Буржуйка из газового баллона своими руками чертежи. Буржуйки на дровах своими руками: чертеж и пошаговый процесс изготовления. Схема и принцип работы буржуйки

Буржуйка из газового баллона своими руками предназначена для обогрева дома, гаража, бани или какого-либо другого помещения. Этот бюджетный вариант поможет вам провести холодную зиму в тепле и уюте, если у вас нет переносной или стационарной печи.

Из чего можно сделать печку

Такая буржуйка из газового баллона на дровах или на отработке может быть изготовлена в короткие сроки. Ведь для постройки можно применить практически любой из имеющихся у вас или у соседей баллонов для газа. Печка-буржуйка для гаража или квартиры может быть изготовлена практически из любого цилиндрического металлического предмета. Например, из бидона, кастрюли, бочки, ведра, трубы или снаряда времен войны.

Но самая лучшая вещь для ее изготовления – обыкновенный газбаллон. Это самая распространенная на сегодняшний день и легкодоступная емкость, изготовленная из толстого высококачественного металла. Толщина важна, ведь тонкая стенка быстро прогорит, и печь придется выкинуть.

Чтобы не столкнуться с неожиданностями в процессе изготовления, не беритесь сразу реализовать увиденный на просторах интернета вариант. Сначала просчитайте его и посмотрите, насколько легко будет его выполнить.

Принцип работы

Для того чтобы ваша горизонтальная буржуйка из газового баллона на дровах нормально работала, нужно построить ее по принципу обычной дровяной печи. Вот чертеж такого стандартного варианта, построенного по этому методу:

В этом варианте два отделения, между которыми укреплена решетка из огнеупорного материала (металла). На нее укладывают дрова и поджигаются. По мере их сгорания образуется сажа, которая ссыпается через решетку в нижний отдел.

Для полного сгорания топлива в замкнутом пространстве нужен постоянный приток кислорода из воздуха, который обеспечивает поддувало. В нем есть специальные отверстия для этого. Но обеспечить кислород также можно, просто открывая время от времени дверцу.

Дым выходит по дымоходу – не менее важной части печи. Если его сделать неграмотно и некачественно, то весь дым может остаться в комнате, а тепло будет уходить по трубе. Вам придется потратить много топлива на растопку печи, а КПД такого агрегата будет очень низким.

Основной принцип работы буржуйки из газовых баллонов таков:

Поддувало обеспечивает подачу газа (воздух) для горения в топку.
В топке происходит полное или частичное (зависит от качества изготовления) сгорание топлива (торф, дрова, уголь).
Дымоход выводит разные частички несгоревшего топлива, а вместе с ними и угарный газ, наружу.
Для обеспечения непрерывного горения осуществляется регулировка процесса с помощью специальной заслонки (дроссельной), и, вмонтированной в дымоход, вьюшки.

Как сделать обогреватель из газбаллонов

Ни в коем случае не используйте баллоны из-под кислорода, ацетилена или от огнетушителей. Обработка (резка) таких емкостей опасна. В них может остаться минимальная часть газа, которая при вырезке отверстий сварочным устройством может при соединении с воздухом возгореться и взорваться.

Печка выполняется из газового баллона длительного пользования емкостью 50 литров («красного»), предназначенного для пропана или его смеси с бутаном (пропан-бутан). Эти газбаллоны применяют и в промышленности, и в быту.

Как сделать буржуйку из газового баллона? Рассмотрим последовательно процессы изготовления нашего устройства.

Подготовка газбаллона к устройству в нем печки-буржуйки.

Процесс выполнения буржуйки из вышеописанной емкости начинают с предварительной подготовки соответствующего баллона:

Сначала необходимо избавиться от оставшегося газа. Просто открывают полностью вентиль.
После окончания шипения (для полной уверенности) газбаллон можно немного нагреть на костре или плите.
Для устранения специфической «ароматной» присадки к пропану – меркаптановой отдушки (одоранта), необходимо полностью (по самые «плечики») заполнить емкость отбеливателем, в составе которого есть кислоты. Это может быть даже «Персоль».
Затем подождать немного и вылить.
После этого пробыть внутренности раствором столовой соды (10%).

Что необходимо для постройки

Чтобы соорудить наш агрегат обогрева, нужно подготовить следующие материалы:

3 мм лист металла, чтобы изготовить зольник и (если предполагается готовить на печи) варочную плиту;
трубу (можно купить готовую);
арматуру или уголок для колосника и ножек;
дверцы (если есть).

Если последнего элемента нет, его выполняют из куска металла.

Инструменты нужны такие:

аппарат для сварки на 200А;
болгарка (УШМ);
электроды сварочные;
молоток;
метр, карандаш;
зубило;
рулетка;
плоскогубцы;
дрель, не обходимые сверла;
металлическую щетку;

Какую конструкцию выбрать

Самодельный вариант буржуйки из емкости, как уже писалось выше, бывает горизонтальным или вертикального исполнения. На него легко приспособить варочную панель.

Второй вариант (вертикальный) устанавливают в естественном положении на подставке в виде кольца вентилем вверх. Его делать сложнее, но зато тяга у него намного больше. Так как он занимает малое пространство, его часто используют автомобилисты для гаража из металла или бетона.

Первый стоит на ножках, его вентиль смотрит в сторону. Сделать его намного быстрее, а использовать целесообразно лишь в средних и больших помещениях. Поэтому, все зависит от того помещения, куда должна быть поставлена буржуйка с дымоходом и от ваших предпочтений.

Постройка горизонтального обогревателя

Эта буржуйка выполняется так:

С газбаллона срезают верх с вентильным отверстием.

Решетку выполняют прямо в стенке нашего обогревателя, просверлив ее.

Иногда этот узел делают по-другому. Внутрь емкости (на стенки) наваривают уголки для укладки решетки. Если она прогорит – вытаскивать ее будет легче.

К оставшейся емкости приделывают (варят или прикручивают) ножки. Корпус из листового материала и уголков, для сбора сажи – приваривают снизу.

В стенке емкости у самого дна прорезают круглую дыру для вставки трубы дымохода.

Наваривают дыру на «воротник» из 5 см полосы. Его внутренний диаметр должен быть равен внешнему калибру трубы.

Дверка, показанная на рисунке, предполагает укрепление на петлях срезанного верха с проделанной дырой, кольцевого пояса и круглой заслонки.

Другой вариант двери показан в начале этого раздела. Вместо отрезанного верха на газбаллон наваривают лист с вваренным штуцером (для поддувала) и отверстием для дверки. Укрепляется она, как обычно, на петлях. Вентиль на штуцере должен быть шаровой конструкции.

В конце вставляете трубу (обязательно с коленом) в отверстие для дымохода:

Изготовление вертикальной буржуйки

Подобная конструкция будет занимать меньше места, ее удобно передвигать с места на место.

Такую печь начинают выполнять так:

Вырезают вентиль, и расширяют отверстие (под трубу) до 10 см.
Наваривают на него, как и в горизонтальном варианте – «воротник».
Отмеряют от днища вверх 5 см и вырезают дыру для поддувала.
На расстоянии 5 см вверх вырезают отверстие дверцы.
Между вырезанными отверстиями (внутри емкости) вваривают решетку или уголки для ее установки.
Дверки поддувала и топки вешают на петли и привинчивают к ним защелки.

Установка дымохода

До того, как вырезать отверстие под трубу – узнайте, какие трубы у вас есть. Ведь размеры стандартных отводов дыма начинаются уже с 7 сантиметров. Промышленные предприятия производят трубы для различных дымоходов. Вы можете купить любые колена и прямые участки, необходимые для сооружения дымоотвода. Можно даже приобрести такие изделия у кустарей.

На рисунке вверху показано правильное расположение частей дымоотвода. Не делайте прямую трубу. Это скажется на качестве обогрева и на вашем кармане.

«Подводные камни»

Дымоход – одна из главных составляющих любой печи. Необходимо такое его расположение, чтобы к нему был достаточно свободный доступ.

Из-за неправильного расположения элементов возможна:

задымленность помещения;
плохая тяга;
частые засоры дымохода;
слишком большая тяга.

Задымленность возникает по причинам:

неправильного угла трубы при выходе наружу;
отсутствии антиветровой насадки на ее конце или малой тяги, которая бывает из-за засора дымоотвода;
малой его длине.

Слишком большая тяга бывает из-за не того угла труб, и поступления большого количества воздуха в топку из поддувала. Все это приведет к очень быстрому сгоранию ваших запасов топлива и опустошению вашего кошелька (ведь надо покупать новые дрова или уголь). Также повышенная тяга ведет к поднятию жара внутри топки, и вследствие этого, быстрому износу (прогару) решетки и других частей обогревателя.

Для устранения причин, описанных выше, следует разобрать и осмотреть все элементы на наличие загрязнений. Если все в норме, надо попробовать нарастить трубу, чтобы поднять тягу. Если тяга большая, попробуйте не открывать поддувало. Если тяга вернется к норме – значит, вы прорезали слишком большое отверстие. Это можно исправить простым завариванием части отверстия полосой металла.

Во многих частных домовладениях найдется старый баллон из-под сжиженного газа. Из этого объекта можно изготовить множество полезных вещей, например, несложный отопительный прибор.

Если есть желание и сварочный аппарат, то буржуйка из газового баллона своими руками может быть сделана без особых проблем. Конечно, понадобятся некоторые дополнительные материалы.

Буржуйка – примитивный вариант металлической . Работает такой прибор предельно просто: в топку закладывают дрова, они сгорают, корпус печи раскаляется и отдает тепло окружающему воздуху. Дымные газы удаляются через дымоход, а зола высыпается через колосниковую решетку в зольник, который следует периодически очищать.

Топят буржуйку и другими горючими материалами: соляркой, углем, торфом, бытовым мусором и т.п. При желании на такой печке можно вполне успешно готовить. Этот момент следует продумать еще до начала изготовления конструкции, чтобы сделать ровную варочную поверхность.

Буржуйка представляет собой топочную камеру из толстого металла с загрузочной дверцей, дымоходом, колосником и поддувалом. В качестве корпуса можно использовать старый газовый баллон

Для буржуйки нужно выбрать специальное место, отделанное огнестойкими материалами. Желательно, чтобы она стояла в стороне, где никто случайно не прикоснется к корпусу и не обожжется.

При желании верхнюю часть вертикальной буржуйки из старого газового баллона можно превратить в варочную поверхность скромных размеров

Весит такая металлическая конструкция немало, поэтому о какой-либо мобильности устройства речь не идет. Перемещать буржуйку для обогрева разных помещений будет затруднительно.

Такими печами обычно обогревают подсобные помещения, в которых отсутствует электроэнергия или там, где она подается с перебоями: гараж, сарай, мастерская и т.п.

Из двух газовых баллонов, соединенных перпендикулярно, можно сделать усовершенствованный вариант буржуйки, который позволяет сохранять больше тепла и получать высокую отдачу при сжигании топлива

Еще одна проблема – невысокий КПД, поскольку часть тепловой энергии при сгорании древесины буквально вылетает в дымоходную трубу. Существуют различные способы сохранить тепло и немного модифицировать буржуйку, чтобы она работала эффективнее.

Наконец, нужно позаботиться о хорошем вентилировании помещения, в котором установлена буржуйка, поскольку такой прибор в процессе работы сжигает большое количество кислорода.

Итак, буржуйка состоит из металлического корпуса, на роль которого обычно и “приглашают” старый газовый баллон. В корпусе необходимо сделать две дверцы: большую и маленькую. Первая служит для загрузки топлива, вторая нужна как поддувало, через которое с топочную камеру поступает воздух для обеспечения процесса горения и тяги.

Для начала рекомендуется открыть баллон и стравить остатки газа. Разумеется, это нужно делать на улице, а не в помещении. Затем нужно слить из баллона остатки жидкости, сконденсировавшейся внутри. Эта субстанция обычно имеет резкий и неприятный запах, поэтому лучше всего заранее подготовить для нее небольшую емкость с крышкой, чтобы сразу же аккуратно ее упаковать и выбросить.

К конструкции печи буржуйки не предъявляется особо строгих требований по параметрам. Чем больше топочная камера, тем более просторное помещение сможет обогреть агрегат

Если конденсат будет случайно пролит на пол в помещении, специфический аромат может сохраняться очень длительное время. После всех этих операций баллон все еще не готов к контакту со сварочным аппаратом, потому что остаточные пары газа остаются внутри.

Нужно заполнить баллон водой до самого верха, чтобы полностью вытеснить из него весь газ. После этого воду сливают, теперь баллон можно резать без проблем.

Этап №2 – изготовление и наполнение корпуса

Галерея изображений

Отапливать всевозможные техпомещения, частные гаражи, небольшие автомастерские можно при помощи различных агрегатов. При желании простейшую конструкцию для нагрева нежилых объектов реально сделать самому, используя старый баллон из-под газа.

Печка из газового баллона – простая и эффективная

Сейчас нестандартные отопительные приспособления, сделанные своими руками, применяются многими домашними умельцами. Одним из самых интересных, простых в изготовлении, надежных и дешевых в эксплуатации является самодельный агрегат, использующий в качестве топлива отработанное масло. Его можно буквально за пару часов соорудить из газового баллона. Такой котел имеет простую конструкцию и принцип работы.

Печка на отработке, сооруженная из газового баллона располагает двумя отсеками. В них происходит сжигание топлива. Причем такой процесс выполняется дважды. Сначала наблюдается прямое сгорание отработанного масла (в первом отсеке). Это приводит к появлению паров горючей смеси. Они отправляются во второе отделение самодельного котла. Там происходит их соединение с воздухом, в результате чего появляется горючий высококонцентрированный состав. При его сжигании образуется огромное количество тепла, которое способно обогреть достаточно большую площадь помещения.

Агрегаты из газового баллона обладают множеством достоинств. Стоимость их сборки и эксплуатации минимальная. Вы можете использовать любой старый газовый баллон, который валяется где-нибудь в гараже не один десяток лет. А отработку несложно приобрести в ближайшем автосервисе. Стоит она копейки. Здесь главное не применять чересчур загрязненное масло, так как в этом случае показатель полезного действия печки снизится, а сложность ее обслуживания (чистки) увеличится.

Другие преимущества котлов на отработке:

Безотказная конструкция. В готовом агрегате, по сути, нечему ломаться.
Полная автономность. Не нужно подключать печь к электрической сети либо иным источникам энергии.
Малый расход горючего. Агрегат, сделанный из баллона на 50 л, потребляет за час не более 2 л отработанного масла.
Отсутствие копоти и гари, неприятного запаха при эксплуатации устройства.
Универсальность. Интересующие нас печи подходят для любых нежилых объектов, будь то автогараж, хозяйственное либо производственное помещение, частный парник либо теплица.

Немаловажно и то, что печь из баллона прекращает свою работу сразу же после сгорания топлива (прекращения его подачи в отсек для сжигания).

Недостатки агрегатов на отработке – важно знать!

Мы подробно рассказали о плюсах применения самодельных котлов, функционирующих на отработанном масле. Не забудем рассказать и о недостатках подобных конструкций. Прежде всего, они считаются пожароопасными. Печи из баллонов имеют открытые отверстия, через которые огонь может за считанные секунды распространиться по отапливаемому объекту. Этот факт обуславливает необходимость постоянного контроля работы агрегата. Бросать его без присмотра, когда отработка подается в печь, категорически запрещено.

Следующий минус конструкции – объективно сильный шум. Агрегат работает по-настоящему громко. Далеко не каждый человек готов терпеть такие неудобства. Также после каждого использования печи ее топочные камеры приходится очищать. Аналогичную процедуру нужно выполнять и с дымоходом. Он является обязательной частью самодельного котла на отработанном масле. Дымоход, кстати сказать, приходится делать достаточно высоким (не менее 4 м). Если соорудить дымовой тракт меньших размеров, риск отравления угарными газами повышается в несколько раз.

Масло, предназначенное для сжигания в печи, необходимо хранить в специальных условиях. Его нельзя оставлять под солнечными лучами. Также запрещено хранить его при отрицательных температурах. Отработка замерзает даже при незначительных минусах и становится абсолютно бесполезной. После размораживания использовать ее в качестве горючего нельзя.

С маслом связан и еще один серьезный недостаток описываемых печек. Отработку требуется в обязательном порядке очищать. Если применять неочищенное масло, форсунки агрегата быстро засорятся. Это вполне может стать причиной взрыва баллона. Некоторые домашние умельцы говорят, что их самодельные отопительные котлы работают на неочищенной отработке. Возможно, агрегат и сможет обогревать помещение на таком масле. Но вот эффективность его работы, поверьте, будет минимальной.

Элементы простой самодельной печи – из чего будем делать?

Все чертежи, по которым можно на отработке, примерно одинаковы. Ниже мы приводим схему простого отопительного агрегата. Именно по ней мы и будем изготавливать самодельное устройство.

На чертеже показаны все элементы нашего котла. Основу конструкции составляет газовый баллон (позиция 1). Печь также снабжается:

Трубой с перфорацией (2). Она выполняет функцию приспособления для отвода сгорающих газов. Толщина стенок трубы должна равняться 4–5 мм, сечение – 10 см.
Еще одно трубой из стали (3) с параметрами, указанными выше. Она играет роль теплообменника.
Стальным листом (4), который служит перегородкой между двумя отсеками конструкции (в одном масло сгорает, во втором испаряется).
Козырьком из металла (5). Лучше всего делать его из 4-мллиметровой по толщине стали. Козырек обеспечивает максимальную эффективность подогрева трубы.
Чашей испарителя (6). Этот элемент проще всего изготовить из тормозного диска с любого легкового автомобиля.
Полудюймовой водопроводной трубой (8). По ней в камеру сгорания подается отработанное масло. Этот процесс контролируется посредством шарового сантехнического крана (9), используемого как вентиль.
Маслобаком (11). Он представляет собой специальную емкость для хранения топлива. Под бак желательно приспособить любой ненужный баллон, который оснащен игольчатым встроенным вентилем.

Также в конструкции печи имеется канальный вентилятор (13), соединительный элемент – муфта (7), завихритель воздуха (12), свариваемого из равнополочных уголков (ширина полки – 5 см) и приспособления для подачи горючего (10). В качестве последнего допускается использовать подходящую трубу (гибкую) из огнеупорного материала либо прочный шланг.

Сооружаем котел из баллона на 50 л – справится любой народный умелец!

Подготавливаем все нужные детали и приступаем к сборке печки на отработке. Перед началом основных работ следует полностью освободить баллон от имеющегося в нем конденсата и остатков газа. Совет. Проверить качество выполненной работы просто. Намажьте выход вентиля (отверстие на его конце) концентрированным составом, используемым для мытья посуды, либо обычным мылом. Откройте краник. Если в баллоне не осталось конденсата и газа, на выходном отверстии не будут появляться пузырьки пены. Это означает, что вы все сделали правильно.

Демонтируем вентиль с баллона. Если у вас емкость из-под газа с несъемным краником, придется повозиться. Электродрелью сверлим отверстие в днище. А затем выкручиваем вентиль. Обратите внимание! Специалисты советуют выполнять эту операцию очень аккуратно. Даже если вы уверены, что весь горючий состав вышел из баллона, все равно присутствует некоторая вероятность взрыва емкости. Не прижимаете электроинструмент с чрезмерным усилием. Еще лучше – поливайте сверло обыкновенной водой в процессе проделывания дыры в днище. Тогда риск взрыва будет нулевым. После демонтажа вентиля наполняем баллон водой до верха и ждем пару минут, пока она вся не выйдет.

Теперь вырезаем на газовом баллоне два окошка. Высота первого (нижнего) – 20 см, второго (верхнего) – 40. Ширина проемов – треть от сечения используемого баллона. Между вырезанными окошками должна остаться перемычка. Ее высота – 5–7 см. Мы получили полноценный отсек для горения топлива. В нее, к слову, при желании можно закладывать даже уголь и дрова.

Следующий шаг – изготовление приспособления, которое станет отделять теплообменник от камеры сжигания масла. Разделитель мы сделаем из стального 4-миллиметрового по толщине листа. Вырезаем из него круг диаметром, соответствующим сечению 50-литровой газовой емкости. Это еще не все. В центральной части сделанной заготовки снова вырезаем круг (необходим для монтажа горелки). Его диаметр – 10 см.

Саму горелку изготавливаем из трубы высотой 20 и сечением 10 мм. В готовом изделии необходимо будет сделать перфорацию – просверлить несколько 1,5–2-сантиметровых отверстий. С последних обязательно удаляются все заусенцы. Если не выполнить зачистку, копоть в процессе эксплуатации печи будет постоянно оседать на отверстия. Это станет причиной сужения их сечения, что с течением времени приведет к существенному снижению эффективности функционирования самодельного отопительного агрегата.

Надеваем на сделанную по всем правилам горелку мембрану. Строго по центру привариваете последнюю. Затем устанавливаете в баллон всю заготовку и надежно соединяете ее сваркой по периметру. Совет. Трубу можно приварить по нижней части разделителя камер. Тогда появится возможность загружать в печку специальные гранулы и брикеты, а также опилки и иное твердое топливо.

Вторая часть работ – доводим отопительное устройство до ума

Чашу испарителя делаем из тормозного диска или из любого металлического изделия с высоким показателем жаростойкости. Выбирайте материал, который не боится повышенных температур и их резких перепадов. После этого завариваем крышку и дно. Не забудьте оставить проем, в который будет заливаться отработка. Желательно немного усовершенствовать эту часть печи. Упростить процесс заливки топлива несложно. Достаточно приварить под 40-градусным углом невысокую трубку к крышке, а потом обрезать конец трубного изделия, чтобы получить своеобразный носик. Через него наполнять будет ощутимо легче.

Если установить на трубу шаровой вентиль, агрегат станет намного безопаснее в эксплуатации. При возникновении каких-либо проблем с баком вы сможете быстро перекрыть подачу отработанного масла.

Теплообменник сооружаем из 10-сантиметровой по сечению трубы. В корпус отопительного устройства помещаем ее четко по горизонтали. На торец теплообменника рекомендуется дополнительно смонтировать металлический экран (привариваем лист стали к трубе). За счет этого приспособления показатель нагрева системы и ее полезного действия ощутимо увеличится.

Печь готова. Нужно только подсоединить к ней дымоход. Берем трубу длиной 4–6 м. В нижней ее части вырезаем отверстие сечением около 6 см. Привариваем к нему кусок (2–2,5 м) еще одной трубы. Она по отношению к напольной поверхности располагается параллельно. Осталось приварить вертикальную часть дымохода, монтируемую снаружи помещения, к короткой трубе.

Совет. Сделайте на короткой дымоотводящей трубе еще одно 6–7-сантиметровое отверстие и прикройте его металлической пластиной. Такое нехитрое приспособление позволит настраивать интенсивность, с которой воздух будет заходить в печь. А это в свою очередь даст возможность регулировать скорость сгорания отработки. Также нужно приварить железные ножки к нижней части сделанной нами печки. Их легко изготовить из металлических уголков.

Особенности эксплуатации печей-баллонов на отработке – безопасность прежде всего!

Мы уже отмечали, что интересующая нас конструкция, используемая для обогрева нежилых объектов, относится к группе пожароопасного оборудования. Если вы не хотите столкнуться с серьезными проблемами при использовании самодельного котла на отработке, придерживайтесь следующих правил:

В помещении, где стоит агрегат, не должно быть сквозняков. Свободно гуляющий по объекту ветер может стать причиной того, что огонь вырвется из печи через имеющиеся отверстия.
Стационарный котел из газового баллона необходимо устанавливать исключительно на металлические плиты, бетонное либо цементное основание.
После работы печь обязательно чистится. Сам баллон следует очищать после каждого сеанса протопки. Из дымохода сажу и копоть удаляйте хотя бы раз в 5–7 суток. Если печка активно используется каждый день, дымоотводящий тракт также нужно чистить ежедневно.
Все конструкции, изделия, материалы, предметы, которые склонны к быстрому воспламенению, обязаны располагаться от печи на дистанции не менее 4–5 м.

Последняя рекомендация. Не наливайте отработанное масло в отсек для сгорания под завязку. Максимально допустимо заполнение этой камеры – 2/3 от ее объема. При правильной эксплуатации агрегат на отработке, сделанный из газового баллона, будет служить вам долго и эффективно.

Многие владельцы частных домов часто задаются вопросом насчет того, а можно ли изготовить печь из обычного газового баллона. Ответом на него можно сказать – да можно! При помощи такого устройства вполне реально сделать печь-буржуйку, которая будет обогревать любое помещение, будь то дом, гараж или складское помещение.

Кроме того, следует сказать, что данную конструкцию очень просто самостоятельно собрать из старого баллона, который уже не нужен в хозяйстве. Об этом и будет идти речь в данной статье.
Принцип работы печи

Данная печь – это практичное устройство для неотапливаемых помещений , которые время от времени необходимо обогревать. Благодаря своей конструкции, данная печь будет очень быстро нагреваться и давать тепло, что даст возможность за минимальное время достигнуть нужной температуры. Тем не менее остывает она также быстро, поэтому чтобы решить данную проблему, будет вполне достаточно обложить ее кирпичом, который сохранит тепло.

Главная составляющая такой буржуйки – это ее корпус, который имеет маленькие дверцы для закладывания топлива. Также в конструкцию входит дымоход и поддувало, которое предназначено для отвода воздуха. Он обеспечивает процесс стабильного горения.

Общий принцип работы печи несложен, он заключается в следующем:

В топку кладется топливо (чаще всего это дрова или уголь).
Когда они достаточно прогорают, из них выделяется тепло, которое греет металлический корпус.
Он же, в свою очередь, передает тепло в воздух, вследствие чего и нагревается комната.
Дымоходная труба выводит из помещения дым, поэтому в комнате нет вредных отходов от сгорания. Также важно знать, что если дымоход будет прямым, то очень много лишнего тепла будет выходить вместе с дымом, поэтому разумнее делать трубу ломаной формы, которая будет задерживать тепло.
После максимального раскаления печки, дрова следует перестать подкидать и дождаться, пока они полностью прогорят. Затем тепло начнет постепенно спадать и полностью прекратиться, когда огонь потухнет.
В конечном итоге, оставшийся пепел нужно вычистить из корпуса, и закрыть дверцу печки до следующего применения.

Плюсы такой самодельной печи очевидны: вся конструкция очень проста и довольно практична, а само устройство может использоваться как для отопления, так и для приготовления пищи за быстрое время.

Какой баллон подойдет

При выборе баллона для изготовления самодельной печки, следует соблюдать такие рекомендации:

Баллон должен быть из цельного металла (без дыр, щелей и т.п.).
Композитные баллоны лучше не использовать, так как они недостаточно жаростойкие и могут легко воспламеняться.
Не подходят маленькие бытовые баллоны (с емкостью до десяти литров) поскольку они будут непрактичны.
Лучше всего для маленькой комнаты использовать средние баллоны с вместительностью от двенадцати до семнадцати литров.
Для большой печи следует применять крупные пропановые конструкции с емкостью в пятьдесят литров, и высотой около трех метров.
Следует также применять баллоны, которые имеют клапан, а не вентиль, так как, в противном случае он будет меньше регулировать поток воздуха и его подачу.

Также данные печи могут быть сооружены из средних баллонов до десяти литров, но в таком случае это могут быть маленькие переносные варианты буржуек.

Горизонтальная система

Данная печка имеет такие особенности:

Она в разы быстрее мастериться, чем вертикальная система.
Ее нужно обязательно устанавливать на лист из стали, чтобы соблюдать правила пожарной безопасности.
Такая конструкция предусматривает горизонтальное положение баллона, и установку его именно в «лежачем» положении.

Вертикальная система

Вертикальная печка имеет такие особенности своей системы:

Занимает намного меньше места, нежели горизонтальная конструкция.
Ее можно поставить как по центру помещения, так и в любой из углов.
Дверца и решетки будут иметь совершенно другое положение, недели в горизонтальной печи.

Чертежи

Чертежи должны соблюдать таким параметрам:

Дверца. Она должна быть на расстоянии не меньше шести сантиметров от нижней линии шва баллона. Также дверцу нужно расчерчивать таким образом, чтобы в нее могли без труда входить даже средние по размеру колотые дрова. Если этого не будет, то вас все время придется измельчать каждое поленье на более мелкие по размеру дрова. Самыми оптимальными считаются размеры дверцы десять сантиметров в высоту и двадцать в ширину.
Далее, переходим к отверстию для установления будущего дымохода. Оно должно расчерчивается на противоположной от дверцы стороне баллона. Это отверстие нужно делать немного ниже от верхней линии шва. Оно должно быть не более десяти сантиметров в диаметре.
После этого следует сделать небольшое отверстие для вентиляции воздуха. Ее нужно расчертить немного ниже верхней части баллона. Диаметр такого отверстия должен быть от двух до трех сантиметров.
Дымоходная труба должна быть около восьми сантиметров в диаметре и иметь длину до трех метров.

Как сделать печь из газового баллона

Для того чтобы самостоятельно изготовить такую петь, следует подготовить следующие материалы и инструменты:

решетка для поддувала;
сварка;
молоток;
дверца из чугуна;
подставка под буржуйку;
труба для дымохода.

Пошаговое создание печи из газового баллона выглядит таким образом:

Сначала необходимо вырезать кран на баллоне для выпуска оттуда оставшегося газа. Для этого придется немного потрудиться, так как такая процедура может занять некоторое время и потребовать физической силы. В крайнем случае можно применить тяжелый молоток.
После этого следует прорезать в верхней части баллона отверстие для будущего установления дымохода.
Дальше к вырезанному отверстию необходимо приварить стальное кольцо с шириной от пяти до семи сантиметров. Она следует более установку дымохода легче.
Затем следует перейти к изготовлению решетки для поддувала, поскольку без нее печь не будет нормально функционировать, и давать тепло. Для этого нужно приварить к баллону металлические уголки, к которым впоследствии и прикрепить решетку. Все это необходимо делать в нижней части баллона, чтобы верху было много места для удобной закладки дров. Также важно знать, что дно под решеткой нежно обязательно вырезать, поскольку потом необходимо будет еще приварить прибавочный металлический ящик для сборки золы.
Теперь нужно вырезать дверцу в лицевой (передней) части баллона, он перед этим желательно еще раз удостовериться в том, все замеры были произведены правильно, и дверца будет ровной. Удостовериться в этом легко – готовая дверца должна без препятствий открываться и плотно закрываться, не скрипя при этом.
Дальше всю конструкцию следует поставить на «ножки», которые будут служить уголки из металла. Без таких подставок печь просто не может обойтись, поскольку при ее разогреве низ конструкции может воспламениться и создать пожароопасную ситуацию в помещении.
После этого можно приваривать заранее подготовленную трубу для дымохода. Это можно сделать разными способами:
- Приварить обычную трубу нужного диаметра.
- Можно совместить в одну трубу дымоход и обогрев, сделав, таким образом, более компактный вариант отопления.
Под ножки готовой печи необходимо подложить прочный металлический лист, который будет на двадцать сантиметров шире общего диаметра печи. Это нужно для еще большей безопасности и предотвращения пожара в помещении.
Конечный этап в сооружении - это украшение и декор. Конечно, если такая печь делается для прямого назначения, то ее можно только немного подкрасить специальной огнеупорной краской. Если же она будет служить исключительно для красоты, то ее можно разрисовать по своему вкусу в самые различные цвета.

Когда готовая конструкция сделана, ее остается только установить в заранее подготовленное место. Также важно знать, что для того, чтобы тепло в помещении удерживалось дольше, следует позаботиться о полной изолированности окон. Они должны плотно закрываться и не создавать щель.

При первом разжигании дров в печи необходимо быть предельно внимательным и смотреть на то, как она работает, и все ли тепло выходит в воздух. В классическом варианте первый обогрев помещения должен ощущаться уже через десять-пятнадцать минут после прогорания дров.

Печь буржуйка из газового баллона чертежи.

Буржуйка – самая простая и эффективная печь, используется для отопления небольших помещений, дач, гаражей, бытовок, теплиц, сараев. Особенность работы буржуйки в том, что она быстро отдаёт тепло и нагревает помещение, загрузили в топку дрова, разожгли огонь, и тепло сразу пошло, не нужно ждать пока печь сама прогреется и будет отдавать тепло как в обычных кирпичных печах.

Но когда в топке перегорают дрова, буржуйка быстро остывает, поэтому для поддержания постоянной температуры в помещении требуется по мере сгорания дров в буржуйке постоянно их подкидывать.

Для горизонтальной буржуйки достаточно одной общей дверцы расположенной в торце баллона, через которую будут загружаться дрова и затем выбираться зола.

Можно приварить снизу ящик для сбора золы.

Для оттока дыма используется дымоход, металлическая труба диаметром не менее 100 мм, которая приваривается к баллону на место где был вентиль.

Практичней изготовить дымоход с коленом, это позволит направить часть тепла в помещение, а не в трубу на улицу. Чтобы дымоход было удобней чистить от сажи рекомендуется сделать его разборным. Это позволит периодически чистить сажу, которая накапливается в дымоходе и ухудшает тягу.

Перед тем как приступать к работе с баллоном, нужно обязательно убедиться, что в нем нет остатков газа и газолина. Для этого нужно открутить вентиль баллона и выпустить остатки газа, процедура может занять довольно продолжительное время.

Чтобы убедиться, в том, что газ вышел, нужно выходное отверстие на вентиле помазать водно мыльным раствором, если раствор не пузырится, значит, газ вышел из баллона.

Но даже когда газа в баллоне уже нет, в нём всё ещё присутствуют его остатки в виде жидкого газолина, который взрывоопасен. Удалить остатки газолина можно следующим способом. Можно зафиксировать баллон любым доступным способом, взять газовый ключ и открутить вентиль.

Если открутить вентиль не удаётся, его можно спилить пилкой по металлу. Но пилить нужно правильно, при работе пилой место пропила нужно постоянно поливать небольшой струёй воды, чтобы избежать появления случайной искры. Отпилив вентиль через получившееся отверстие нужно заполнить баллон полностью водой, после воду слить. Воду из баллона лучше слить подальше от дома, на свалке. Теперь баллон полностью готов к обработке болгаркой и сварочным аппаратом.

ВАЖНО!!! Ни в коем случае не закрывайте дымоход различными заслонками, даже когда огонь в печи уже не горит и угли перегорели. В печи могут остаться тлеющие угли, и если дымоход будет закрыт, то угарный газ будет поступать из печки прямо в помещение. Поскольку угарный газ не имеет запаха его присутствие в помещении трудно распознать, а последствия отравления газом могут быть крайне опасными для человека.