Чем отличается лдсп от иных фанер. Что лучше дсп, осб или фанера. Что лучше ДВП или фанера

А что,подъезд такой влажный и почему Фирма будет искать что дешевле и чем располагает http://dspnd.ru/product/27.htm Преимущества плиты МДФ-http://articles.m-strou.ru/article_5119.... Прочность. Плиты МДФ не уступают по прочности натуральной древесине, поэтому могут быть использованы для изготовления как декоративных, так и полнофункциональных конструкций. Влагостойкость. Плотность плит и их однородная внутренняя структура, а также защитное внешнее покрытие позволяют повысить влагостойкость изделий, что допускает их влажную уборку без нанесения ущерба качеству. Однако применение панелей МДФ в ванных комнатах и бассейнах не рекомендуется. Декоративность. Возможность отделки различными материалами (окраска, ламинирование, шпонирование), а также сочетания различных способов отделки (шпонирование и окраска), позволяют получить уникальные рисунки для создания эксклюзивных интерьеров. Простота обработки. Плотность плит МДФ составляет 700-870 кг/ м3, что обеспечивает возможность обработки на фрезерных станках и получения различных рельефов: от простых - для мебельных панелей - до сложных - при производстве панелей 3D. Долговечность. Панели МДФ не коробятся, не трескаются и не рассыхаются от перемены температуры. Благодаря специальным пропиткам, они не подвергаются воздействию насекомых-вредителей, грибка и плесени. Декоративно-защитное покрытие не требует дополнительного обслуживания - подкраски, покрытия лаком и т.п. При соблюдении правил эксплуатации изделия из МДФ могут служить своим владельцам несколько десятилетий. ФАНЕРА представляет собой слоистый материал, состоящий из склеенных между собой листов лущеного шпона. Л у щ е н ы й ш п о н – тонкий слой древесины заданной толщины в виде ленты, полученной при лущении чурака на лущильных станках. При этом цилиндрический отрезок древесины (чурак) совершает вращательное движение, а инструмент (нож) поступательное движение в направлении оси вращения материала. Лущеный шпон изготовляют из древесины березы, ольхи, осины, сосны, лиственницы, кедра, дуба, ясеня, бука, ильма, липы. Лущеный шпон выходит из-под ножа станка в виде непрерывной ленты заданной толщины и ширины. Для придания древесине необходимой пластичности чураки перед лущением проваривают в воде, нагретой до температуры 50-60 С. Лента шпона, получаемая в результате лущения, разрезается специальными ножницами на листы заданного формата, которые затем сушат, обрезают, сортируют. Фанера считается изготовленной из той породы древесины, из которой изготовлены ее наружные слои. Фанера по сравнению с пиломатериалами обладает рядом преимуществ: имеет почти равную прочность во всех направлениях; мало коробится и растрескивается; легко гнется и удобна для перевозки; сквозных трещин в ней не бывает; листы фанеры имеют большие размеры. Фанера очень перспективный материал, который за последние годы находит все большее применение не только традиционно в мебельном производстве, авиа и судостроении, но и в строительстве, отделки интерьеров. Широко применяется в настоящее время как основание для напольных покрытий под паркет, ламинат, линолеум, коврoлин, являясь при этом отличной теплозвукоизоляцией пола. Использование фанеры в дизайне дает выход на объем, позволяет уйти в трехмерное пространство, облегчить конструкцию, особенно, если это что-то нестандартное. Фанера привлекательна экологической чистотой, во всем мире, особенно в Европе, изделия из фанеры рассматриваются как изделия из массива древесины.

Фанеры и плиты МДФ два популярных варианта для отделки. Всякий раз, когда решается вопрос деревянной мебели для своего дома, нужно решить какой основной материал будет использован.

Существуют различные материалы на рынке, наиболее распространенными из которых являются древесины различных пород, фанера, ламинированная ДСП и МДФ.

Древесина это дорогой материал и используется для высококачественной мебели. У ламинированных плит очень ограниченный выбор цветов и узоров.

Наиболее часто используемые материалы для изготовления мебели для дома и офиса это фанера и МДФ. Несмотря на то, МДФ является относительно новым продуктом по сравнению с фанерой, он захватил огромный рынок и в настоящее время более предпочтителен, чем фанера.

Фанера

Древесина используется для изготовления мебели с древних времен, но это было время, когда дерево было доступно в изобилии, так как дефицит древесины увеличился была изобретена фанера, для тех, кто не может позволить себе мебель из тика, ореха или красного дерева. Фанера производится из дерева, но сводит к минимуму потерю древесины используется каждый кусок дерева. У фанеры много преимуществ, такие как разнообразие размеров и толщины. Она легко может быть покрыта краской или ламинатом любым цветом или узором. Производство фанеры минимизирует отходы древесины, но не устраняет их.

МДФ

МДФ это аббревиатура от английского древесноволокнистая плита средней плотности. Поскольку дефицит древесины подтолкнул к изобретению фанеры, МДФ это еще один продукт, который был изобретен как дерево заменитель. МДФ состоит из маленьких кусочков дерева, которые разбиты на древесные волокна, а затем сжаты на гидравлическом прессе при очень высоком давлении в виде доски. Плиты МДФ изготавливаются различной толщины, так что они могут быть легко использованы в различных отраслях. Эти плиты с очень гладкой поверхностью и мебель из них получается очень качественная с точки зрения привлекательности. МДФ легко покрывается ламинатом различных форм и цветов или окрашивается по вашему выбору. Плиты МДФ изготавливаются из древесных волокон, следовательно, они имеют очень слабый потенциал для закручивания винтов.

И фанера и МДФ изготавливаются из дерева и используются для изготовления мебели для дома и офиса. Оба эти продукта широко используются производителями мебели во всем мире и обеспечивают гибкость в работе с ними. Основным отличием, является то, что фанера изготавливается из массива дерева, тогда как МДФ изготавливается из древесных волокон. Фанера доступна в больших размерах, чем плиты МДФ. Фанера гораздо лучше подходит для прибивания и резьбового крепежа, чем МДФ. Для крепления МДФ используется определенная техника, а фанера может быть просто прибита гвоздями или шурупами. У МДФ поверхность лучше подходит для изготовления мебели, чем у фанеры.

Резюме:

1. Фанера изготавливается из массива дерева, тогда как МДФ изготавливается из древесных волокон.

2. При производстве фанеры есть потери древесины, а потери древесины равны нулю при производстве МДФ так же ее делают путем смешивания различных древесных волокон.

3. Фанера поставляется в больших размерах, чем плиты МДФ. Но МДФ более привлекательна, и вы можете покрасить ее в любой цвет.

4. Фанера может быть просто прибита гвоздями или саморезами, при изготовлении мебели из МДФ нужна определенная техника крепежа.

5. Мебель из фанеры прочнее, чем из МДФ.

Во всем мире МДФ стремительно заменяет фанеру в мебельной промышленности. Дефицит древесины в ближайшие годы будет полностью ликвидирован фанерой и плитами МДФ. Самым большим преимуществом является то, что при производстве МДФ отходы древесины равны нулю, также можно смешивать волокна древесины различных пород, тогда как фанера делается из одной породы и за один раз. И фанера и МДФ используется в мебели, но МДФ в настоящее время в основном используются для производства мебели, а фанеры используется в качестве упаковочного материала, так как она прочнее, чем плиты МДФ. МДФ это экологически чистый продукт, если вы заботитесь об экологии вам лучше выбрать МДФ для изготовления мебели, а не фанеру.

Сделать обоснованный выбор в пользу того или иного материала, поможет данная статья.

Фанера - это материал состоящих из шпона, который склеен в несколько слоев с помощью клея.

В пользу использования фанеры говорят следующие факты:

  • широкая сфера применения;
  • высокие декоративные свойства. Особенно это касается фанеры сортов элит и первого;
  • минимальная подверженность процессам деформирования и усадки;
  • регламентированное содержание формальдегидных составляющих;
  • легкость обработки;
  • хорошая фиксация крепежей в слоях;
  • влагостойкость;
  • возможность придания фанере первоначальную форму после воздействия влаги;
  • возможность создания гнутых форм;
  • одинаковая прочность по всей плоскости листа;
  • отсутствие сквозных трещин.

Что лучше фанера или osb?

Фанера и ОSB, это два наиболее схожих между собой материала. Разница в данном случае состоит только в том, что в фанере листы шпона цельные и расположены перпендикулярно друг другу с точки зрения структуры древесных волокон. В листах ОSB стружка расположена хаотично. В целом же материал создан из одного и того же исходного сырья. Поэтому вопрос, что прочнее фанера или osb - не имеет однозначного ответа. Все зависит от толщины изделия, породы применяемой древесины, качества клея.

Преимущества О SB

  • высокая прочность на срезе. Что достигается за счет более однородной текстуры;
  • низкая себестоимость изготовления, влияющая на цену конечного изделия;
  • безотходное производство;
  • возможность повторной переработки;
  • меньший вес, при одинаковой толщине листа;
  • минимальная подверженность расслоению составляющих материала;
  • возможность облицовки материала пленкой или шпоном.

Приведенные характеристики продукции позволяют сделать вывод о том, что дешевле фанера или осб. Преимущество у последней. Справедливости ради надо отметить, что это чуть ли ни единственное преимущество ОSB перед фанерой. Характеристики прочности этих материалов идентичны.

ДСП или фанера что лучше?

Часто в момент приобретения возникает вопрос, что прочнее фанера или ДСП ?

Чтобы ответить на этот вопрос нужно сначала определиться, чем фанера отличается от ДСП.

ДСП - древесно-стружечная плита, в производстве которого, используется тот же материала, что и в производстве фанеры. Однако технология изготовления больше похожа на технологию ОSB. В данном случае древесина измельчается до мелких частиц, смешивается со связующим составом и помещается под горячий пресс. Именно так и происходит процесс изготовления плит ДСП.

Преимущества ДСП:

  • однородная структура ДСП обеспечивает ему высокую прочность на излом;
  • высокие тепло и звукоизоляционные свойства;
  • не высокая стоимость.

МДФ представляет собой спрессованную древесноволокнистую плиту средней плотности. Изготавливают ее из отходов древесины (пыли).

Преимущества МДФ:

  • высокая прочность на излом;
  • устойчивость к грибкам и прочим вредителям;
  • длительный период эксплуатации;
  • невысокая стоимость.

Что лучше ДВП или фанера?

ДВП - спрессованная древесноволокнистая плита высокой плотности.

Преимущества ДВП:

  • высокая прочность;
  • низкая стоимость;
  • длительный срок эксплуатации;
  • высокие показатели теплоизоляции.

Однако, несмотря на эти показатели ДВП нашло большее распространение не в строительстве, а в мебельном производстве.

Что лучше гипсокартон или фанера?

Гипсокартон - новинка, пришедшая на смену традиционным материалам из древесины. По сути, это гипс, помещенный между двумя слоями картона.

Сравнивать эти два материала сложно, поскольку они имеют различный состав и технологию изготовления. При их использовании применяются различные инструменты. Но, например, в тех сферах, где эти материалы могут быть взаимозаменяемы - можно говорить о сравнении.

Преимущества гипсокартона:

  • легкость;
  • невысокая стоимость;
  • простота в применении;
  • повсеместность использования во внутренней отделке.

Что лучше гвл или фанера?

ГВЛ - гипсоволокнистый лист. По структуре, исходному сырью и технологии изготовления подобен гипсокартону. Дополнительно содержит целлюлозную макулатуру, которая выполняет роль усилителя.

Преимущества ГВЛ:

  • возможность использования в помещениях с уровнем влажности до 70 %;
  • низкий коэффициент теплоусвоения;
  • высокий уровень звукопоглощения.

Заключение

Резюмируя вышеизложенное, можно сделать вывод, что ответ на вопрос, что лучше фанера или osb , двп, ДСП, мдф, гипсокартон или другой материал- зависит от сферы его потенциального применения. От тех требований, которые выдвигают к материалу условия эксплуатации. А также на выбор влияет размер вашего бюджета.

550 руб

  • 120 руб

  • 1 200 руб

  • 1 000 руб

  • 700 руб

  • 990 руб

  • 1 800 руб

  • 750 руб

  • 1 900 руб

  • 690 руб

  • Использование натурального дерева в некоторых сферах строительства, а также при производстве мебели и в любой другой промышленности, отчасти неоправданно дорого. Для этого существуют более дешевые заменители – деревоплитные материалы. Многие из них обладают всеми необходимыми качествами для использования в той или иной области строительства, но наиболее популяры – ДСП и ОСП (ОСБ) и фанера. Для человека неосведомленного трудно сделать выбор, ведь качественные характеристики данных материалов и их стоимость значительно разняться. Чтобы сделать целенаправленный и правильный выбор, необходимо знать их отличия.

    Технология производства

    Сравнение плит ОСБ, ДСП и фанеры можно начать с технологии их производства. Все обозначенные материалы изготовляют с использованием натурального сырья, хотя их поэтапный процесс отличается.

    • Фанера – это материал многослойный, для которого применяют лущенный шпон. Фанера отличается хорошей прочностью, так как листы шпона укладываются по особой технологии – перпендикулярно волокнам, предыдущего листа.
    • ДСП – данный , в отличии от фанерной плиты, изготовляется методом горячего прессования. А сырьем для него выступает отходная, после обработки дерева, стружка.
    • OSB – по сравнению в вышеупомянутыми плитами, является материалом новым. Однако он уже прочно занял лидирующие позиции в некоторых сферах строительства. ОСБ панели на 90% состоят из натуральных хвойных опилок, и лишь десятая часть отводиться связующему веществу. При чем, в сравнении с первыми двумя, они экологически чистые. Конечно же, данные показатели в разы повышают качественные характеристики плиты и расширяют область ее применения. Даже не смотря на более высокую цену, такой материал в некоторых случаях, покупать выгодней.

    Качественные характеристики

    При выборе материала для определенного вида работ, необходимо также учитывать эксплуатационные его характеристики. Ведь для выполнения тех или иных функции может понадобиться одна из качественных сторон одной из панелей, которой в меньшей степени обладают другие.

    Прочностные показатели ДСП намного ниже, чем у фанеры и . Последние две в этом не уступают друг другу. За прочность фанеры отвечает особая укладка листов шпона, тогда у ОСБ метод прессования деревянной стружки, схожий с ДСП все равно более выигрышный, так как вместимость натурального сырья там больше.

    Рассматривая возможность механических повреждений, опять-таки, ДСП не лучший вариант для мест, где такое влияние возможно. Хотя данный материал не способен рассыхаться и расклеиваться, чем грешит фанера. Лучшим вариантом все-таки остается ОСБ панель, она надежна и не поддается воздействиям извне.

    Показатели влагостойкости материалов также разнятся. Применять ДСП в местах с повышенной влажностью не стоит. В свою очередь производство фанеры и ОСБ плит располагает возможностью изготовления влагостойких сортов – это фанера ФСФ и OSB-3, 4.

    С точки зрения экологичности, ОСП является более лучшим вариантом, так как не содержит синтетических примесей, чем не могут похвастаться фанера и ДСП.

    Подводя итоги, нельзя упомянуть и о стоимости. Конечно из всех указанных материалов, ОСБ панели являются наиболее дорогостоящими, но их преимущественные стороны и длительность эксплуатации, всегда оправдывают такую покупку. Хотя фанерные листы по стоимости не уступают ОСП плитам, но их применение возможно по большей части для наружных работ. А вот ДСП является дешевым материалом и чаще всего используется для черновой отделки, например, для пола.

    Так как ОСБ более натурален по своему составу, то его часто применяют в целях финишной отделки стеновых поверхностей. Панели хорошо переносят различные краски и другие покрывающие вещества. Фанерные листы больше заказывают для изготовления бюджетной мебели и производства ламинированной доски для пола, хотя многие конструкции в строительстве, также не обходятся без ее участия.

    Здравствуйте, уважаемые посетители сайта сайт!

    Хотим сказать несколько слов о наиболее распространенных материалах, применяемых для производства «Жесткой» мебели – шкафов (как встроенных так и корпусных), кухонь, гардеробных комнат, тумб и т.д.

    Прежде всего, следует сказать о том, что основными составными частями мебели могут являться:

    • корпус,
    • фасад,
    • столешница,
    • фурнитура.

    Материалы для корпуса – основы изделия

    Материал №1 - ЛДСП

    Подавляющее большинство мебельных корпусов в России изготавливают из ЛДСП толщиной 16 мм, хотя есть и другие толщины, например 18, 25 мм. ЛДСП – это Ламинированная Древесно-Стружечная Плита (официальное сокращенное название – ЛДСтП, наиболее распространенное сокращение - ЛДСП, в просторечии – ДСП, на профессиональном слэнге – дрова). Принципиальное устройство – это Древесно-Стружечная Плита, состоящая из склеенной при высокой температуре древесной стружки, на которую с обеих сторон «приклеили» специальную декоративную бумагу – импрегнат. Эта бумага (Импрегнат) или имитирует различные материалы – как правило, дерево различных пород или некоторые другие материалы, например, металл Титан, или просто однотонная разных цветов: белый, бежевый красный, синий и т.д..

    ДСП не ламинированная (или шлифованная) для производства корпусов мебели не применяется.

    1 ДСП

    2 ЛДСП

    Цена ЛДСП зависит от Толщины, Цвета, Текстуры (поверхность может быть разная на ощупь) и ценовой политики фирмы производителя. Цены


    На фото: ЛДСП Эггер белого цвета с различными текстурами.

    Для изготовления мебели плита ЛДСП распиливается, а на торцы приклеивается декоративная кромка различной ТОЛЩИНЫ в зависимости от предназначения.



    На фото: ДСП 16 мм с ПВХ кромкой толщиной 2 мм

    Материал из которого сейчас изготавливают кромки – пластик (или ПВХ-Поливинилхлорид или АБС - Акрилонитрилбутадиенстирол) толщиной от 0,4 до 2 мм. Такие кромки предназначены для нанесения на специальном оборудовании. Распространенные ранее меламиновые кромки, которые можно было приклеить утюгом, практически вышли из применения в силу более низких потребительских качеств.

    Материал №2 - МДФ

    МДФ – это, также как и ДСП, склеенная плита, только склеена она не из стружки, а из древесной «пыли».
    MDF (МДФ) - от англ. Medium Density Fibreboard для обозначения древесно-волокнистой плиты средней плотности. Наиболее распространенные толщины - 16, 19 и 25 мм, а также склейка из этих плит.
    Принципиальное отличие от ДСП – МДФ намного более прочная и плотная – поэтому на ее поверхность можно наносить узоры при помощи фрезерования.



    На фото: МДФ с фрезеровкой

    МДФ более дорогой материал (в состав входит больше древесной основы, больше связующего вещества) чем ДСП, и, как правило, предназначенный для последующей обработки поверхности : покраски, фрезеровки, поклейки шпона, пластика, пленки ПВХ и т.д.. По этой причине ламинированная МДФ любого другого цвета, кроме белого – большая редкость.

    Существует мнение, что МДФ - более экологически чистый материал, чем ДСП – это заблуждение.
    Экологические характеристики этих материалов очень близки: и качественная ДСП и качественная МДФ соответствующие классу Е1 имеют одинаково низкие показатели эмиссии формальдегида. Чтобы убедиться в этом - ознакомьтесь с экологической брошюрой компании Эггер - смотрите 24-ю страницу.

    Экологическая брошюра Egger
    Eco Egger.pdf (1,61 МБ)


    Материал №3 - мебельный щит, массив, фанера

    Мебельный щит, массив, фанера – тоже склеенная древесина. Вообще, мебель из цельного куска дерева – большая редкость в современном мире. Причина этого номер раз – из-за перепадов влажности цельный кусок дерева большой ширины (а именно такой нужен для производства корпуса шкафа) склонен к деформации, причина номер два - цельное дерево большой ширины стоит очень дорого.

    Материал №4 - для задних стенок

    Для задних стенок наиболее распространенные материалы – ДВПО, ХДФ, ЛДСП и в максимально дешевой мебели - ДВП.

    Чуть подробнее о каждом из этих материалов в порядке возрастания стоимости.

    ДВП - Древестно-Волокнистая Плита по составу схожа с МДФ, только плотность ниже и стандартная толщина чуть более 3 мм. Это самой дешевый из известных нам плитных материалов, не имеет декоративной отделки, зато часто имеет стойкий запах, который имеет особенность скапливаться внутри Вашего шкафа. Этот материал подойдет только самым нетребовательным потребителям.

    ДВПО – Древестно-Волокнистая Плита Облагороженная, в просторечии - Оргалит. Это ДВП, одна сторона которой, покрашена и либо имитирует дерево, либо просто однотонного цвета. Поскольку декоративный слой ДВПО наносится по принципиально отличной от ЛДСП технологии, то цвета у них отличаются.

    ХДФ –от английского High Density Fiberboard –древестно-волокнистая плита высокой плотности. Грубо – это более качественная ДВПО. ХДФ производят те же компании, что и ЛДСП, поэтому часть цветов ХДФ и ЛДСП практически идентичны, но, увы, не все. Недостатки МДФ – стоимость приближенная к ЛДСП и относительная хрупкость.

    ЛДСП для задних стенок применяется в следующих случаях:

    • Задняя стенка не закрывается фасадом и ее цвет должен полностью совпадать с остальными деталями корпуса. В этом случае чаще всего применяется наиболее тонкая плита-8 мм.
    • Изделие расположено посередине помещения – и его тыльная сторона видна. Задняя стенка испытывает высокие нагрузки – в этом случае применяют ЛДСП толщиной 16 мм и более.

    Материалы для фасадов

    Следует отметить, что фасады бывают разные по типу открывания: раздвижные – например двери-купе из алюминиевого профиля и распашные, что влияет на их устройство.

    С конструктивной точки зрения фасады могут состоять из единого материала и быть сборными, например, в профиль из одного материала вставляется заполнение из других материалов. Распространенные материалы рамки – алюминиевый профиль, профиль, изготовленный из МДФ и укутанный в пленку ПВХ.

    Материалы для фасадов, состоящих из единого материала, и материалы для заполнения сборных фасадов принципиально одни и те же: ЛДСП, крашеное МДФ , как с фрезеровкой, так и без нее, МДФ покрытое пленкой ПВХ, МДФ покрытое пластиками HPL, Зеркало и стекло, как простое, так и обработанное – матовое, тонированное, крашеное, с рисунком и т.д., декоративные пластики и искусственная кожа.

    • 1) ЛДСП.
    • 2) Стекло прозрачное и зеркало «серебро»(т.е. не тонированное)
    • 3) Стекла с цветными пленками Оракал
    • 4) Фасады из рамочного профиля из МДФ
    • 5) МДФ покрытое пленками ПВХ
    • 6) МДФ покрытое пластиком HPL фирм Эггер, Мелатон, Арпа и др.
    • 7) Крашеное МДФ матовое
    • 8) Крашеное МДФ глянцевое
    • 9) МДФ шпонированное

    Варианты материалов, из которых изготавливают столешницы

    Если мебель не подвержена воздействию влаги, то это ЛДСП или МДФ, крашеная или шпонированная.

    Если мебель подвержена воздействию влаги, например на кухне, то это столешница на основе влагостойкого ДСП, облицованного пластиком, столешница из искусственного камня или натурального камня.

    С большей частью из перечисленных материалов работает наша компания. Более подробную информацию сможете получить в соответствующих разделах сайта или у наших сотрудников.


    Подробнее о продукции и услугах