Описание станка СТД120М. Описание станка СТД120М Основные и съемные приспособления

Описание

• Страна производитель Россия
• Вес 120 кг
• Масса 120 кг
• Мощность 0,4 кВт
• Обрабатываемый материал Дерево
• Напряжение питания 380 В

СТД-120М: Станок токарный по дереву

Станок предназначен для обучения учащихся принципам токарной обработки деталей из древесины на уроках труда в средней школе. Станок используется в школьных мастерских для вытачивания мелких деталей из древесины мягких пород влажностью 20-25%.
Станок имеет литую чугунную станину, два подручника для обработки длинных и коротких заготовок, комплект инструментов и приспособлений (майзели, рейеры). Наличие системы блокировок обеспечивает безопасную эксплуатацию. Закрытая рабочая зона защищает работающего от выбросов пыли, стружки и заготовок.cтанок смонтирован на подставке, которая позволяет устанавливать его как на любом столе, так и на специальной подставке, которую потребитель может изготовить сам или заказать на заводе- изготовителе.Предусмотрено подключение станка к пылеулавливающей установке для сбора отходов обработки в зависимости от местных условий.На станке можно выполнять следующие основные операции:

• вытачивание цилиндрических поверхностей;
• торцевание и отрезку;
• внутреннее точение и сверление;
• обработка плоских поверхностей на планшайбе.

Основные технические характеристики:

У многих любителей мастерить имеется настольный токарный деревообрабатывающий станок СТД-120 или его модификации. Есть такие станки и в школьных мастерских. Наличие подобного оборудования дает возможность как юному са-модельщику, так и поднаторелому умельцу создавать из дерева оригинальные, красивые точеные изделия декоративного и утилитарного назначения.

Согласно паспортным данным станок рассчитан на обработку заготовок длиной до 450 мм и диаметром до 240 мм. Однако на практике бывает необходимо изготовить детали, имеющие большие размеры (например, балясины для лестницы, ножки для стола, декоративные тарелки-блюда и т.д.).
И тогда возможностей станка для воплощения задумок не хватает и возникает проблема модернизации оборудования.

С этой целью я внес ряд изменений в конструкцию станка, которые позволили обрабатывать на нем детали вдвое длиннее или в два раза больше диаметром.

Модернизацию указанного оборудования в школьной мастерской проводил по двум вариантам.

Работу по первому варианту преобразования начал с того, что отсоединил деревянное основание от опор станка и, сняв фабричные окантовочные рейки, удлинил его на 600 мм (хотя можно было бы изготовить и новое - цельное), оставив ширину и толщину без изменения Части основания состыковал с помощью фанерного шипа на клею, промазав им и торцы досок. Для более надежной стыковки частей основания к его подошве по краям на всю длину (1850 мм) приклеил и привернул шурупами бруски сечением 50x20 мм.

Еще снизу к брускам для гашения вибрации прикрепил шесть резиновых амортизаторов 50x50x5 мм (по углам и два в месте стыка частей основания).

Левую часть станка с передней бабкой установил на прежнее место, закрепив один ее конец (левый) на штатной опоре. Под правый же конец этой части подставил дополнительную самодельную деревянную опору, приклеив ее подошву к основанию и закрепив по середине еще длинной шпилькой М12 длиной 170 мм.

Правую часть станка (с задней бабкой) сдвинул почти до противоположного конца удлиненного основания и закрепил ее здесь точно так же, как и левую часть: один конец (задний) на штатной опоре, другой (передний) на самодельной деревянной подставке. Но перед закреплением тщательно выверил взаимное положение обеих частей: чтобы направляющие находились на одной прямой, а соответственно и центры - на одной оси Иначе возможны значительные биения заготовок при их обработке.

Второй вариант модернизации осуществлен с использованием еще одного станка СТД-120 (пусть он будет даже неисправным, лишь бы были целы направляющие да хоть одна опора).

Основание станка удлинено точно так же, как было рассказано ранее (или берется цельное).

Направляющие же (станина) разрезаются только у одного станка и в дело используется лишь правая его часть вместе со штатной опорой. При этом она (правая часть) разворачивается на 180° и опоры обоих станков через имеющиеся в них отверстия стягиваются болтами М8. Правые концы пристыкованных направляющих устанавливаются на опоре, взятой из-под передней бабки второго станка (при отсутствии таковой изготавливается новая по приведенному для первого варианта модернизации станка рисунку).

Наладка станка - выставление направляющих и обеспечение соосности центров передней и задней бабок - производится так же, как и при первом варианте модернизации.

Для модернизированного станка как первого, так и второго варианта может потребоваться другой подручник. Его можно сделать самому. Консоли нового подручника выполняются подобные, но более длинные. Взамен регулятора высоты с обеих сторон подручника устанавливаются стойки со скобами, а вместо упора - длинная деревянная планка. Высота планки (а следовательно, и точка опоры инструмента) регулируется с помощью нескольких парных установочных отверстий, просверленных на ее концах. Консоли нового подручника крепятся не к направляющим станины, а к деревянному основанию болтами М12.

При обработке коротких заготовок большого диаметра (например, при изготовлении чашек, подносов и т.п.) штатный подручник монтируется поперек направляющих.

Материальные и временные затраты на переделку станка незначительны, а его возможности после модернизации становятся почти такими же, как и у стационарных напольных станков.

Если такая переделка станка заинтересует и будет использована кем-то из читателей, то автор сочтет свою задачу выполненной

Деревообрабатывающий станок СТД 120 м присутствует во многих столярных мастерских школ и профессионально-технических училищ. Его используют для обучения детей и студентов принципам обработки деревянных заготовок и изготовления деталей из древесины.

Однако, не нужно думать, что это лишь учебное пособие. СТД 120 м – полноценный токарный станок, часто используемый в бытовых целях и на небольших деревообрабатывающих предприятиях.

1 Предназначение станка

Хорошей новостью для покупателя является то, что токарный станок поставляется в комплекте со всеми необходимыми инструментами и приспособлениями, нужными для обработки дерева (стамески, резаки, абразивные инструменты).

Данное устройство предназначено для выполнения следующих операций с заготовками из дерева:

• порезка;
• обточка;
• торцевание;
• сверление;
• прорез канавок.

Черновая обработка длинных заготовок осуществляется на минимальной скорости с помощью широкого реера (полукруглой стамески).

Все чистовые обработки выполняются на высокой скорости с помощью или абразивных инструментов.

1.1 Особенности устройства и характеристики

СТД 120 м изготовлено на базе устройства СТД 120. Внешне они похожи, как близнецы, однако специалист сразу почувствует разницу.

В отличие от своего предшественника, СТД 120 м оснащен дополнительными уровнями защиты как двигателя, так и столяра. К тому же модернизации подвергся и двигатель, который стал работать намного тише.

1.2 Токарный станок по дереву СТД 120 (видео)

1.3 Комплектация

1. Станина. Данное устройство оснащено литой станиной с опорным элементом, что значительно повышает его характеристики в плане прочности и долговечности. Для повышения устойчивости, а так же снижения вибрации станина прикручивается к деревянной основе – столу или верстаку.
2. Рабочий узел. Рабочий узел состоит из передней и задней бабки, а так же подручника держателем для установки и равномерного передвижения абразивного или режущего инструмента вдоль заготовки.
3. Защитный кожух со смотровым окном. Кожух закрывает рабочую зону во избежание травматизма, смотровое окно позволяет столяру видеть, где, что и как снимать с заготовки.
4. Электромеханический привод. Данная часть токарного станка предназначена непосредственно для вращения деревянной заготовки. Она включает в себя электродвигатель с вращающимся валом. К этой части механизма так же относятся два двухступенчатых шкива, один из которых крепится на валу, другой – на шпинделе передней бабки и клиновидный ремень. Это устройство позволяет переключать скорости работы станка методом переброски ремня с одного ручья шкивов на другой.
5. Кнопочный блок. Эта часть агрегата предназначена для управления станком. Кнопочный блок устанавливается на передней бабке.
6. Светильник местного освещения, установленный на корпусе.
7. Сменные шпиндельные насадки. Такие запчасти нужны для установки на токарный станок заготовок разной длинны и диаметра. К ним относятся центральная вилка с патроном для установки и фиксации коротких заготовок и планшайба для зажима деревянных заготовок большого диаметра, но небольшой длины.
8. Защитное ограждение. Эта часть конструкции закрывает механическую часть электромеханического привода. Она оснащена электроблокировкой открывания крышки, чтобы не допустить попадания пальцев к вращающимся в процессе проточки шкивам и ремню. В случае попытки открыть крышку на работающем двигателе, последний останавливается менее чем за 1 секунду.

2 Особенности устройства

Токарный деревообрабатывающий станок модели СТД 120 м, как и стд 11019м оптимален для обучения и работы начинающих слесарей.

Он максимально безопасен и имеет следующие особенности:

• кнопочный блок управления расположен на передней бабке, что делает его максимально доступным для пользователя;
• устройство оснащено защитным ограждением со смотровым окном. Смотровое окно изготовлено из мягкого эластичного пластика, защитная юбка из брезента. Таким образом, в процессе работы в рабочей зоне находятся только руки столяра;
• с помощью переброски ремня на разные ручьи вала возможно изменение скорости вращения заготовки. Сам блок переброски защищен от вторжения в процессе работы двигателя;
• для поглощения пыли и стружки дополнительно может устанавливаться пылеотсасывающий блок. Монтаж одного блока возможен сразу на два станка;
• токарный станок оснащен цепью местного освещения, что значительно упрощает работу. Для ее запитки предусмотрен трансформатор, понижающий напряжение.

2.1 Технические характеристики

Чтобы полноценно и безопасно использовать устройство, нужно внимательно изучить его технические характеристики:

• масса агрегата 100 кг;
• размеры: 1250*575*550 мм;
• подключение токарного станка производится к электрической сети 380 В;
• мощность агрегата 0,4 кВт;
• максимальный диаметр деревянной заготовки 190 мм;
• максимальная длинна заготовки 500 мм;
• количество скоростей вращения вала: 2;
• диапазон частоты вращения шпинделя находится в пределах 1100 – 2150 оборотов/мин;

2.2 Плюсы и минусы

Прежде, чем говорить о достоинствах и недостатках данного агрегата, нужно напомнить о том, что это устройство предназначено, в первую очередь, для обучения столяров.

Среди достоинств следует выделить:

• небольшие габариты, что позволяет разместить нужное количество станков в одном учебном классе;
• долговечность агрегата;
• максимальную безопасность;
• наличие всех нужных инструментов и функций для обучения.

Если говорить о данном станке как об учебном, недостатки найти вряд ли удастся. Если же рассматривать его как полноценный токарный станок, следует отметить следующее:

• трехфазный двигатель (невозможность запитать от сети 220 В);
• максимальная длина заготовки 500мм (держак к лопате сделать не получится);
• наличие всего двух скоростей.

2.3 Правила эксплуатации

Токарный деревообрабатывающий станок модели СТД 120 м должен устанавливаться и плотно крепиться с помощью болтов на деревянную горизонтальную поверхность (стол, верстак) на высоте 600 – 800 мм от пола.

В процессе работы защитный экран должен быть опущен. Если на станке не установлен стружкоулавливающий блок, брезентовая юбка так же должна быть опущена. Стружку из рабочей зоны нужно регулярно убирать, а экран протирать чистой сухой тканью.

Для переключения скоростей, уборки стружки, подправки или замера заготовки, смазки узлов станок нужно выключить и дождаться полной остановки шпинделя.

По окончании работ, токарный станок нужно отключить от электросети и ослабить натяжку клиновидного ремня.

После этого рабочую зону нужно очистить тщательно от стружки и убрать рабочее место.

Весь инструмент сложить в укладной ящик. На неокрашенные участки, типа направляющей станины обязательно нанести нейтральную смазку.

Не реже чем раз в год или через 500 часов работы нужно проверять смазку всех вращающихся узлов.

В случае отсутствия, загрязнения или потемнения смазки ее нужно заменять.

2.4 Требования к заготовке

• деревянная заготовка должна иметь диаметр больше, чем будущее изделие минимум на 10 мм.
• она может иметь форму бруса с квадратным сечением или круглым сечением. Если изначально заготовка имеет квадратное сечение, лучше срезать углы с помощью рубанка для снижения вибрации и биения;
• древесина, используемая для заготовок, должна быть просушена. Максимально допустимый процент влажности – 20-25%;
• не допускается использование древесных заготовок, имеющих сучки или сколы, а так же децентрованные (деформированные) в процессе сушки;

2.5 Особенности ремонта станка СТД 120 м

Данное устройство требует стандартного набора работ по обслуживанию и ремонту: периодическая смазка вращающихся узлов и замена изношенных деталей.

Пытаться самостоятельно разбирать и ремонтировать двигатель категорически не рекомендуется.

Токарный станок по дереву СТД 120м часто можно увидеть в школьных мастерских и в столярнях профильных училищ. Ключевой его задачей является обучение учеников или студентов характеру и принципам работ со станками, особенностям обработки деревянных заготовок. В то же время данный аппарат имеет неплохие технические характеристики, которые делают его полезным даже на небольших деревообрабатывающих предприятиях.

Описание

Этот токарный станок может выполнять следующие функции:

1. Порезку.
2. Точение.
3. Сверлильные работы.
4. Создание канавок.
5. Обработку торцов заготовок.

Чистовые работы на данном станке выполняют на высоких скоростях, при помощи токарных резцов или других инструментов абразивного типа. Заготовки можно обрабатывать и в черновом режиме. Для этого следует переключить аппарат на низкие обороты и задействовать полукруглую стамеску. Более детально о дополнительных функциях станка можно узнать из его паспорта.

Кроме перечисленных выше характеристик, данный агрегат обладает и другими особенностями, которые обусловливают специфику его применения:

• Станок оснащен местным освещение, которое значительно ускоряет работу и делает ее более безопасной.
• Удобность в использовании кнопочного блока была достигнута благодаря его размещению на передней бабке.
• Для устранения производственных отходов конструкцией станка предвидена возможность установки пылеотсасывающего блока. Примечательно, что один такой блок можно устанавливать сразу на два аппарата.
• Станок оснащен защитным ограждением со специальным окном для наблюдения за рабочей зоной станка. Окно сделано из эластичного прозрачного пластика. Благодаря такому решению удалось защитить большую часть тела оператора.
• Интенсивность вращения обрабатываемой детали можно менять посредством переброски ремня по разным ручьям вала. Стоит отметить, что блок, в котором осуществляется переброска, защищен от проникновения во время работы мотора.

Благодаря простоте в использовании и высокому уровню безопасности данный аппарат отлично подходит для обучения начинающих столяров. С другой стороны, эти характеристики никак не мешают использовать станок на небольших предприятиях и в домашних мастерских.

На рисунке изображены особенности строения аппарата.

1. Электромотор.
2. Кнопка-выключатель.
3. Передача.
4. Шпиндель. Узел выполнен из стали в форме вала. На правой стороне шпинделя сделана резьба для установки патрона и других приспособлений, а на левой – установлен приводной шкив с двумя ступенями, который приводится в движение через клиноременную передачу от электромотора. Управление шпинделем осуществляется с панели передней бабки.
5. Бабка передняя. Корпус данного узла сделан из чугуна с расточкой под два подшипника радиально-сферического типа. Передняя бабка выполняет функцию крепления обрабатываемой детали и передает ей вращательное движение.
6. Кнопочная система. Данный узел станка позволяет оператору управлять его работой. Как видно на рисунке, кнопочный блок установлен на передней бабке.
7. Местное освещение.
8. Корпус.
9. Подручник.
10. Экран защитный. Значительно снижает риск получения травмы во время работы с устройством. В то же время благодаря смотровому окну оператор наблюдает за рабочей зоной и хорошо видит, как следует обрабатывать деталь.
11. Ручка для фиксации.
12. Ограждение. Данное защитное приспособление закрывает механический узел электромеханического привода. Система оснащена автоматической блокировкой отодвигания крышки во время работы, чтобы не допустить попадания пальцев оператора в механизмы привода. Если попытаться открыть крышку во время работы станка, то электромотор мгновенно остановится.
13. Бабка задняя.
14. Маховик.
15. Станина. Узел изготовлен методом литья с применением элементов опоры, что существенно повышает надежность и срок эксплуатации устройства. Станина устанавливается на основе и плотно крепится к ней. В противном случае точность обработки заготовок будет существенно снижена из-за вибраций во время работы.
16. Опора.
17. Фиксирующая гайка.
18. Пиноль.
19. Центр.
20. Ручка тормоза.
21. Каретка.
22. Гайка двухрожкового типа.
23. Платформа деревянная.
24. Бруски-опоры.
25. Щель для производственных отходов.

Электрическое оборудование станка рассчитано на работу от трехфазной сети с током переменного типа и напряжением 380 В. Для нормальной работы автономного освещения станка, в узле управления аппаратом установлен специальный трансформатор, который преобразует напряжение в соотношении 380/24.

Мотор у станка асинхронного типа, а управление его работой осуществляется с панели на передней бабке. Подключать станок к сети и налаживать его работу должен опытный мастер, только после этого следует приступать к эксплуатации станка в обычном режиме.

Технические показатели

Токарный станок стд120м обладает довольно хорошими техническими показателями, особенно учитывая его специфику и габариты:

• длина – 125 см;
• высота – 55 см;
• ширина – 57,5 см;
• вес – 100 кг.

Ключевые параметры обрабатываемых заготовок:

1. Предельная длина детали, которая устанавливается в центрах – 50 см.
2. Максимальный диаметр детали – 19 см.
3. Предельная длина точения – 45 см.

Показатели шпинделя:

• количество скоростей – 2;
• скорость вращения – 1100-2150 об/мин.

Стоит отметить, что высота центров станка составляет 12 сантиметров. Электрооборудование работает с напряжением 380 В и частотой 50Гц. На аппарате установлен только один электродвигатель с номинальной мощностью в 0,4 кВт.

Видео: точение ручки для напильника на токарном станке по обработке древесины СТД 120М.

Преимущества и недостатки

Рассуждая о плюсах и минусах станка СТД 120м, следует учитывать, что он в первую очередь был создан в обучающих целях, и то, что его используют еще и на некоторых мелких предприятиях уже свидетельствует о качестве его сборки и функциональных возможностях. Кроме этого, к преимуществам станка относят:

1. Длительное время эксплуатации. Простота конструкции сама по себе дает возможность агрегату работать длительное время, но если за всеми узлами станка буде осуществляться тщательный и своевременный уход, то период эксплуатации станка возрастет в разы.
2. Относительно небольшие габариты. Это особенно важно для учебных аудиторий, в которых необходимо устанавливать сразу несколько аппаратов.
3. Высокий уровень безопасности. Незаменимое качество для любого устройства, с которым работают новички. В то же время высокий уровень защиты никогда не будет лишним для тех, кто уже имеет опыт работы и решил приобрести данный станок для собственных нужд.
4. Полноценность обучения токарному делу на этом станке гарантируется наличием всех необходимых приспособлений и функций.

Как и у любого другого устройства, у данного аппарата есть ряд недостатков:

• Невозможность подключения к сети с напряжением в 220 В значительно ограничивает сферу применения агрегата.
• Довольно небольшие параметры обрабатываемых заготовок снижают функциональность устройства.
• Наличие у аппарата только двух скоростей неблагоприятно сказывается на качестве обработки деталей.

Описание

Станок токарный по дереву СТД-120 М: Станина литая, чугунная является основанием, на котором монтируются основные узлы станка, и устанавливается на двух ножках. Слева на станине закреплена передняя бабка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка. Передняя бабка служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения,а также служит опорой для шпинделя. Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок. На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. Для пуска и остановки станка на передней бабке размещен кнопочный пост управления. Задняя бабка: Скользит по направляющим станины, служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром. С одной стороны пиноль имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт, который входит в паз на наружной поверхности пиноли. С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (подачи), на одном конце которого на шпонке насажен маховик, закрепленный гайкой. Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль. Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима. Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с сухарем и болтом, для завинчивания которой прилагается комбинированный ключ. Подручник с держателем служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник закрепляется на нужной высоте и в нужном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины специальным винтом, шайбой и рукояткой. Станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 и 400мм. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается.

Высота центров у станка 120 мм, расстояние между ними 500 мм. Возможный диаметр обрабатываемой заготовки 190 мм, длина точения 450 мм. Число оборотов шпинделя в минуту наименьшее 980/670, наибольшее 2350/2050. Мощность электродвигателя 0,4 кВт. Длина станка не более 1250 мм, ширина — 575 мм, высота — 550 мм. Масса станка не более 100 кг.