Чем заполнить трещины в древесине. Чем заделать трещины в бревнах сруба. Решение вопроса с трещинами

Что делать, если по брёвнам, брусу или блок-хаусу пошли трещины? Какие есть материалы для их заделки и как правильно их использовать? Возможно ли сделать это самостоятельно? Ответы на эти и многие другие вопросы, а также советы профессионала вы найдёте в этой статье.

Сто лет назад сруб являлся самым популярным вариантом для строительства жилья . В нашей богатой лесами местности терема и избы строили испокон веков при помощи топора и пилы, перекладывая мхом брёвна, тёсанные вручную. Мастера достигли совершенства в работе с деревом, но стремительный прогресс дал людям новые материалы, позволил калибровать брус и цилиндровать брёвна. Сегодня дома из бруса или бревна — «экологичная старина», доступная большинству. Однако дерево осталось деревом и проблемы, с которыми сталкивались хозяева сотни лет назад, актуальны и сегодня. Изменились лишь способы их решения. Об этом и пойдёт речь.

Интересный факт. Чем отличался терем от избы? У избы только один этаж. Всё, что имело более одного этажа, называлось теремом.

Продольные трещины в древесине

О чём следует знать заранее, выбирая деревянный дом:

  1. При всех природных преимуществах дерево сохраняет природные недостатки — гигроскопичность, подверженность разложению, окисление наружного слоя, кручение, рассыхание, усадка и т. д.
  2. Для всех случаев, перечисленных выше, есть современные «противоядия».
  3. Сруб требует постоянного ухода во время эксплуатации. Разные работы проводятся с разным интервалом (1/3/5/10 сезонов).
  4. Дом из бревна или бруса сохранит достаточно тепла только в мягкую зиму (до -15 при нормальной влажности). Для проживания в более холодный период потребуется утепление, либо усиленный обогрев.
  5. Дерево боится ветра, влаги и солнца. Поэтому идеальное место для деревянного дома — естественная среда (лесистая местность).
  6. Дерево имеет самую высокую степень пожарной опасности из всех строительных материалов (для стен).

Более подробно о строительстве срубов читайте в статьях: «Выбираем сруб для деревянного дома» , «Хотите хороший дом? Выбирайте: брус или бревно» , «Как построить дом своей мечты — клееный брус, особенности материала» .

Итак, все нюансы учтены, дом построен или куплен и мы готовы иметь дело со всеми проблемами, доводя внешний вид и эксплуатационные свойства до совершенства.

За счёт волокнистой структуры бревно или брус имеют дефекты, которые распространяются продольно. Поперечная трещина или вмятина возникает крайне редко в случае перегрузки или загнивания материала. Бревно в таких случаях подлежит не ремонту, а полной или частичной замене.

Продольные трещины по нахождению в структуре (направлению) делятся на:

  1. Прямые. Примерно совпадают с осью бревна (бруса).
  2. Спиральные (неравномерные). Не совпадают с осью.
  3. Сегментные. Неравномерные трещины с переходом волокна.

Во всех случаях применяют один выбранный метод. Как правило, это утепление и последующая герметизация пазухи. Этот комбинированный способ — самый простой и доступный на сегодняшний день. Он подходит для трещин с шириной раскрытия от 5 мм. Более мелкие дефекты заделываются специальным герметиком. Описанный метод прекрасно подойдёт для блок-хауса.

Вопрос. Почему бы не заделать все трещины только герметиком?

Ответ. Это будет очень дорого из-за большого расхода герметика. При этом его теплоизоляционные свойства на порядок ниже утеплителя.

Что понадобится:

  1. Теплоизоляционный наполнитель. Это может быть специальный терможгут или просто полоса поролона.
  2. Герметик, профессиональный пистолет.
  3. Ножи, скребки металлические.
  4. Ручной распылитель с водой.
  5. Куски поролона, ветошь.

Внимание! Перед началом работ убедитесь, что материал стен сухой (нормальной влажности). Обработайте внутренние полости антисептиком.

Порядок работы:

1. Зачищаем края трещины от опилок, рыхлой древесины, щепы.

2. Заполняем полость терможгутом (поролоном). Снаружи остаётся ½-¼ трещины на укладку герметика.

Внимание! Если вы используете поролон, не следует усиленно трамбовать его. Любой утеплитель в сжатом состоянии теряет свои свойства. Терможгут не подвержен смятию.

3. Укладываем герметик в пазуху.

4. Разглаживаем поролоновой кисточкой герметик по краям таким образом, чтобы получилась сплошная гладкая поверхность. Для лучшего эффекта можно подмачивать герметик водой из распылителя.

Внимание! Не делайте этого при помощи пальца. Качество будет низким, зато риск получить занозу будет высоким.

5. Удаляем остатки герметика с поверхности ветошью.

6. Время выдержки для дальнейшей обработки указано в инструкции.

Выбор герметика — самый ответственный участок этой работы, если вы делаете её самостоятельно или «проблема хорошего мастера» решена. Опытный специалист сам посоветует подходящий вариант. Большинство таких продуктов универсальны — подходят для любого типа работ. «Внутренние» герметики, как правило, незначительно отличаются в цене от «наружных». Производящие их фирмы имеют в ассортименте сопутствующие продукты — терможгут, войлок.

Герметики для трещин и стыков брёвен и бруса:

Название, производитель Форма выпуска Цена ед., руб. Расход, г/пог. м* Себестоимость обработки 1 пог. м, руб.
NEOMID Тёплый Дом Wood Professional, Россия Картридж 310 мл (420 г) 200 70 25
Файл-пакет 600 мл (815 г) 360
Ведро 15 кг 5400
EUROTEX шовный герметик для дерева НПП Рогнеда, Россия Ведро 3 кг 1100 170 54
Ведро 6 кг 2000
Ведро 25 кг 8000
TENAX Tenaplasts, Латвия Файл-пакет 600 мл (815 г) 240 75 52
Ведро 15 кг 3500
Therma-Chink Акцент, Россия Картридж 400 г 280 70 28
Туба 900 г 360
Ведро 3 кг 1200
Ведро 6 кг 2350
Ведро 7 кг 2700
Ведро 15 кг 5800
PermaChink, США Картридж (пробник)325 мл 800 63 110
Ведро 19 л 19000

* — расход указан в расчёте на 1 метр погонный шва шириной 10 мм и глубиной 5 мм (0,5 см 2)

Вопрос. И всё же, в чём разница между терможгутом и простым поролоном?

Ответ. В порах поролона может накапливаться конденсат и со временем разрушать материал.

Терможгуты выполнены из полиэтилена, универсальны и могут применяться с любым герметиком. Уплотнительные шнуры типа «Энергофлекс» — самый удобный и популярный вид этого материала. Его выпускают разные фирмы, но название «Энергофлекс» используют практически все.

Уплотнительные шнуры (жгуты):

Название Производитель Диаметр, мм Цена 1 пог. м Форма выпуска
Cord Energoflex Россия 6 5 Бухта 800 м
20 20 Бухта 150 м
Бельгия 6 6 Бухта 1500 м
8 6,5 Бухта 900 м
Wood Security Россия 6 5 Коробка 150-450 м
10 9 Коробка 150-450 м
20 21 Коробка 150-450 м
Вилатерм «Тилит» Россия 6 2,9 Упаковка 800 м
8 3.7 Упаковка 800 м
20 7,5 Упаковка 150 м

В домах из длинномерного бруса или бревна помимо естественных трещин в массиве дерева возникают горизонтальные зазоры на стыках элементов. Даже если первоначальная укладка выполнена качественно, это всё равно происходит в силу естественных причин — усушки дерева. Меры по предотвращению проблем, связанных с этим явлением, принимаются в зависимости от самого материала.

Щели на стыке калиброванного бруса

Здесь разумно упомянуть основное преимущество калиброванного бруса перед бревном. Наличие пазо-гребневой системы на продольных гранях бруса сводит к нулю возможность сквозного прохождения воздуха. Однако раскрытие стыка даже на небольшую глубину позволяет в зимний период холодному воздуху проходить внутрь стены, что способствует образованию конденсата (мостик холода). Весной и осенью туда проникает увлажнённый воздух. Дерево принимает влагу, при этом могут начаться процессы окисления и гниения.

Современный метод блокировки стыков деревянных срубов выглядит так же, как и для щелей. При этом используются те же материалы — герметик и шнур «Энергофлекс». Герметизирующие материалы для срубов разных фирм обычно маркируются названием «Тёплый шов».

Щели на стыке брёвен

С бревном ситуация обстоит несколько сложнее, чем с брусом. Здесь в случае сильной усушки могут возникать сквозные проходы воздуха. Обычно такая проблема встречается в домах, не получавших профилактики в положенное время. Бревно усыхает, через расширившийся стык заходит холодный влажный воздух, прокладочный материал (войлок, мох, пакля, джут) разрушается и выветривается. При этом нагрузка от венцов в этом месте распределяется неравномерно, что может привести к перекосам.

Для того чтобы исправить положение, нужно законопатить стык.

Конопатка — сухой метод заполнения стыков между элементами дерева. Эта процедура дошла к нам неизменной спустя тысячи лет: верёвка или пакля, забитые в щель, стали оплотом мореходства и деревянного домостроения. Раньше для герметизации материал пропитывали гидрофобным составом — дёгтем, смолой и маслами.


При утеплении швов законопаченный материал опечатывается сверху герметичным слоем, не проводящим влагу. Поэтому нет необходимости в его дополнительной гидрофобизации.

Что понадобится:

  1. Лопатка с защитой под молоток.
  2. Молоток 500-800 г.
  3. Джут, войлок, пакля.
  4. Малярный скотч (по желанию).
  5. Далее — пункты из описания заделки трещин (кроме первого).

Порядок работы:

  1. При помощи лопатки материал вбивается в стык до состояния упругости.
  2. По желанию края стыка оклеиваются малярным скотчем.

Внимание! Ни в коем случае не следует конопатить трещины. Это приведёт к увеличению напряжения и разрастанию трещины. Допускается только лёгкое уплотнение.

Описанные герметизирующие материалы имеют коэффициент (постепенного) растяжения до 4. Это даёт возможность дереву «жить» и при этом не разгерметизирует стыки и трещины. Изготавливаются они на основе акрила, нетоксичны и подлежат всем видам обработки — колеровка, шлифовка, окраска. Срок службы герметиков обычно от 20 лет.

В первую очередь данное явление негативно сказывается на внешнем виде здания. А производители всевозможных замазок, затирок и прочего приводят массу других возможных их негативных последствий: повышение продуваемости, увеличение влажности, гниение, появление плесени и насекомых. Но действительно ли возникновение этих нарушений в целостности элементов настолько разрушительно для них? И есть ли какие-то надежные способы их качественного и долговечного ремонта?

Основные причины возникновения явления

Прежде чем заделать трещины в бревнах сруба следует разобраться с причиной их возникновения. Возможно, есть способы, которые помогут в последующем предотвратить их появление.

1. Первая причина – естественная усадка.

Она основывается на способности древесины расширяться и сжиматься, впитывать влагу и отдавать ее. После завершения постройки здание существенно усаживается еще на протяжении какого-то времени. Но этим дело не заканчивается. Ежегодно материал немного изменяется. Смена времен года, уровня влажности, температуры окружающей среды – все это сказывается на его состоянии. Но качественно заготовленное сырье реагирует на все эти факторы незначительно. Максимальные размеры этих естественных повреждений – 0,5-2 мм.

Своими руками: от выбора проекта до возведения кровли.

2. Вторая причина – нарушение технологий.

Производители для уменьшения себестоимости товара и для увеличения объема продаж нарушают процесс заготовки сырья. Правильная технология изготовления: спиленные бревна, с которых не снималась кора, укладываются в штабеля и хранятся в таком виде как минимум 2 года, после их обрабатывают и продают профилированными или оцилиндрованными. Предварительное снятие коры ведет к ускорению высыхания верхних слоев материала, но внутренние — остаются сырыми. Неравномерное высыхание влечет за собой существенную деформацию элементов. Минимальные размеры этих повреждений – 5 мм.

конопатка щелей между бревнами
формирование-аккуратного-шва

схема укладки герметика для бревна
декоративная заделка швов

Как и чем заделать трещины в бревнах сруба различной ширины

Для устранения этих дефектов выпускается масса всевозможных материалов. Рассмотрим, какие из них действительно качественно справляются с поставленной задачей, и какие повреждения вообще нуждаются в ремонте.

1. Как и чем заделать трещины в бревнах сруба шириной в 1-2 мм.

Специалисты рекомендуют избавляться от таких дефектов посредством шлифовки (чем выше мягкость материала, тем меньше зернистость у наждачной бумаги). После снятия поврежденного слоя материал в обязательном порядке должен быть заново обработан антисептиком и покрыт лаком. На самом деле эти дефекты совершенно никаким образом не влияют на качество, крепость и выносливость элементов. Даже внешний вид они практически не портят, так как малозаметны.

О том, как сделать деревянную люстру своими руками простой и сложной конструкции.

2. Как и чем заделать трещины в бревнах сруба шириной в 5-10 мм.

Те же специалисты рекомендуют заделывать таких размеров повреждения акриловым герметиком. В его заявленных характеристиках указано, что он обладает высокой пластичностью и уровнем адгезии. Перед его нанесением раскол очищается, после чего плотно забивается материалом. Но продержится такой ремонт в лучшем случае года два-три. По причине того, что этот материал не пропускает влагу, она из-за него начинает скапливаться в расколе, что влечет за собой гниение древесины. После того как окружающая заплатку древесина превратится в труху, сцепление между стенками раскола и герметиком пропадет, и последний вследствие этого просто отвалится.

уплотнительный шнур различного диаметра
уплотнительный шнур

3. Действенный способ заделки повреждений шириной более 10 мм.

Все те же разбирающиеся в вопросе профессионалы рекомендуют заделывать такие большие повреждения посредством смеси из столярного клея и опилок (на одну часть первого составляющего приходится пять частей второго). Но у него есть существенный недостаток – чрезмерная текучесть (подходит только для обработки горизонтальных плоскостей). Но такая смесь совершенно не пластична, поэтому со временем она просто раскрошится внутри раскола и отойдет от его стенок. Повреждения как средних, так и больших размером успешно законопачиваются мхом. Сухой материал заливается на пару минут водой, достается, отжимается и плотно трамбуется в полости деревянной лопаткой. Излишки высохшего материала счищаются дрелью со шлифующей насадкой.

Расколы шириной до 1,5 см не являются причиной существенных потерь тепла, не провоцируют гниение элементов, не являются привлекательным местом для насекомых-вредителей или плесени. Их заделка – это улучшение декоративного вида элементов. Повреждения большей ширины свидетельствуют о серьезных нарушениях технологии заготовки материала, такие элементы могут впоследствии полностью выйти из строя.

Рано или поздно в бревнах (или брусьях) банного сруба появляются трещины. Это естественный процесс и полностью предотвратить его невозможно. Да и нужно ли? Мелкие разрывы на древесной ткани не оказывают никакого влияния на эксплуатационные свойства строения. Поэтому некоторые владельцы срубов относятся к сетке трещинок на бревнах, как к декоративному элементу. Но беспечность – не всегда хорошо. Если в ширину дефект превышает 3-5 мм, а в длину расползается по всей поверхности бревна, нужно ждать неприятностей. В трещину будет попадать атмосферная влага, а это чревато загниванием древесины. Также в укромных древесных уголках любят обустраиваться насекомые-короеды, питающиеся древесиной и способные своими челюстями «подточить» самый прочный сруб.

Нужно, по возможности, предотвращать появление глубоких трещин в бревнах. Если же они все-таки появились, то научиться заделывать их.

Почему на бревне появляются трещины?

Больше всего трещин на бревнах образуется в первый год усадки. Почему? Все просто: в этот период сруб усаживается, бревна усыхают. Происходит это неравномерно. Наружные слои древесины всегда высыхают быстрее, чем внутренние. Снаружи бревно уже почти сухое, а в центре - сохраняется влажность. Разница во влажности приводит к разнице действующих на волокна напряжений. На поверхностные слои начинают воздействовать растягивающие напряжения, а на внутренние – сжимающие. Подобный диссонанс вызывает разрывы волокон в поверхностных слоях, то есть появляются трещины.

Чем быстрее высыхает поверхность бревен, тем больше разница возникающих напряжений. При этом дерево трескается активнее, образовывая широкие и глубокие щели.

Профилактические меры

Способ #1. Длительная естественная просушка

Самая лучшая профилактика - длительная естественная просушка бревен до закладки их в сруб. Чем равномернее, по всей толщине волокон, будут сохнуть бревна, тем меньше вероятность появления трещин. Скорость усушки во внутренних и внешних слоях должна быть примерно одинаковой. Тогда влага из внутренних слоев будет переходить во внешние, а они, в свою очередь, - испарять ее в окружающую среду.

Такой баланс удается соблюсти, если длительность просушки будет составлять не менее двух лет. Сушат бревна в тенистом, сухом и прохладном месте. По итогу влажность древесины должна снизиться до 18-20%.

Для сравнения: при просушке бревен в течение одного года, ширина образующихся трещин не больше 6-10 мм, в течение двух лет – не больше 1-2 мм. Если бревна сушились менее года, то ширина трещин может превысить 10-20 мм.

Способ #2. Компенсационный пропил

Пропил в верхней или нижней части бревна (бруса) способствует снижению напряжений в древесных волокнах. Такой пропил называют компенсационным или разгрузочным. Его выполняют вдоль оси бревна, чаще на верхней поверхности. Некоторые мастера выполняют пропил вдоль всей поверхности, другие же – не доводят паз до торцов.

В срубе пропил перекрывается сверху лежащим бревном, поэтому влага в него не попадает. При усушке пропил расширяется. Но, одновременно с этим, количество образующихся естественных трещин сокращается, их глубина и ширина – уменьшаются.

Пропил представляет собой ровный паз толщиной 7-10 мм, глубиной - 1/3-1/4 от диаметра бревна. Выполнить разрез можно с помощью бензопилы, фрезера или на оцилиндровочном станке.

Способ #3. Герметизация торцов бревен

Торцы бревен (места спила) высыхают в несколько раз быстрее, чем остальная внешняя поверхность. Поэтому при интенсивной усушке торцы первыми покрываются трещинами. Чтобы предотвратить этот процесс, нужно закрыть выход влаги через торцы. То есть покрыть их герметиком. Тогда торцы перестанут быстро испарять влагу. Она перейдет во внешние слои бревна и уже оттуда будет испаряться, но уже равномерно.

Для покрытия торцов можно использовать олифу, масляную краску, масляный лак, восковые растворы. Раньше для герметизации торцы промазывали известью.

О необходимости защиты торцов бревен идет речь в следующем видео:

Способы заделки трещин в бревнах сруба

Профилактические меры помогают сократить количество возникающих трещин. Полностью избавиться от их появления невозможно. Но скрыть их наличие, а также предупредить гнилостные процессы в их толще, - вполне реально. Для этого трещины заделывают, используя различные материалы – сухие смеси, твердеющие замазки, герметики. Рассмотрим самые удачные варианты заделки.

Вариант #1. Замазка из опилок и ПВА

Трещины можно заполнить самодельной замазкой, выполненной из смеси ПВА и опилок (или тырсы). Компоненты смешивают до кондиции шпаклевки и полученной смесью заполняют щель. Действовать можно шпателем, заталкивая замазку вглубь трещины.

После затвердевания замазка может незначительно «опасть». Образовавшуюся свободную бороздку заделывают повторно, используя ту же клеевую смесь или шпаклевку по дереву.

Вариант #2. Забивка щепки

Глубокую и широкую трещину можно перекрыть щепкой, заточенной клином. Длина щепки равна длине трещины.

Щепку с усилием забивают в трещину, желательно для скрепления нанести на клин щепки слой ПВА. Поверх щепки наносят шпаклевку или смесь ПВА с опилками.

Вариант #3. Заделка шпаклевкой по дереву

Акриловой шпаклевкой заделываются только небольшие трещины, с шириной и глубиной не более 3 мм. Если трещина больше, то акриловая шпаклевка в ней после затвердения начнет трескаться. А через непродолжительное время – выпадет.

Шпаклевки по дереву продаются в виде готовых пластичных составов, окрашенных изначально под цвет определенной породы древесины. Они быстро сохнут, являются водо- и морозостойкими, долговечными. При заделывании такой шпаклевки удобно пользоваться резиновым шпателем.

Вариант #4. Заделка акриловым герметиком

Акриловые герметики в шприцах также хорошо подходят для соединения стенок древесного разрыва. Но полностью заливать им глубокую трещину нельзя. Максимальный слой герметика – 5 мм.

Если глубина трещины превышает 5 мм, делают следующее: вглубь закладывают полиэтиленовый жгут (например, «Изонел»), а поверх него наносят герметик. Полиэтилен не сцепляется с герметиком, позволяет ему хорошо работать на растяжение и создавать эластичную скрепляющую ленту.

Вариант #5. Гипсование с помощью арбогипса

Долговечный и надежный заполнитель трещин можно сделать из арбогипса. Арбогипс – это водный раствор гипса (алебастра) с опилками, тырсой, дробленой корой, соломенной сечкой. Чаще всего в качестве заполнителя применяют опилки.

Замешивают арбогипс следующим образом: к сухому гипсу добавляют опилки, затворяют смесь водой. Для более пластичного состава, в воду добавляют несколько капель шампуня. Соотношение гипса с опилками – 1:3. Соотношение гипса к количеству воды – 2:1.

После замешивания должна получиться плотная, пластичная масса. Важно хорошо ее перемешать, чтобы не допустить комочков. Смесь застывает очень быстро, поэтому использовать ее нужно сразу же после замешивания. Шпателем вкладывают арбогипс в щели, оставляют его до полного засыхания. «Пломба» из арбогипса получается очень прочной и долговечной. Она надежно сцепляется с древесиной, не выпадает при эксплуатации.

Вариант #6. Конопачение мхом

В деревнях крупные трещины предпочитают заделывать мхом. Подобное конопачение не портит внешний вид сруба и ликвидирует мостики холода, которые могут образоваться в срубе в месте глубокой трещины. Если для конопачения используют сухой мох, то его необходимо предварительно размочить в воде. Для этого мох кладут в ведро, таз или другую емкость и заливают водой на 30 минут. После чего воду сливают, мох отжимают.

Из готового размягченного мха скатывают валики и заталкивают в трещины деревянной лопаткой-«конопаткой». Уплотняют моховый слой, путем постукивания по лопатке киянкой или молотком. Мох уплотняют до тех пор, пока слой не станет пружинить.

Мох окончательно высыхает за 2-3 дня. За это время он «разворачивается», увеличивается в объеме до 20% и надежно закупоривает все щели. После высыхания, моховые излишки, выступающие из трещин, подрезают лепестковым кругом.

Все рассмотренные варианты заделки трещин подходят как для наружных, так и для внутренних стен сруба. Они безвредны для древесины, восстанавливают прочностные характеристики сруба, ликвидируют мостики холода.

Каким образом и чем заделать трещины в бревне с надежной гарантией цельности деревянного массива, что нужно знать о премудростях такого ремонта, от чего зависит долгосрочное качество реставрированных деревянных поверхностей – разноплановые полезные советы в одной статье.

Заделка трещин в бревне – актуальность ремонта массивной древесины

Из массивных деревянных конструкций возводятся срубы и беседки, также они используются в качестве опор для крыш и навесов, во внутренней отделке помещений и во внешнем дизайне. Паутина трещинок и глубокие извилистые «ущелья» в еще недавно цельном бревне крайне негативно влияют на его внешний вид, портят настроение хозяевам и вызывают недоумение у соседей. Но опасность растрескивания древесины не ограничивается эстетической составляющей – трещины в деревянных балках и столбах становятся рассадником целого букета ремонтных проблем.

Во-первых, они снижают прочность всей конструкции, причем многократно. Все расчеты при обустройстве перекрытия между этажами из деревянных балок или опор для крыши из массивных столбов базируются на цельности и однородности древесины. Треснувший столб или балка могут разломиться целиком и вызвать обрушение всей несущей конструкции, полное или частичное – последствия такой домовой катастрофы будут более чем печальными…

Во-вторых, трещины становятся «проводниками» для плесневого грибка, убежищем для насекомых, эпицентрами гниения дерева, они заметно снижают пожаростойкость всей деревянной конструкции. В процессе заводской обработки оцилиндрованное бревно, несущие балки и т.п. обязательно подвергаются специальной обработке антипиреновыми, антисептическими и противогнилостными составами.

Никакая «защитная химия» не проникнет вглубь массивного бревна в достаточной концентрации, заводская обработка в любом случае носит приповерхностный характер. Глубокая трещина вскрывает для негативного внешнего воздействия незащищенные слои древесины, ее следует заделать.

Обязательность такого ремонта похожа на стоматологическую процедуру. Если в зубе появилась дырочка, если нарушена его эмаль – лучше не ждать пульсирующей боли в голове, а устранить зубное повреждение немедленно. Выйдет не так болезненно и заметно дешевле, чем врачевание флюсов, кровоточащих десен и крошащихся зубов. Аналогично решить, как и чем заделать трещины в срубе, разумно на этапе их первичного появления. Такой ремонт будет дешевле, быстрее и проще, чем глубокое и крупное растрескивание – а таковым оно становится только при легковесном отношении к небольшим трещинкам.


Чем заделать трещины в бревне – информация к размышлению

Почему бревно, балка или перекрытие трескаются? Отчего происходит такая неприятность с гладким и качественно обработанным деревянным изделием? Актуальность размышлений, чем заделать трещины в бревне, связана с несколькими наиболее вероятными причинами:

  • Нарушение заводской технологии обработки дерева. Увы, но полностью проконтролировать тщательность таковой не способен ни конечный потребитель деревянных конструкций, ни даже сам начальник деревообрабатывающего цеха. Всегда есть вероятность экономии на антисептических и антипиреновых составах, малое время высушивания в специальных печах и прочей заводской безалаберности – вам может просто не повезти с закупкой материала ;
  • Старение древесины. Много и справедливо говорится о том, что дерево в интерьерах относится к натуральным, безопасным и подлинно «живым» материалам, что оно благотворно влияет на экологию комнат и нежилого пространства. Но оборотной стороной этой «живости и натуральности» является усадка балок и бревен со временем, она часто сопровождается появлением деформаций и трещинок;
  • Неграмотная технология строительства. Высокая нагрузка на нижние бревна при возведении срубов, установка горизонтальных балок «в распор», использование крупных и/или клиновидных гвоздей для крепежа, отклонение от строгой отвесности при монтаже вертикальных стоек и т.п. Такие коллизии часты при использовании деревянных конструкций, в том числе при установке панелей ПВХ в туалете или ванной, но внутренний каркас из древесины не столь критичен к нарушениям своей целостности.

Видимые монтажные огрехи гораздо опаснее, они наверняка приведут к скоростному растрескиванию самого прочного бревна, даже если оно полностью пропитано всеми мыслимыми химическими составами для долговечности.

Как заделать трещины в бревнах – ремонтная инструкция

Пусть это банально звучит, но грамотная заделка трещин в бревне начинается еще до первых признаков их появления. Видимые части древесины сруба, несущие балки и прочие конструкции нужно регулярно осматривать и с периодичностью раз в год обрабатывать специальными составами. Рецептура данных составов зависит от сорта дерева, типа конструкции и характера эксплуатации (в помещении или вне его, в сухой комнате или во влажной бане и т.п.). Выбор предохраняющих от трещин гелей и мастик достаточно велик в любом специализированном хозяйственном магазине. Профилактика всегда лучше лечения, не только в стоматологии, но и в ремонтном деле.

Если же дерево растрескалось, то выбор методики ремонта зависит от размера появившейся трещины :

Мелкую сетку – т.н. «паутинку» – лучше всего попросту зашкурить. Очень важен выбор наждачной бумаги, чем древесина мягче, тем меньшей должна быть шероховатость используемого наждака. Да, работать придется без механических приспособлений. Для ремонтного ошкуривания древесины средства малой механизации не подойдут, бревно или балку следует чувствовать пальцами.

При зашкуривании неглубокой трещинки в нее будут забиваться мелкие опилки, и это хорошо, они послужат грунтовочно-насыпным составом для ремонтной процедуры. Т олько учтите, что ошкуренную и гладкую поверхность древесины следует заново обработать всеми антисептиками, мастиками и лаками, иначе следующий ремонт будет куда серьезнее.

Трещину среднего размера и умеренной глубины (до 5-7 мм) заделывают арбогипсовым составом . Предварительно из нежелательного углубления удаляют загрязнения, замерзшую воду и прочий посторонний мусор тонкими отвертками и стамесками. Можно дополнительно пропылесосить все бревно или балку. После чего деревянная поверхность обрабатывается медным купоросом и/или гашеной известью для связывания гипса и дерева.

Арбогипсовый состав содержит пять частей опилок на одну часть гипса. Разводят его в небольшой таре, т.к. скорость застывания высока и сравнима с алебастром. Отсюда же – необходимость быстрого и точного нанесения ремонтного состава, его тщательное удаление с внешних поверхностей посредством различных шпателей (узкого и широкого). Полное застывание арбогипсовой пломбы наступает через несколько дней.

Крупные трещины заделывают смесью из опилок и столярного клея, в том же соотношении 5:1. Этот состав долго сохнет (несколько часов), поэтому работать можно размеренно и спокойно. К сожалению, текучесть столярного клея высока, и для заделки вертикальных и наклонных повреждений в деревянных конструкциях он не подходит. Зато для полов такой ремонт подойдет лучше всего – застывший шов зашкуривается, а его прочность будет даже выше, чем у цельной половицы.

Как заделать глубокие трещины в бревнах? Значительные повреждения наклонного и вертикального расположения, ремонт балок и опор на улице необходимо выполнять специальными герметиками. Эти морозостойкие и густые составы выпускаются в различной цветовой гамме, после их нанесения шов не нужно подкрашивать или маскировать . Старайтесь приобрести необходимое количество герметика – для заделки растрескивания длиной несколько метров достаточно картриджа на 1-2 кг.

Наносят фирменные герметики на очищенную трещину шпателями или специальным монтажным пистолетом. Из многочисленных разновидностей фирменных герметизирующих составов для ремонта древесины в российских условиях лучше всего зарекомендовали себя Finwood Expert, Neomid, Weatherall и Sashco Conceal .

Деревянные сооружения — дома, бани, надворные постройки — снова становятся популярными, что объясняется экологической безопасностью материала и быстротой возведения. Кроме того, древесина обладает высокой теплоизоляцией, звукоизоляцией, имеет эстетический внешний вид и вполне доступна по цене.

Трещины в бревне опасны тем, что бревно со временем начинает гнить и разрушатся, в следствии чего, уменьшается несущая способность всей конструкции.

Уже после того, как сруб собран, многие сталкиваются с проблемой образования как небольших, так и ощутимых трещин, которые портят внешний вид сруба и требуют действий по их устранению. Заделка трещин в бревнах — процесс трудоемкий.

Как можно избавиться от таких неприятностей и каковы меры по предотвращению их появления? Постараемся ответить на эти и другие сопутствующие вопросы.

Откуда берутся трещины?

Трещины в любой древесине — бревнах, досках, брусе — появляются вследствие особенностей материала. Древесина при снижении влажности изменяет и объемы, причем усушка вдоль волокон намного меньше, чем поперек.

Бревно сохнет неравномерно: наружный слой теряет влагу гораздо быстрее, чем внутренний, что приводит к неравномерной усушке и образованию расселин. Чем быстрее сохнет древесина, тем крупнее дефекты.

Если бревно держать под прямыми солнечными лучами, то щели будут шириной более 2 см.

Вернуться к оглавлению

Как предотвратить трещины?

Схема последовательности работ с герметиком для заделки трещин в бревне.

Исключить появления дефектов можно несколькими способами:

  1. Образования неприятных дефектов в бревне можно избежать, если правильно сушить лиственные и хвойные деревья. Основной принцип правильной сушки — чем дольше, тем лучше. Необходимо сушить бревна с постоянным доступом свежего воздуха, исключить попадание прямых солнечных лучей и проводить сушку при умеренной температуре. В таких условиях влага будет равномерно выходить из слоев древесины и возможность появления расселин значительно снизится. Например, свежеспиленную сосну желательно просушивать в штабелях с притоком свежего воздуха под гнетом около двух лет, тогда бревна по окончании сушки будут иметь влажность до 20% по всей толщине.
  2. Чаще всего подобные дефекты появляются в оцилиндрованном бревне и брусе. Бревна цилиндруют недосушенными, с высокой влажностью древесины. После срезания верхнего слоя поры и волокна открываются и быстро выводят влагу из верхних слоев, тогда как внутренние слои по-прежнему остаются с высокой степенью влажности. В результате могут появиться трещины толщиной более 2 см. Если вам необходимо заказать сруб из оцилиндрованного бревна, то выбирайте бревна, разделанные после просушки, иначе внешний вид строения будет испорчен через 1-2 года.
  3. Компенсационные пропилы — еще один способ сохранения целостности древесины. Суть метода состоит в пропиле бревна по всей его длине на глубину 1/6 диаметра.Такой распил с теоретической точки зрения может помочь с появлением проблемы, но на практике не всегда все гладко. Иногда после сушки бревна с таким надрезом оно раскалывалось пополам, так как расселина уходила внутрь ствола и расщепляла его.
  4. Сушка древесины током. Больших трещин не будет также в том случае, если сушку проводить сразу во всех слоях древесины. Этого можно добиться путем сушки электрическим током или СВЧ-излучением. Влага после воздействия СВЧ-лучей выходит через торцы бревен и тщательно сушит материал. Минус процедуры такой сушки в ее дороговизне и недоказанной безопасности для человека.

Вернуться к оглавлению

Опасны ли трещины и их последствия?

Схема последовательности наружных работ по заделке трещин в бревне.

Расселины образуются на бревнах многих срубовых сооружений, но не все торопятся их заделывать. Что будет, если оставлять трещины без внимания, насколько они опасны?

Считается, что влага, попавшая в бревно, может замерзнуть и увеличить трещину. На самом деле такое происходит крайне редко.

В основном влага впитывается в древесину и медленно из нее испаряется, в трещине редко наблюдается большое скопление воды. Увеличение дефектов, а тем более полный раскол бревна не грозит вашему строению при попадании влаги.

В трещинах дерево быстро гниет. Гниль может быстро распространяться в древесине влажностью 20 и более процентов. В расселине влага редко поднимается до такого уровня, волокна высыхают быстро после попадания воды. Следовательно, сгнить бревно из-за наличия раскола не сможет.

В расселинах поселяются бактерии и грибки. Это опять же зависит от влажности. Микроорганизмы и бактерии живут в сырой среде, а, как уже было сказано, в трещинах сырости практически не бывает.

Конечно, если есть время и возможность, трещины можно заделать, но если их оставить, ничего страшного со срубом не произойдет. Они не наносят непоправимый вред и не сказываются на сроке службы сооружения.

Как показывают многолетние наблюдения, дома, построенные почти 100 лет назад, имеют многочисленные расселины, образовавшиеся практически сразу после постройки. Но, несмотря на это, они до сих пор не подвержены гниению. Единственный недостаток таких домов — это их неэстетичный внешний вид: дома за десятилетия покосились и приобрели серый цвет сруба.

Вернуться к оглавлению

Герметизация трещин в бревнах и брусе

Схема последовательности внутренних работ по заделке трещин в бревне.

Если вашему глазу неприятно наблюдать расселины в бревнах, то можно воспользоваться одним из многочисленных способов и заделать трещины в срубе. Для заделки трещин можно использовать современные и старые проверенные методы. В частности:

  1. Герметик. Герметики, предложенные в современных магазинах, изготавливаются на акриловой основе, на силиконе или каучуке. Теоретически каждый из этих герметиков пригоден для заделки трещин, но не всегда удается ликвидировать эту проблему надолго. Как правило, через несколько лет придется заделывать все повторно, так как герметики трескаются и осыпаются. Герметизирующий состав после затвердевания не меняет своих свойств, тогда как дерево постоянно изменяет объем, твердость и влажность. В результате сцепление герметика и дерева ухудшается.
  2. Вспененный пенополиэтилен — еще один материал, применяемый для ремонта бревен. Полиэтилен не дышит, не пропускает воздух, что может привести к образованию гнили или плесени.
  3. Мох — проверенное средство, используемое для конопатки швов между венцами, а также заделки расселин еще более 100 лет назад. С того времени способ дошел и до нас в силу своей экономичности и высокой эффективности. Перед применением собранный мох размачивают в течение 1-2 часов и тщательно отжимают.

Затем при помощи деревянной лопатки мхом заделывают щели с максимальным уплотнением материала. Мох прекрасно дышит, пропускает воздух, имеет высокие показатели тепло- и звукоизоляции, что дает прекрасный эффект при заполнении дефектов древесины.

Однако, несмотря на свою эффективность, мох не может отличаться презентабельным внешним видом, который важен при ремонте многих деревянных сооружений.

Вернуться к оглавлению

Арбогипс и современные герметики

Рассмотрим более подробно действие герметиков и арбогипса. Арбогипс вполне доступен по стоимости и представляет собой пасту для пломбирования поврежденных бревен и бруса.

Заделка швов герметиком только тогда даст эффект, когда будут обработаны все швы по периметру строения.

Перед применением проводят подготовку сруба путем обработки медным купоросом и известкой.

Когда основание подготовлено, смешивают в определенных пропорциях древесные опилки, гипс и измельченную солому. Сухую смесь заливают водой для получения густой пасты и начинают работать.

Арбогипс при помощи шпателя вкладывают в щели и оставляют до застывания. Пломбы после затвердевания долго сохраняют свою прочность и хорошо сцепляются с древесиной.

Герметик уже готов к употреблению, не потребуется времени на его подготовку, но по стоимости он обойдется в несколько раз дороже.

Расход его в среднем составит около 1 кг на 7 пог.м, если ширина шва будет не более 1 см. Герметики укладываются в щели и швы при помощи шприца, что облегчает и ускоряет работу с ними. Заделка трещин в срубе с герметиком займет немного времени и придаст строению презентабельный вид.

При выборе герметика обращайте внимание на его морозостойкость, цвет и состав. Отдавайте предпочтение составу с добавлением силикона, они более подвижны и повторяют форму отверстия.