеры.

Изготавливаем чертёж и лекало.
Раскраиваем материал. На полозья пойдёт доска 3000х200х40 мм, на остальные детали 3000х100х20 мм.
Ошкуриваем и шлифуем.
Обрабатываем грунтовкой и красим все элементы.
Намечаем места соединения деталей, сверлим отверстия под болты.
Производим сборку.
Кладём мягкую подушку и качаемся.

Как сделать стул-качалку из дерева для ребёнка - видео

Используем маятниковый механизм при изготовлении глайдера

Чтобы изготовить такое кресло, нужно иметь хорошие чертежи. Хотя, есть умельцы, которые строят их самостоятельно, сняв размеры с фабричных изделий. Маятниковый механизм собирается на шарикоподшипниках. Это относится и к металлическим, и к деревянным конструкциям. Сиденье должно быть не прикреплено к основанию, а подвешено к нему. Это позволяет креслу раскачиваться в горизонтальной плоскости.

Как изготовить кресло-маятник из металла - видео

Делаем плетёное кресло из лозы

Плетёные изделия пользуются широкой популярностью. Если вы умеете плести из лозы, выполнить такое кресло можно в домашних условиях. Однако процесс его изготовления довольно долгий, требует терпения и усилий.

Следует заметить, что плетёное кресло должно быть удобным и прочным. Его гибкость достигается, за счёт лозы, которая является ещё и экологически чистым материалом.

Используем пластиковые трубы для имитации шума моря - видео

Делаем кресло из металла «под плетёнку»

Если вы умеете ковать изделия, то вам не составит труда сделать кресло-качалку из металла. Его также можно изготовить путём сварки из профильной трубы, лучше эллиптического сечения. Сиденье, спинку и оплётку подлокотников можно сделать из верёвок, ремней или полос ткани.

Простое кресло из металла для дачного участка - видео

Если один человек сумел создать какую-то вещь, то другой непременно сможет это повторить. Нужно только желание и чёткое следование инструкции. И не так важно, из чего будет сделано ваше кресло. Если в работу вложена душа, результат принесёт радость.