Как клеить пластиковые трубы утюгом. Пайка полипропиленовых труб: правила проведения работ и разбор возможных ошибок. «Холодная сварка» в соединениях полипропилена

Доброе время суток, дорогой читатель! Сборка или ремонт систем отопления, водопровода, канализации из современных видов полимерных изделий осуществляется легко и быстро, благодаря технологии запаивания, применяемой для соединения деталей. Выполнить эти работы можно своими руками, если знать , заранее подготовить необходимые инструменты и приспособления.

Спаивать можно следующие виды труб.

поливинилхлоридные (ПВХ);
полипропиленовые;
медные трубы;
полибутеновые;
из полиэтилена повышенной термостойкости;
пластмассовые изделия с армированием.

Необходимые инструменты и материалы для пайки

Для работы в домашних условиях потребуется заранее подготовить все необходимые инструменты и материалы:

электрический паяльник;
насадки и подставки для паяльника соответствующего размера;
напильник или острый нож для удаления заусениц;
измерительную линейку или рулетку;
маркер;
ножницы для резки труб;
шейвер - приспособление для удаления армирующего слоя;
специальный инструмент для снятия фасок;
припой для пайки;
флюсы и фитинги;
спиртовой состав для обезжиривания.

Припой для пайки

Припой выпускается в форме проволоки, фольги, прутка и т. д. Он необходим для получения более прочного шва медных конструкций. Изготавливается на основе олова, серебра, цинка, свинца, сурьмы или меди.

В зависимости от температуры плавления подразделяется на:

легкоплавкий;
средне плавкий;
высоко плавкий припой.

Флюсы и фитинги

Флюсы используются при пайке для защиты соединяемых металлических поверхностей от окисления. Они выпускаются в виде жидкости, сухой смеси или пастообразном состоянии и различаются по химическому составу, свойствам и назначению. Например, для очистки поверхности медного проката и повышения текучести припоя применяется борная кислота, хлорид цинка, соляная кислота.

Защитную плёнку можно создать с помощью канифоли, воска, различных смол.

Фитинги - это небольшого размера изделия, надеваемые на концы труб, которые соединяются пайкой. К ним относятся муфты, тройники, крестовины, обводы, заглушки, углы и т. п. Они должны быть из такого же материала, что и сами трубы. И конечно, не для кого ни является секретом, что купить фитинги можно в любом магазине сантехники.

Ножницы для резки

Этот вид инструмента имеет и другие названия - труборез, трубные ножницы или . Он предназначен для быстрой резки изделий из пластика, обеспечивает выполнение кромки реза без заусениц, что упрощает подготовку к сварочному процессу.

Существует 4 вида трубных ножниц, различающихся по конструкции и цене:

прецизионный труборез с механизмом - трещоткой. Приспособление используется для резки труб диаметром не более 75 мм;
роликовые ножницы;
автоматический труборез в форме пистолета;
трубный резак - гильотина.

Советы по выбору и эксплуатации трубного паяльника

При следует учитывать его технические параметры:

мощность. Мощные аппараты нужны для сваривания труб большого диаметра, для систем бытового назначения, в которых диаметр изделий не превышает 50 мм можно приобрести прибор мощностью 0,6 - 0,8 кВт;
качество покрытия насадок и технологию их применения. Свариваемые изделия легко снимаются с насадок с тефлоновым покрытием, поэтому желательно выбирать паяльник, укомплектованный именно такими насадками. Кроме того, следует обратить внимание на возможность нагрева не только одной, а двух или трёх насадок одновременно. Это значительно ускорит выполнение работ;
тип регулятора температуры. Паяльник может быть оснащён электронным, капиллярным или биметаллическим терморегулятором. Лучше выбрать модель с электронным регулятором температуры, так как у двух других имеется слишком большое расхождение между заданной и фактической температурой нагрева изделий.

Суть процесса и способы пайки

Пайка используется для герметичного соединения секций трубопровода между собой, монтажа запорной арматуры, контрольно - измерительных и предохранительных устройств.

Для соединения концов труб и патрубков трубопроводной арматуры применяются три технологии пайки:

диффузионный способ. Сварка осуществляется за счёт нагрева и сдавливания соединительных элементов без расплавления основного материала деталей и применения дополнительных веществ;
пайка с помощью электрофитинга. Для соединения используются специальные фитинги с нагревательным элементом. Процесс пайки происходит за счёт частичного расплавления внутренней части электрофитинга под действием электрического тока;
холодным способом. Элементы теплопровода соединяются с помощью дополнительного материала - припоя.

Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб

Состоит из трёх основных фаз - нагрева, стыковки, фиксации и охлаждения элементов, для выполнения которых нужна определённая подготовка, соблюдение температурного режима и правил безопасности.

Меры безопасности

В процессе пайки нужно соблюдать элементарные меры безопасности для работы с электроинструментом:

паяльник должен быть защищён от попадания атмосферных осадков, грязи и брызг;
до подключения аппарата к сети, необходимо убедиться в его исправности, целостности шнура питания и вилки;
во время работы следует проветривать помещение и пользоваться термоперчатками;
не прикасаться открытыми участками кожи к нагретым поверхностям.

Подготовка элементов и деталей

На этом этапе необходимо выполнить:

нарезку изделий на отрезки нужной длины;
зачистку срезов от заусениц и их тщательную шлифовку;
обезжиривание срезов спиртовым раствором;
нанесение засечки, по которой можно будет вести контроль глубины введения труб в аппарат;

Подготовка паяльника

Аппарат нужно включить в сеть заранее, выставить терморегулятор в нужное положение и разогреть изделие до рабочих температур в зависимости от вида пластика.

Обычно время разогрева паяльника составляет 30 минут, пока не погаснет лампочка. К работе же прибор будет готов через 10 мин после достижения установленной температуры.

При подготовке аппарата также желательно дополнительно контролировать температуру штуцеров и гильз поверхностным электрическим термометром.

При какой температуре паять пластиковые трубы

Для пайки полиэтиленовых изделий терморегулятор на приборе устанавливают на 220ºС, для полипропиленовых - на 260ºС. Если регулятор отсутствует, можно придерживаться параметров нагревания деталей из таблицы 1.

Таблица 1.

Правила стыковки

При сборке стыков необходимо следить за совмещением кромок, чтобы у обеих изделий совпадали поверхности и не смещалась ось трубопровода. Зазор между кромками должен быть равномерным по всему диаметру с размером в 2 - 3 мм.

Соединение трубы

Разогретые детали снимают с насадок паяльника и соединяют друг с другом, слегка прижимая торцами. Затвердевание полимера произойдёт через 2-3 минуты.

Зачистка и охлаждение соединений

Место соединения должно находиться в неподвижном положении, пока пластик не остынет до температуры 38 - 42 градуса. Для этого соединённые детали фиксируют в хомуте или клипсе до момента охлаждения.

Зачистку наплывов выполняют острым ножом после полного охлаждения места стыковки.

Проверяем качество соединения

По окончании сварки все стыки подлежат визуальному осмотру. У качественно выполненного сварного шва должна быть ровная поверхность, без следов пористости, трещин, складок и чрезмерного блеска, которые возникают при перегреве. Наплыв в зоне шва должен быть сплошным и равномерным по всей окружности соединения и возвышаться над наружной поверхностью не более чем на 2 мм — для изделий с толщиной стенки до 10 мм.

Максимальная высота валика для труб с большей толщиной стенки составляет 4 мм.

Видео по пайке

Как спаять трубопровод на стене можно посмотреть на видео:

Частые ошибки

Пайка пластиковых труб не требует особых навыков, но если не придерживаться установленных норм и правил, испортить соединение всё же можно. Типичными ошибками начинающих мастеров являются:

использование грязных насадок. Если на насадках останутся капли расплавленного полимера, то при следующей сварке они могут вклиниться между кромками изделий и резко ослабят соединительный шов;
остатки воды и грязь на наружной поверхности. Они исключат плотный контакт поверхностей деталей по всей площади;
приложение чрезмерного усилия при совмещении деталей. Часть расплава при избыточном давлении может выдавиться внутрь трубы и снизить её проходимость;
попытка зачистить наплывы расплавленного пластика до полного охлаждения места соединения, которая неизбежно приводит к деформации трубы;
недостаточный прогрев или перегрев места стыка.

Чтобы обеспечить максимальную надёжность мест соединения трубопровода специалисты советуют придерживаться следующих требований:

правильно начинать сварочные работы через 10 минут с момента разогрева паяльника;
выполнять операции по сварке или пайке деталей только при плюсовой температуре окружающей среды;
участкам труб, соединённым способом сварки, необходимо дать возможность остыть, не допуская их смещения относительно друг друга или перекручивания;
на толщине стенок более 6 мм сварка изделий встык выполняется двойным швом. При меньшей толщине стенки стык можно запаять одним швом;
все элементы конструкции, фиксируемые посредством пайки, должны быть от одного производителя, так как они могут разниться по составу ингредиентов в сырье, что негативно повлияет на качество сварного шва.

Пайка в труднодоступных местах и углах

При пайке труб, расположенных в труднодоступных местах, например, близко к поверхности стен или потолка, применяется специальный приём, заключающийся в последовательном нагреве паяльным аппаратом прямого и ответного участка соединения. Прогревать фланец прямого участка необходимо большее количество времени, чтобы он не успел остыть, пока в работе будет находиться ответная часть заготовки.

Плавности линии в местах угловых стыков труб можно добиться при использовании специальных угловых переходников и фитингов. При этом важно заранее очень точно разметить на подводящих трубах глубину их вхождения в тело угловой детали.

Соединение пластиковых труб без пайки

Пластиковые трубы не обязательно сваривать, их можно соединить и с помощью специального клеящего состава. Он наносится на всю заранее обезжиренную поверхность участка трубы, который будет вводиться в раструб. В раструбе же внутренняя поверхность также обезжиривается и покрывается клеем, но только на 2/3. Для лучшего сцепления поверхности труб под клеевое соединение перед обезжириванием обрабатывают наждачной бумагой.

Подготовленную часть трубы вводят в раструб до упора и проворачивают на 90 градусов. В таком положении склеиваемые детали следует удерживать 1 - 1,5 минуты, пока клей не схватится.

Полное высыхание клеящего состава произойдёт через несколько часов.

Канализационные трубы из пластика, ведущие к септику Танк, можно соединить с помощью компрессионного фитинга. При этом способе процесс соединения труб состоит из следующих этапов:

зачистки верхнего слоя на трубе от загрязнений;
снятия фаски на торце;
ослабление накидной гайки на фитинге и установка в него конца трубы;
закручивание гайки в обратное положение, в этот момент происходит зажим(компрессия) трубы обжимным кольцом.

Фиксация фитингов выполняется вручную или с помощью рожкового ключа. Прилагаемое усилие не должно быть чрезмерным, иначе трубы могут лопнуть.

Раструбный способ предполагает использование высокоэластичного уплотнительного кольца. Герметичность соединения обеспечивается сжатием прокладки между стенками раструба и гладким концом трубы.

Сварка пластиковых труб большого диаметра

Для соединения труб диаметром более 50 мм и толщиной стенки от 4 мм применяют технологию стыковой пайки, которая заключается в одновременном проваривании торцов 2 сегментов по всей плоскости. Самое сложное в этом способе сварки - правильно выполнить центровку стыков и обеспечить нужной длины зазор между деталями.

Если вы приняли решение собственными силами сделать водопровод для своего дома, то знайте, что лучшим материалом для этого будут пластиковые трубы. Для того чтобы соединить трубы в единую систему, вам необходимо представлять, как производится сварка пластика. Однако пусть это вас не пугает, поскольку сам процесс пайки пластиковых труб не отличается особой сложностью и не требует наличия большого числа специальных инструментов.

Для производства сварочных работ вам потребуются:

рулетка,
маркер,
строительный уровень,
ножницы для резки пластиковых труб,
сварочное устройство для пластиковых труб.

Все инструменты, кроме последнего, имеются практически у любого мастерового человека. Последний же может вам потребоваться всего лишь раз в жизни, поэтому гораздо целесообразнее не покупать его, а одолжить или взять на прокат.

Кратко о сварочном аппарате

Перед началом пайки следует вкратце познакомиться с тем устройством, которым вам предстоит пользоваться.

Важным элементом сварочного аппарата является подошва, оснащенная нагревательными элементами. Удобство работ обеспечивается тем, что на подошве имеются отверстия, позволяющие закрепить специальные насадки для пайки. Регулировка температуры производится с помощью терморегулятора, находящегося на корпусе.

Процесс пайки труб

Приступая к пайке, прибор необходимо установить в нужном положении и зафиксировать на нем насадки подходящего размера. Используя терморегулятор, выставить необходимую температуру:

260°С для труб из полипропилена,
220°С для труб из полиэтилена.

Дать прибору прогреться в течение 10-20 минут до погасания индикатора.

Выполняя пайку, необходимо исходить из следующих данных:

Процесс пайки сводится к следующим операциям:

Используя специальные ножницы, отрезать трубу необходимой длины, с помощью спиртового раствора очистить от грязи и жира места сочленений,
Трубу и ответный раструб установить в насадку и прогреть в течение времени, указанного в таблице,
Разогретые элементы соединить между собой, вставив трубу в раструб. Данная операция должна быть выполнена в течение времени, названного в таблице технологической паузой,
Выполнив операцию, проверить качество полученного сварного соединения, которое будет заметно в виде пластиковых колечек.

Мы только что изложили суть процесса пайки. Однако для обеспечения надежности функционирования трубопровода следует обратить внимание на следующие детали:

Первую сварочную операцию следует производить по истечении пяти минут после разогрева паяльника.
При необходимости сварить армированные трубы следует воспользоваться специальным инструментом, называемым шейвером, для того, чтобы снять с трубы алюминий и полипропилен, образующие два верхних слоя. После этого стыковка труб производится по уже описанной методике.
Сварочные работы необходимо производить только в том случае, когда температура окружающей среды выше нуля.
Выполнив сварку, дать соединенным трубам остынуть, не допуская их прокручивания или взаимного перемещения. В том случае, когда соединительный шов получился некачественным, узел необходимо разрезать и процесс сварки выполнить заново.

Работая со сварочным аппаратом, необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, несоблюдение которых может сказаться на качестве сварных соединений. В частности, необходимо помнить, что насадки имеют тефлоновое покрытие, предотвращающее образование нагара. По завершении каждой операции оплавленные остатки необходимо с них удалять с помощью деревянной лопаточки. Категорически запрещено удалять остатки материала после охлаждения насадок, поскольку таким образом можно повредить покрытие и вызвать неисправность всего аппарата.

Как правильно паять пластиковые трубы своими руками – подробная инструкция
Эта пошаговая инструкция по самостоятельной пайке пластиковых труб поможет вам собрать водопровод для дома своими руками, не привлекая специалистов. Подробное описание работы, видео.

Производители материалов для прокладки инженерных сетей предлагают широкий выбор современных решений, которые пришли на смену традиционным. В частности, это касается труб для монтажа в доме или квартире водопровода, ветки ГВС, радиаторной и напольной отопительной системы. Чтобы проложить или отремонтировать локальный трубопровод из полимерных труб (поливинилхлорида, полипропилена), необходим специальный инструмент и некоторый навык работы с ним. Пайка пластиковых труб не относится к сложным работам, но важно понять технологию и учесть ряд моментов, чтобы получить надежный и долговечный результат.

Инструмент для пайки пластиковых труб

Аппарат для пайки труб

В быту применяется специальный аппарат, рассчитанный на присоединение полимерной трубы к соответствующему фитингу или муфте. Максимально допустимый диаметр труб, с которыми может справиться домашний мастер, 63 мм. Трубы большего диаметра преимущественно сваривают встык, используя профессиональное оборудование.

Паяльный инструмент для домашнего использования представляет собой агрегат, оснащенный подставкой, рабочая часть которого нагревается до заданной температуры. Греющийся элемент (подошва) снабжен отверстиями для установки насадок различного диаметра (от 16 до 32 мм).

Аппарат для спаивания пластиковых труб

По конструкции различаются аппараты:

Нет принципиальной разницы, какой из них использовать для пайки пластмассовых труб своими руками. В любом случае точное соблюдение инструкции поможет получить желаемый результат.

Секреты качественной пайки

Пайка труб должна осуществляться в помещении с плюсовой температурой, при этом чем холоднее воздух, тем больше времени потребуется прогревать детали из пластика или металлопластика для герметичного и прочного соединения.

Секреты качественной пайки

Чтобы не допустить распространенных ошибок при монтаже труб для отопления или водоснабжения, обратите внимание на следующие рекомендации:

Меры безопасности

Важно не только знать, как паять пластиковые трубы, но и соблюдать технику безопасности при работах с электроинструментом, чтобы не получить ожог или травму.

Важно использовать защитные перчатки

При работе обязательно используйте защитные перчатки.
Обратите внимание на чистоту пола, запыленность помещения. Грязь, попавшая в расплавленный пластик, ухудшает качество сварки и делает место стыка неэстетичным.
Паяльный агрегат требуется расположить на горизонтальной ровной поверхности.
В течение всего рабочего процесса агрегат не обесточивают.
Начинать сварку элементов можно только после полного разогрева паяльника. У современных моделей о выходе на рабочий режим сообщает отключившийся индикатор. Используя старый прибор, подождите около 20 минут с момента включения.

Рассмотрим подробно, как правильно паять пластиковые трубы в домашних условиях. На предварительном этапе требуется подготовить весь необходимый инструмент:

рулетку и маркер,
надфиль или напильник,
наждачную бумагу с мелким зерном,
труборез,
острый монтажный нож,
паяльник для сварки пластика.

Также потребуется ветошь и спирт (либо другое средство для обезжиривания) для обработки спаиваемых поверхностей.

Подготовка элементов

Трубы нарезаются на нужную длину при помощи специального трубореза или острого монтажного ножа. Следите за тем, чтобы срез был строго перпендикулярным, иначе не получится выполнить герметичное соединение.

Далее требуется обработать край трубы. Желательно применить специальный инструмент – шейвер, но в его отсутствие достаточно использовать монтажный нож (используется для удаления заусенцы), после чего край обычной трубы из пропилена или армированной стекловолокном требуется обработать до гладкости при помощи надфиля, мелкозернистой шкурки.

Важно! У армированной алюминием трубы ПВХ рекомендуется удалить на краю верхний слой полимера и слой фольги, чтобы повысить качество соединения.

Убедившись, что по гладкости обработанный край практически не уступает внутренней части купленного в магазине фитинга, можно начать спаивать элементы, предварительно обезжирив соединяемые поверхности спиртом.

Технология пайки

Рассмотрим, как пользоваться паяльником и какой температурный режим нужно выбрать для пластиковых труб разного типа. Работы по монтажу полимерного трубопровода своими руками выполняются в несколько этапов:

Паяльный агрегат надежно закрепляют на платформе и устанавливают на рабочую часть насадки подходящего диаметра.
Электропаяльник включают, предварительно задав требуемую температуру. Чтобы припаять друг к другу детали из полипропилена, рабочую часть требуется разогреть до 260°C, при сварке изделий из ПВХ необходим нагрев до 220°C.
После прогрева аппарата, фитинг и подготовленный край трубы надевают на насадки и нагревают детали в течение нескольких секунд (точное время прогрева указано ниже в таблице, оно зависит от диаметра элементов).
Выждав требуемое время, детали аккуратно стыкуют между собой и оставляют до полного остывания. Аналогично скрепляются и все остальные элементы трубопровода.

Глубина сварки трубы соответствует параметрам внутренней части фитинга – насадки на паяльник обеспечивают нагрев элементов на одинаковую глубину, чтобы обеспечить максимальное соприкосновение поверхностей для лучшего сцепления.

Технология процесса пайки

Способ соединения полимерных труб при помощи температурной сварки достаточно прост, если освоить навык точного соединения нагретых элементов, знать, как спаять детали. Вставив трубу в фитинг, ее не перемещают и не поворачивают, чтобы разогретый полимер смог сформировать монолит. Если место спайки шевелить до застывания материала, полимер соберется складками и соединение разгерметизируется.

Проверяем качество соединения

К поверке герметичности соединений приступают после того, как все стыки смонтированы и успели остыть. Для этого в готовую систему заливают воду и осматривают трубопровод, чтобы выявить утечки. До заливки воды дайте смонтированной системе простоять хотя бы час при нормальной комнатной температуре, а если воздух в помещении более прохладный, то предпроверочная пауза должна продлиться минимум 2–3 часа.

Если нашлись неплотные стыки, необходимо слить воду из системы перемонтировать участок трубопровода, установив новые фитинги и взяв отрезок трубы соответствующей длины. Попытка как-то заклеить негерметичное соединение или запаять его при помощи электропаяльника, заранее обречена на провал. Монтаж полимерного трубопровода требует точного соблюдения технологий.

Пример качественного соединения

По окончании ремонтных работ заново проверяют герметичность системы, залив в нее воду. Если речь идет о системе отопления, настоящую проверку трубопровод пройдет только после нагрева теплоносителя в котле, при повышенных температурах и давлении.

Заключение

Инструкция как паять пластиковые трубы позволяет понять технологию процесса. Если возникла необходимость в разовых работах, экономически невыгодно покупать электропаяльник для труб, проще взять инструмент в аренду в компании, предоставляющей подобные услуги.

Планируя впервые проводить самостоятельные работы, желательно купить материал с небольшим запасом. Зная только в теории, как паять трубы, прежде чем приступать к работам в доме, необходимо потренироваться. Если опыт получился неудачным, доверьте монтаж или ремонт трубопроводов в доме профессионалам.

Как правильно паять пластиковые трубы паяльником
Как самостоятельно паять пластиковые (пвх) трубы паяльником, чтобы соединение было надежным. Изучите способы и секреты пайки пластиковых труб для отопления от опытных мастеров.

Трубы ПВХ (поливинилхлорид) являются оптимальной альтернативой металлическим аналогам в сфере водоснабжения, канализации и отопления. Особенность изготовленных из них трубопроводов заключается в том, что при их монтаже сварка в традиционном понимании, то есть при помощи сварочного аппарата, не применяется. Соединение осуществляется с использованием специального паяльника, клея, муфт либо фланцев. Исключение - резьбовые обсадные изделия.

Пайку труб из поливинилхлорида осуществляют горячим или холодным способом

Преимущества и недостатки ПВХ труб

Производится данная продукция из непластифицированного поливинилхлорида в виде одно- либо трёхслойных трубных изделий. Их поставка осуществляется стандартными отрезками длиной 600, 300, 200, 100 и 50 см. К основным достоинствам ПВХ труб следует отнести:

длительный срок эксплуатации,
устойчивость к воздействию коррозии и агрессивных сред,
хорошая пропускная способность,
антистатичность и взрывобезопасность,
небольшой вес,
возможность монтажа своими руками,
сравнительно низкая стоимость и др.

Наряду с вышеуказанными преимуществами, эти изделия имеют ряд недостатков. Главный – это ограниченный диапазон рабочих температур. Поливинилхлоридные трубы способны долговременно транспортировать рабочую среду со значением этого параметра лишь +45˚С, а краткосрочно +65˚С. При низких температурах этот пластик становится хрупким. Кроме того, хоть поливинилхлорид не поддерживает горение, нагрев этого материала свыше +120˚С вызывает его разложение, сопровождающееся выделением удушливого и токсичного хлористого водорода. Совокупность вышеуказанных факторов обусловливает невозможность применения ПВХ труб для обустройства промышленной канализации.

Свойства труб ПВХ существенно ограничивают сферу их применения

Способы пайки труб ПВХ и необходимое оборудование

Соединение ПВХ труб пайкой выполняется несколькими методами. Выбор конкретной технологии зависит от вида трубопровода – безнапорный он или напорный. В многоэтажных жилых домах и загородных коттеджах наряду с напорными водопроводами создаются системы канализации, преимущественно, первого типа. Сварка их компонентов выполняется двумя способами:

пайка при помощи специального паяльника,
«холодная сварка». Простота – вот главное преимущество данного способа. Чтобы паять элементы пластмассового трубопровода своими руками, достаточно использовать специальный агрессивный клей, способный растворять твёрдый пластик.

Полезный совет! Даже зная, как паяются трубы ПВХ холодной сваркой, соблюдайте меры предосторожности. Работать необходимо в защитных очках и перчатках.

Вышеупомянутый специальный паяльник оснащается нагревательным элементом, в котором фиксируются гильзы нужного диаметра. Работает утюг (так звучит название этого устройства на сленге профессионалов) от промышленной сети переменного напряжения.

Для горячей пайки ПВХ труб используют нагревательный прибор с соответствующими диаметру труб насадками

Сегодня в торговой сети присутствует много моделей оборудования, с помощью которого можно выполнить пайку труб ПВХ своими руками. При выборе обращайте внимание на наличие регулятора температуры и на то, чтобы язык, на котором написана инструкция, был вам понятен. Тогда вы сможете паять с соблюдением всех требований технологии, и соединение получится максимально надёжным.

Перед покупкой аппарата нелишним будет также обратить внимание на:

страну производителя. Это определяет стоимость и качество прибора,
материал изготовления устройства и уровень сборки,
наличие и комплект насадок. В набор обычно входит по паре таких аксессуаров для нескольких диаметров,
мощность. Чтобы паять ПВХ трубы диаметром 16…63 мм достаточно будет мощности 680 Ватт. При диаметре 63…75 мм можете прибрести аппарат мощностью 850 Ватт. Если диаметр превышает 125 мм, останавливайте свой выбор на более мощном устройстве – от 1200 Ватт. По оценкам специалистов, оптимальная мощность паяльника – 1,5 кВт. Купив прибор с таким значением этой характеристики, вы точно не прогадаете, если планируете паять трубы своими руками в домашних условиях.

Как паять трубы из ПВХ

Производится эта процедура по единой схеме и не зависит от мощности используемого паяльника.

Нарезать трубы нужной длины можно при помощи ножовки, но тогда требуется более тщательная зачистка среза

Последовательность действий выглядит следующим образом:

Подготовьте места стыка. Для обеспечения идеального прилегания стыкуемых изделий обрежьте торцы труб специальным труборезом.
Оденьте на жало паяльника насадку, пропускающую к месту стыка тепло.
Включите паяльник в бытовую сеть 220 вольт и дождитесь, пока он прогреет насадку.
На один из торцов прогретой насадки наденьте соединительную муфту, а в другой вставьте трубу.
После того, как внешняя поверхность трубы и внутренняя поверхность муфты прогреются, снимите эти элементы с насадки.
Запрессуйте трубу в муфту, вставляя одно изделие в другое. Остыв и отвердев, ПВХ восстановит свои свойства и в результате образуется единая корка, изолирующая место стыка.
Дождавшись окончательной стабилизации шва, повторите эту процедуру на свободном торце муфты со следующим элементом трубопровода.

Полезный совет! Прежде, чем начать паять, убедитесь в том, что срез получился ровным. Для этого проведите несколько контрольных срезов, соблюдая в обязательном порядке угол 90 градусов. Появившиеся заусенцы зачистите наждачной бумагой.

Для холодного метода пайки труб применяется клеевой состав

Теперь несколько слов о том, как паять ПВХ трубы своими руками методом холодной сварки. Предварительно нанесите на их поверхность и на поверхность фитингов метки, с помощью которых при монтаже вам удастся правильно расположить эти детали в пространстве с учётом угла по горизонту и особенностей разводки. Затем нанесите на торцы соединяемых элементов клей, быстро соедините и прижмите их. Фиксируйте трубы в нужном положении в течение 15 секунд. Подавать в них воду можно не раньше, чем через час после окончания работ.

Главным преимуществом холодной сварки является возможность монтажа трубопровода в труднодоступных местах. А соблюдая несложные рекомендации и правила, вы исключите возможность возникновения протечек. По некоторым данным, срок службы такого соединения достигает 50 лет!

Пайка – надёжный метод стыковки труб ПВХ
Пайка труб ПВХ. Преимущества и недостатки ПВХ труб. Способы пайки труб ПВХ и необходимое оборудование. Как паять трубы ПВХ. Пайка с помощью специального паяльника. Холодная сварка.

Многие люди принимают решение сделать водопровод дома своими руками.

Практика показывает, что для этой цели лучше всего подходят конструкции на основе ПВХ. И чтобы все сделать, потребуются навыки пайки .

Переживать не стоит, если у вас опыт использования паяльника минимальный или вообще отсутствует. Пайка труб ПВХ - процесс не слишком тяжелый, и готовить для него специальные инструменты в большом количестве не потребуется.

Материалы для работы

Чтобы провести грамотно сварочные работы, нужно подготовить такой набор инструментов :

маркер,
уровень строительный,
рулетка,
сварочный прибор для пластиковых труб,
ножницы для резки материалов из ПВХ.

Практически все перечисленное можно отыскать дома или приобрести в магазине по скромной цене за исключением сварочного аппарата. Если он у вас отсутствует, и потребность в нем лишь одноразовая, то можно взять его напрокат или попросить у знакомых на время.

Устройство паяльника

Прежде чем выяснить, как правильно паять пластиковые трубы, нужно хорошо изучить, как устроен паяльник для их резки, и по какому принципу он работает. Этот сварочный аппарат предназначен для того, чтобы соединять водопроводные конструкции из пластика, и оснащен специальной подошвой, на которой имеются нагревательные элементы.

Чтобы было удобнее работать, такая подошва чаще всего включает в себя отверстия с разными диаметрами, куда прикрепляют специальные насадки для пайки труб. Благодаря терморегулятору осуществляется регулировка температурных показателей прибора. Такой терморегулятор находится на корпусе паяльника, а электропитание включается или выключается посредством дополнительных выключателей, оснащенных световой индикацией. Еще нон оснащен удобной для работы рукояткой, а также подставкой, чтобы аппарат можно было разместить на ровной поверхности при стационарном применении.

Правила и методика пайки ПВХ-труб

Пайка пластиковых или полипропиленовых водопроводных труб должна осуществляется строго в определенной последовательности. Она выглядит следующим образом:

установите паяльник в заданном положении,
зафиксируйте в отверстия насадки в соответствии с их размерами, а потом подключите прибор в сеть,
если есть необходимость локального использования устройства в месте прокладки трубопровода, то в крайнем положении его подошвы нужно поставить ту насадку, которая имеет диаметр аналогичный диаметру труб,
посредством терморегулятора на устройстве выставите нагревательную температуру. Она зависит от того, какие материалы будут соединяться. Если трубы полипропиленовые, то она составляет порядка 260 градусов , а если полиэтиленовые, то 220 градусов соответственно,
далее рекомендуется прогреть паяльное устройство в течение 10−20 минут в зависимости от того, каковы условия извне, пока индикатор на нем не погаснет.

Паять трубы следует с учетом многих показателей, приводим их ниже:

если диаметр труб составляет 20 мм, то ширина свариваемого пояса должна быть порядка 15 мм, детали должны нагреваться в течение 6 секунд, а соединяться в течение 4 секунд. Время остывания в данном случае - 2 секунды,
когда трубы имеют диаметр 25 мм, то свариваемый пояс должен иметь ширину не менее 15 мм и не больше 18 мм соответственно. Нагревание деталей продолжается 7 секунд , соединение - 4 секунды, а остывание - 2 секунды соответственно,
при диаметре 32 мм, ширина пояса будет около 20 мм, нагрев должен продолжаться 8 секунд, соединение 6 секунд, а время остывания 4 секунды,
существенно отличаются показатели при использовании труб диаметром 63 мм. Свариваемый пояс имеет ширину порядка 25 мм, детали нагреваются 24 секунды, время соединения деталей - 8 секунд , а их остывания - 6 секунд.

Итак, методика пайки выглядит следующим образом:

возьмите специальные ножницы по пластику и с их помощью отрежьте трубу нужного размера,
с применением спиртового состава очистите места соединения труб от жира и грязи,
ответный раструб и трубопровод ставим в насадку и греем в течение того времени, которое соответствует параметрам материала,
после разогрева части соединяются друг с другом, трубопровод вставляем в раструб,
по окончании работ посмотрите, чтобы сварное соединение было высокого качества. В местах стыков должны появиться пластиковые кольца.

Итак, выше мы уже выяснили, как правильно с применением паяльника спаять пластиковые водопроводные трубы. Но помните, чтобы установленный водопровод мог работать длительное время и без проблем, рекомендуется соблюдать некоторые рекомендации.

В первую очередь во время работы обязательно учтите то, что насадки на устройстве имеют тефлоновое покрытие, которое не допускает появление нагара. После каждого использования прибора (после сварки) обязательно удаляйте деревянной лопаткой остатки оплавления . Удалять их после остывания насадок запрещено, поскольку это может деформировать покрытие, а также вызывать поломку прибора.

Проводить первичное сваривание можно только через пять минут после того, как сварочный паяльник разогреется, а если речь идет о соединении армированных труб, то нужно с применением шейвера снять два внешних слоя конструкции :

И только уже затем элементы можно соединять согласно методике.

Все виды сварочных работ нужно проводить исключительно при положительной температуре окружающей среды.

И последнее - все работы нужно выполнять уверенно, все элементы нужно размещать на одной оси. Если соединение будет выполнено некачественно, то потребуется отрезать узел и сварить его заново.

Особое внимание нужно уделить работе по установке таких фиксированных элементов, как:

Качество сварных соединений может быть плохим, если при работе со сварочным оборудованием не соблюдать правила элементарной безопасности. Примите во внимание все перечисленные выше правила и рекомендации, чтобы ваш водопровод был установлен качественно и быстро, а затем мог прослужить многие годы.

Как правильно паять пластиковые трубы для водопровода
Особенности соединения труб для водопровода на основе пластика и полипропилена. Каковы правила качественной пайки, полезные советы и рекомендации.

В сфере водоснабжения и отопления пластику удалось быстро сместить металл с лидирующих позиций. Пластиковые изделия оказались во многом более практичными и удобными, по сравнению с металлом.

Имея дело с канализацией, не обойтись без такого процесса, как пайка ПВХ труб. Он имеет свои нюансы, как и любая работа с системой канализации.

Стыковку труб из этого материала несложно выполнить своими руками, если учитывать основные нюансы. Но к сварке надо относиться ответственно, чтобы не допустить серьёзных ошибок.

Об основных способах пайки ПВХ трубопроводов

Для выполнения сварки мастера пользуются следующими основными методиками.

«Стыковая».
«Электромуфтовая».
«Муфтовая». Муфта соединительная приобретается отдельно.
С использованием, так называемого агрессивного клея. Одна из самых безопасных методик, которая отличается простотой.
Самый распространённых вариантов – с применением специализированного паяльника.

Это разные варианты, но их суть остаётся примерно одной и той же. За счёт того, что происходит диффузия, поливинилхлоридные соединения получаются весьма прочными.

Это происходит, когда материал покрывают клеем, либо сваривают одну его часть с другой. Из этих этапов состоит любая пайка ПВХ элементов своими руками.

У каждого процесса сварки есть свои недостатки и достоинства. Обычная технология спайки подходит для конструкций с разными характеристиками. Отличный выбор для тех, кто делает все самостоятельно – применение специального клея.

Имеются и исключения, но специальный клей в большинстве случаев не подойдёт для системы, у которой может быть высокое давление. Муфта соединительная тоже допускает его применение.

Приобретаем необходимое оборудование

Видео 1. Процесс пайки ПВХ своими руками и какой нужен инструмент

Такую работу можно выполнить практически одному, без специального оборудования. Но минимальный инвентарь для процедуры нужен. Это:

. Главное – чтоб было соответствие между насадками паяльника и диаметром трубопровода.
. Главное – чтоб инструмент был заточен, тогда детали не будут деформироваться.

Каждое действие и решение должно быть выверенным. Технология пайки даёт до 15 лет бесперебойной эксплуатации системы, если сделать всё правильно.

Поэтому имеет смысл как следует разобраться в том, .

Видео 2. Пайка китайским паяльником ПВХ трубопровода

Особенности сварочного процесса

Есть некоторые нюансы, соблюдение и учёт которых поможет добиться максимального результата, вне зависимости от того, каким способом будете паять.

Необходимо тщательно зачищать от грязи и пыли все места соединения.
Стык надо будет обезжирить. Без этого паять невозможно.
Трубы не нужно вводить внутрь конструкции до самого упора. Фитинговые стыки требуют тщательной подготовки. Соединительная муфта не исключение.
Фаски снимаются всегда. Это нужно для того, чтоб труба плотно входила в фитинг без дополнительных усилий.

К самой пайке переходят тогда, когда завершены предварительные этапы подготовки. Спайку можно разделить на четыре этапа. Не важно, используется муфта соединительная, или нет.

Нарезка.
Прогревание.
Соединение.
Охлаждение.

Для нарезки используются специальные разновидности ножниц, предназначенные именно для этого. При применении правильного инструмента на трубах не появится деформаций в дальнейшем.

На нужный диаметр должен быть ориентирован и .

Обязательно использовать термоперчатки, чтобы защитить себя. Сварка труб ПВХ своими руками – не такой уж сложный процесс.

Краткая инструкция

Сначала к сварке готовятся фитинги и трубы, которые требуют обработки. Удаляется обязательно слой фольги, если речь идёт об армированных изделиях. Обезжирить необходимо все детали, которые надо будет потом паять.

Видео 3. Пайка ПВХ трубопровода на стене паяльником

Затем на трубу наносят метку, которая ставится на глубину плавления, плюс 2 мм. Берем паяльник и устанавливают на него насадки подходящего размера.

С одной стороны на нагреватель сварочника монтируют соединяющий элемент, на другом конце закрепляется сама труба. Муфта соединительная используется несколько иначе.

Главное – соблюдать при сварке время, которое требуется на обработку тех или иных деталей. Перестановка, фиксация и нагрев своими руками требуют соблюдения определённых временных промежутков.

Детали не будут деформироваться только при плавном выполнении каждого действия. На аппарате для сварки нужно выставить рабочую температуру плавления. Обычно она равна 260 градусам. Иначе паять невозможно.

Надо подождать некоторое время после завершения процесса, чтобы конструкция остыла. При использовании соединительной муфты соблюдайте такие же требования.

Видео 4.Пайка своими руками ПВХ трубопровода

О технологии холодной сварки

Этот способ сварки предполагает применение так называемого агрессивного клея. Является более простым, по сравнению с предыдущим. Практически вся работа выполняется самостоятельно, без помощников.

Трубы и фитинги надо подготовить так, словно нужно будет провести работу для армированных изделий из полипропилена. Предварительно на поверхность конструкции наносим метку, соответствующую верному расположению элементов.
Клей наносится на детали, участвующие в процессе соединения. Их надо прижать друг к другу очень быстро и достаточно сильно. Муфта соединительная обрабатывается так же.
В нужном положении фиксируем трубы своими руками буквально на пятнадцать секунд.
Включать воду нужно спустя один час после окончания процесса. Пока не прошло указанное время система должна оставаться абсолютно неподвижной. Видео уроки, представленные на нашем сайте, добавят наглядности объяснениям.

Видео 5. Пайка ПВХ трубопровода с минимальным набором инструментов

Какие ошибки мастера совершают чаще всего?

Спешка и отсутствие опыта ведут к тому, что неправильно выполняется даже такой процесс, как пайка полипропиленовых изделий. Опишем самые распространённые проблемы и их особенности.

Чаще всего дефекты на изделиях появляются из-за того, что неправильно размещены соединительные элементы во время пайки. Например, появляются зазоры, когда конструкция не вводится в фитинг до самого конца. Из-за чего уменьшается рабочее давление, толщина стенок. Особенно актуальна проблема для тех, кто сразу после нагрева вводит трубу своими руками в фитинг, не прилагая достаточных усилий.

При этом во время проведения пайки не допускаются и чрезмерные усилия. Иначе появляется другая проблема. Из зазора, по краям которого находятся торец и внутренний упор конструкции, начинают выдавливаться излишки расплавленного материала.

Такие излишки ещё называют «гратом» . После чего снижается проходимость рабочего вещества по системе. Соединительный элемент начинает испытывать более серьёзную нагрузку.

Некоторые не всегда правильно выставляют температуру. Нужная температура составляет – 260 градусов. Отклонения которое допускается – минус\плюс десять градусов. Это значение оптимально для любой разновидности изделий, вне зависимости от диаметра. Главное – чтобы паяльник не перегрелся. Тогда в материале можно будет поддержать необходимый уровень давления. При этом поверхность не должна остыть слишком сильно до того, как все элементы соединятся друг с другом.
Ещё одна распространённая проблема – неправильно подобранное оборудование. Паяльники нужно выбирать по мощности в зависимости от того, трубу какого диаметра придётся обрабатывать. Например, мощность в 500 Ватт – лучший вариант для 50-миллиметровой конструкции. 1000 Ватт нужно, если обработке подвергается 100-миллиметроый трубопровод.

Видео 6. Ошибки подбора соединительных фитингов для пайки + таблица времени сварки

Изготовитель. От чего зависит стоимость аппарата, качество изготовления.
Материал, из которого сделано устройство, качество сборки. Без учёта этого фактора паять нельзя.
Комплектация, дополнительные насадки.
Мощность. Зависит от того, детали с каким диаметром подвергаются пайке.

Видео 7. Обзор паяльника для сварки ПВХ

Инструмент для пайки труб ПВХ снабжается дополнительными насадками, чтобы можно было работать с фитингами своими руками разных форм и размеров.

Процедуру лучше выполнять не одному, а вместе с помощником. Кто то должен управлять инструментом, а другой готовит и ставит на место детали.

Только опытные специалисты могут самостоятельно, от начала до конца всё паять.

О мощности

Оборудование с мощностью от 1,5 до 2 Ватт встречается на рынке чаще всего. Этого может оказаться даже много для тех, кто пользуется инструментом в домашних условиях.

Хватает и 680 Ватт, чтобы решить данную задачу. По крайней мере, для работы с изделиями диаметром 16-63 миллиметра. 850 Ватт – оптимальное решение для ∅ 63-75 мм. Наконец, от 1200 Ватт понадобится для изделий ∅ на 125 миллиметров, так паять будет легче.

Как быть с насадками?

Лучше приобретать большие комплекты. Оптимальный выбор – инструменты с насадками практически для каждого диаметра, по паре штук. Их многие паяльники позволяют одновременно установить две и больше. Но это профессиональные агрегаты, потому они стоят недёшево.

Для 5-сантиметровых и больших диаметров оптимальное решение – применение стыкового соединения. Но этот совет носит характер рекомендации, а не обязательной аксиомы.

К поверхности, чья температура доведена до определённого показателя, подводим раструб, которым снабжён фитинг. После этого переходят к работе с самой трубой. Время выдержки важно соблюдать точно. Видео добавят наглядности рассказу.

Получившееся соединение надо осмотреть визуально. Появился наплавка из полипропилена? Значит, труба насаживается на горячую насадку слишком глубоко.

Главное достоинство данной технологии – в том, что на прямых участках не нужно ставить фитинги. Главное – чтобы срезы у конструкций были максимально ровными. В этом помогут специальные инструменты.

К нагревающим элементам паяльника они подводятся друг к другу, на одну линию, это правило тоже необходимо соблюдать строго. Благодаря этим устройствам легче проводить центрирование, чтобы добиться лучшего результата. На видео отчётливо виден каждый этап.

Незаменимый помощник при работе – поверхность плоской формы. Например, специальный диск. После этого технология такая же, как и при муфтовом соединении.

У некоторых паяльников есть специальные звуковые сигналы , извещающие о начале или о конце какого-либо этапа. Благодаря этому пайка ПВХ труб становится более эффективной.

Ремонт — это довольно дорогое удовольствие, поэтому многие, чтобы сэкономить, предпочитают делать его своими руками. Но если поклейка обоев и укладка линолеума считаются простыми видами ремонта, то прокладка или замена коммуникаций требуют определенных навыков и специального оборудования.

Например, многих пугает необходимость соединения пластиковых труб при ремонте водопровода. На самом деле, в этом нет ничего сложного, достаточно обзавестись сварочным устройством для пластиковых труб и изучить некоторые особенности процесса.

Для проведения сварочных работ с трубами из пластика понадобятся следующие инструменты:

строительная рулетка и карандаш (маркер) для произведения замеров,
труборез или строительный нож для обрезки труб,
шейвер (если проводится сваривание труб, армированных алюминиевой фольгой),
напильник и мелкозернистая наждачная бумага для затирки заусениц на обрезанных трубах,
аппарат для сварки труб.

Также понадобится спирт для обезжиривания элементов конструкции в местах сваривания и ветошь.

Что представляет из себя сварочный аппарат для пластиковых труб

Действие сварочного аппарата для пластиковых труб заключается в разогреве концов трубы и фитинга, которые будут соединяться между собой, до температуры, близкой к плавлению. Благодаря размягчению материала после остывания они образуют единую монолитную конструкцию.

Сам аппарат состоит из опорной платформы и корпуса, оснащенного:

регулятором температуры,
световыми индикаторами рабочего состояния аппарата,
греющего элемента (зеркала, подошвы),
рукоятки для регулировки положения зеркала.

В подошве аппарата находятся два отверстия, на которые крепятся насадки, соответствующие диаметрам пластиковых труб. Самые часто встречающиеся насадки позволяют сваривать трубы от 16 до 32 мм, максимально возможный диаметр — 63 мм.

Полезно! Во время работы подошва и прикрепленные к ней насадки нагреваются на одинаковую температуру, что позволяет надежно соединить элементы трубопровода, не беспокоясь, что один из них недостаточно прогрелся.

Существует 2 вида сварочных аппаратов для пластика: мечевидный и цилиндрический. Мечевидного аппарата достаточно для применения в бытовых условиях, но этот инструмент обладают одним недостатком — довольно плохой устойчивостью.

Возможность собирать трубопроводы самостоятельно – несомненный плюс полипропиленовых изделий. Используя удобный и легкий материал, можно собственноручно соорудить канализацию, починить и модернизировать водопровод.

Главное – понять специфику соединения сборных элементов между собой. Согласитесь, это немаловажная часть работы, отвечающая за герметичность магистрали и ее беспроблемную эксплуатацию.

Мы предлагаем вам подробно изложенную информацию о том, как производится пайка полипропиленовых труб, какое оборудование используется в работе, а также перечисляем наиболее распространенные ошибки начинающих сварщиков.

Предложенные нами сведения помогут соорудить безотказно действующие коммуникации. Для наглядного восприятия статья дополнена графическими приложениями и видео-руководством.

Процесс пайки осуществляется благодаря выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен размягчается при нагреве – приобретает состояние, подобное пластилину.

Галерея изображений

Таким выглядит паяльник («утюг») для труб из полипропилена. Несложное электрическое устройство, полуавтоматическое, благодаря которому делается спайка пластика

Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов отличаются повышенной сложностью. Обычно в составе такой техники имеется не только нагревательный элемент, но также система центровки свариваемых деталей.

Как правило, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, редко применяются в бытовой сфере. Приоритет использования – промышленность.

Более сложное устройство, при помощи которого выполняется точная центровка свариваемых деталей с дальнейшим процессом нагрева и пайки. Используется с технологией прямой сварки

Кроме паяльников, мастеру также потребуются:

ножницы – ;
рулетка строительная;
угольник слесарный;
шейвер для труб с армированием;
маркер или карандаш;
средство обезжиривания поверхностей.

Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно следует надевать плотные рабочие перчатки.

Процедура сварки полипропилена

Важное предостережение! Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.

Процедура сварки полипропилена несложная, но требует точности и аккуратности в работе. Также следует избегать банальных ошибок, таких, как недостаточный или излишний нагрев

Первым делом необходимо подготовиться к работе:

На плато нагревателя установить болванки нужного диаметра.
Регулятор выставить на 260ºС.
Подготовить сопрягаемые детали – разметить, снять фаску, обезжирить.
Включить паяльную станцию.
Дождаться набора рабочей температуры – включения зелёного индикатора.

Сопрягаемые детали (труба – муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба насаживается во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на внешнюю поверхность другой болванки.

Обычно концы трубы вставляют по границе размеченной ранее линии, а муфта насаживается до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

Галерея изображений

Выводы и полезное видео по теме

У профессионалов всегда есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видеоролике:

Монтировать трубопроводы из полимеров посредством их пайки «на горячую» – удобная и популярная методика. Она успешно применяется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на бытовом уровне.

Воспользоваться этим методом сварки могут люди без наработанного опыта. Главное, правильно понять технологию и обеспечить в точности её исполнение. А технологическое оборудование можно купить или взять в аренду.

Имеете опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставлять комментарии и задавать вопросы по теме можно в форме, расположенной ниже.