Самодельные радиаторы. Какие можно сделать самодельные радиаторы отопления – варианты конструкций

Радиатор отопления можно сделать своими руками. Наиболее просто изготавливать батарею из профильной трубы с квадратной или прямоугольной формой в разрезе. Это потому, что она не крутится, и ее легко зафиксировать.

Устройство радиатора отопления из профильной трубы:

  • 3 горизонтальные трубы;
  • 4 вертикальные перемычки;
  • 6 заглушек;
  • приваренные к концам верхней и нижней трубы муфточки с внутренней резьбой.

Вертикальные перемычки размещаются у концов труб и позволяют воде попадать с верхней трубы в нижнюю.

С чего начинается изготовление радиатора

Нужно знать размеры . Для этого:

  1. Выбирают комнату, в которой он будет находиться.
  2. Вычисляют объем помещения и определяют мощность, которой должен обладать радиатор.
  3. Согласно полученной цифре определяют размеры подходящего к ситуации панельного радиатора. Их следует брать во внимание потому, что агрегат изготавливается из стали. Из этого сплава сделаны те профильные трубы, которые будут применяться для изготовления самодельной батареи.
  4. Используя специальную таблицу, которая может поместиться в панельном отопительном устройстве.
  5. Такой внутренний объем должна иметь и профильная труба. Зная этот объем, определяют ее длину. Для этого главную цифру делят на площадь поперечного сечения выбранного материала.

Площадь поперечного сечения равна произведению длин двух стенок трубы.

Пример расчета: если объем воды в радиаторе составляет 10 л, а площадь поперечного сечения профильной трубы равна 3 600 мм² (размеры 60х60 мм), то длина трубы составляет 10 х 1 000 000 / 3 600 = 2 777,78 мм. Число 1 000 000 использовано для того, чтобы перевести литры в куб. мм. Длина используемой трубы должна составлять 2,77 м. Так как батарея состоит из трех отрезков, то эту цифру делят на 3. В итоге, длина будет составлять 93 см. Если такая длина слишком велика, подбирают трубу с большим сечением и проводят повторный расчет.

Читайте также: Керамические обогреватели для дома

Материалы

  1. Профильная гладкостенная труба с толщиной стенки 3 мм. Размеры могут быть различными. От 30х30 до 80х80 мм.
  2. Круглая труба с такой же стенкой. Диаметр 25 мм.
  3. Стальной лист толщиной 3 мм.
  4. Стальная муфта с внутренней резьбой. Диаметр 15 мм. Количество – 2-3 шт.
  5. Кран Маевского .
  6. Запорная арматура.

Инструменты

  1. Сварочный аппарат.
  2. Болгарка.
  3. Молоток.
  4. Маркер или заостренный металлический стержень.
  5. Линейка.
  6. Радиаторный ключ (в случае если будет демонтироваться и разбираться на секции старая батарея).

Подготовка материалов

  1. Профильную трубу разрезают на нужные отрезки.
  2. Берут круглую трубу и разрезают ее на отрезки длиной 10 см. Нужно сделать 4 таких отрезка.
  3. Вырезают из листового металла 6 металлических квадратов или прямоугольников (в зависимости от профиля трубы). Их вырезают так, чтобы они были меньше на 3-5 мм от длин стенок трубы. Такой зазор необходим для того, чтобы сварной шов не выступал за пределы трубы. Он должен прятаться в зазоре.
  4. Размещают трубы на двух горизонтальных деревянных брусьях. Трубы ставят так, чтобы концы были на одном уровне. Отступив 5-10 см от каждого конца, делают отметки для вырезания отверстий, предназначенных для вертикальных труб. Во всех случаях расстояние от конца каждой трубы до отметки должно быть одинаковым.
  5. Вырезание отверстий диаметром 25 мм. В крайних трубах делают по два отверстия. Они должны располагаться на одной стенке. В средней трубе нужно сделать 4 отверстия. Два из них должны находиться на противоположных стенках друг напротив друга.
  6. Стальную муфточку на 15 мм разрезают на две части. Должны образоваться две невысокие трубки.

Свариваем конструкцию

  1. Трубы выставляют так, чтобы между ними поместились вырезанные 10-см круглые трубки. Отверстия должны «смотреть» в стороны. Концы профильных труб должны находиться на одной прямой линии.
  2. Под круглые трубки подставляют деревянные планки или другие предметы (например, гаечный ключ) так, чтобы первые разместились и плотно прилегли к сделанным отверстиям.
  3. Прихватывают сваркой 25-мм трубки. В двух или трех местах трубки приваривают к профильным трубам. Если выполняются две прихватки, то они должны располагаться так, чтобы линия между ними представляла диаметр трубки. Если планируется сделать три прихватки, то их равномерно рассредоточивают по длине трубки. Фиксируют каждый конец перемычки.
  4. Ставят конструкцию в вертикальное положение и приступают к приварке перемычек профильной трубы. Специалисты рекомендуют сначала выполнить тонкий шов с помощью малого тока. Благодаря этому заполнятся все щели. Далее нужно сделать толстый основной шов. Делают его, увеличив сварочный ток. Так проваривают швы на каждом конце перемычки.
  5. Очищают внутреннее пространство сделанной конструкции от металлического мусора и шлака.
  6. Прикладывают (вырезанные из листового металла прямоугольники или квадратики) к торцам профильных труб и прихватывают их так, как прихватывали перемычки.
  7. Приваривают заглушки к торцам основания радиатора. В конце получится черновая конструкция, в которой еще нужно сделать отверстия для впуска и выпуска воды.
  8. Обрабатывают сварочные швы. Части швов, которые выступают, сбивают молотком или большим гаечным ключом. Далее каждый шов обрабатывают болгаркой. Благодаря шлифовке они станут гладкими.
  9. Отверстия в почти готовом радиаторе сверлят в зависимости от того, как он будет подключаться. Желательно сделать четыре отверстия . Ненужное закроется заглушкой. Затем, в случае необходимости, оно будет использовано. Отверстия можно делать в торцах труб или в нижней и верхней стороне созданной конструкции. Если дырочки должны быть в торцах профильных труб, то их не делают по центру торцов. Верхние отверстия размещают ближе к верху конструкции, нижние – ближе к низу.
  10. К сделанным отверстиям приваривают разрезанные пополам муфточки на 15 мм. Сначала их прихватывают, а потом делают основной сварочный шов. Внизу вместо муфточек можно использовать переходные колена. На конце каждого из них должна быть внутренняя резьба.
  11. Зачищают все швы, заглушают три отверстия и через последнее наливают

Приобрести отопительные батареи в настоящее время – это совсем не проблема, ведь на рынке предложен огромный ассортимент таких изделий различной мощности, конфигурации и материалов изготовления. Однако в некоторых случаях целесообразно применять самодельные радиаторы отопления, о которых мы и расскажем далее в материале. Хотя в условиях жилого дома такие батареи не станут лучшим решением, мастерскую или гараж вполне можно обогреть таким прибором.

Конструкция самодельного радиатора

Для создания батареи из труб своими руками понадобятся изделия сечением 100 мм и длиной 2 м. Их торцевые части нужно будет закрыть заглушками и заварить, а на поверхности трубы – приварить сгоны для входа и выхода теплоносителя из системы отопления.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать радиатор из трубы своими руками, понадобятся такие расходные материалы и инвентарь:

  • труба длиной 2 м и диаметром 10 см;
  • трубы ВГП по 30 см длины;
  • листовая сталь 3 мм толщины размером 10×60 см;
  • сгоны заданного диаметра;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат с электродами.

Теперь можно браться за работу.

Методика создания батареи из труб

Предлагаем подробную инструкцию по изготовлению батареи из труб своими руками, которая поможет избежать ошибок в работе.

Итак, в первую очередь длинную и толстую трубу распиливают на три равных отрезка. Чтобы получилось ровно, нужно заранее нанести на трубу разметку.

На каждом отрезке с отступом в 5 см от торцов прорезают по два отверстия сечением 2,5 см, расположенные под 180° друг к другу. При этом нужно воспользоваться сварочным аппаратом. По окончании работ окалину с труб следует зачистить.

Из листа стали вырезают 6 круглых заглушек диаметром 10 см, и с помощью сварки закрывают ими торцовые части труб.


Более тонкую трубку болгаркой разрезают на две части и приваривают к проделанным ранее отверстиям по 2,5 мм в диаметре на большой трубе.

На последнем этапе приваривают сгоны на входной и обратный контур. На этом работы по сборке можно считать завершенными.

Чтобы проверить надежность и герметичность сделанного своими руками радиатора отопления из труб, один сгон нужно перекрыть, а затем залить в конструкцию воду. Таким образом, можно проверить, не подтекает ли радиатор, если да, то где именно. В случае обнаружения несовершенств из конструкции нужно слить воду и повторно проварить все швы, на которых обнаружили протечки.

Стоит отметить, что обустройство отопления трубами без радиаторов обойдется существенно дешевле, чем покупка батарей промышленного производства.

Некоторые нюансы

Прежде чем приступать к реализации плана по обустройству отопления из металлических труб без радиаторов, стоит учесть некоторые тонкости. В первую очередь следует позаботиться о заготовке материалов и подобрать ее конфигурацию. Достать материал не должно быть сложно. Лучше всего закупить стальные трубы большого сечения.

Дополнительно сэкономить на материалах можно, если поискать трубы нужного размера и диаметра в пункте приема металлолома – там обязательно найдется что-нибудь подходящее.

Что касается основных характеристик материалов, то важнейшей из них считается теплоотдача. Исходя из этого параметра, определяется мощность отопительного прибора. Для дальнейших расчетов воспользуемся данными, характерными для стандартных чугунных радиаторов.


  • масса радиатора;
  • масса теплоносителя в батарее;
  • площадь поверхности отопительного прибора;
  • теплопроводность материала.

Сравнивая параметры чугуна и стали, можно сделать выводы, что они мало чем отличаются.

Тем не менее, одно из основных отличий фабричных радиаторов заключается том, что у промышленных изделий больше площадь греющей поверхности. Однако данное различие компенсируется за счет несколько большей теплоотдачи стали по сравнению с чугуном.

Реальный пример расчета

Чтобы продемонстрировать, как рассчитать размер самодельного радиатора, приведем пример. Для расчета возьмем промышленный чугунный радиатор на 10 секций. Объем каждой секции – 1,5 л воды при мощности в 160 Вт. Если сравнивать такую батарею с самодельным радиатором, то получается, что его объем должен быть не менее 14,5 л воды.


Для сборки отопления из труб без батарей обычно используется стандартная стальная труба сечением 10 см с толщиной стенки 3,5 мм. Тогда ее внутренний диаметр составит 9,5 см, а площадь сечения будет почти 71 см.

Если разделить общий требуемый объем жидкости на площадь сечения, то получим примерное значение длины трубы, которая позволит получить искомую тепловую мощность. В нашем примере она составит 2 м 5 см. Следовательно, чтобы собрать один радиатор, потребуется стальная труба именно такой длины.

Монтаж радиатора

Чтобы установить радиаторы отопления из металлических труб своими руками, важно иметь некоторые практические навыки и определенный запас базовой подготовки. Кроме того, стоит заранее позаботиться о наличии полного комплекта инструментов, которые могут понадобиться в процессе работы, чтобы не отвлекаться и не ошибиться.

Инструменты, необходимые для работ:

  • разводной ключ;
  • гаечные ключи для монтажа;
  • дрель со сверлами;
  • уровень, рулетка и простой карандаш.

Подготовив рабочее место и инвентарь, можно начинать установку самодельных радиаторов. Естественно, если вы планируете замену старых приборов новыми, то вышедшие из строя отопительные батареи предварительно следует демонтировать.


Если кратко, то технология монтажа радиаторов будет выглядеть так:

  1. В первую очередь необходимо определиться с расположением будущих радиаторов и выполнить разметку для установки креплений под них.
  2. После того, как кронштейны будут закреплены, можно навесить на них самодельные батареи.
  3. На следующем этапе самодельную систему отопления частного дома трубами без радиаторов оборудуют запорными элементами – заглушками и кранами.
  4. Затем монтируют головку с краном, который потребуется для активации всей системы.
  5. На финишной стадии производится врезка только что смонтированных отопительных приборов из труб к общей системе отопления.

Во избежание ошибок приведем более подробную инструкцию, как сделать отопление из металлических труб.

Итак, прежде чем начинать работы по монтажу отопления трубами по периметру дома, все участки, где будут расположены отопительные приборы, необходимо подготовить – оштукатурить, покрасить или облицевать каким-либо материалом. После установки батарей это сделать будет уже невозможно.

В случае, когда в системе отопления присутствуют старые радиаторы, все приборы, установленные за отопительным котлом необходимо демонтировать.

Стоит отметить, что при монтаже системы отопления без радиаторов из труб необходимо соблюдать технологические зазоры. От стены до поверхности отопительного прибора должно быть не менее 3 см, а между трубой и полом – не менее 10 см.


Чтобы избежать ошибок в процессе установки батарей, желательно предварительно составить подробный план, в котором указать места, где они будут расположены. Тогда схема будет у вас перед глазами, и вы будете видеть, что и когда необходимо монтировать.

На следующем этапе на входящих и выходящих сгонах необходимо установить муфты. Затем, для удаления из труб воздушных пробок в результате запуска центральных отопительных магистралей, на самодельный радиатор нужно установить кран Маевского.

Следующим шагом будет подготовка термоголовки. Под нее необходимо смонтировать специальный кран и клапан. Обратите внимание, что клапан должен находиться на входе в радиатор, а кран – на обратном контуре. Все места соединений в процессе работы необходимо уплотнить герметиком или ФУМ-лентой, чтобы в процессе эксплуатации батарей не возникло протечек.

По окончании подготовительных мероприятий можно приступать непосредственно к монтажу системы отопления без радиаторов.


В тех случаях, когда в системе отопления будет находиться сразу несколько отопительных батарей, для работы вам понадобится водный уровень. Он поможет смонтировать систему таким образом, чтобы добиться правильного давления в магистрали.

Теперь можно заполнить систему отопления в частном доме без радиаторов водой. Для этого нужно открыть краны для удаления воздушных пробок. Затем в контур заливают воду, используя для этого расширительный бак или подающую трубу. Обратите внимание, что при заливке воды в трубу потребуется насос небольшой мощности.

Какие ошибки могут возникнуть в процессе установки

Очень часто в процессе монтажа отопительных приборов из труб работники допускают технические ошибки, которые впоследствии могут повлиять на работоспособность системы. Приведем наиболее распространенные из них.

Если установка радиатора была произведена ниже, чем в 7 см от напольного покрытия, это может существенно затруднить уборку под ними, а также приведет к нарушению теплообмена в комнате. А вот в случаях, когда радиатор висит дальше, чем 15 см от пола, будут ощущаться существенные перепады температур – ногам будет холодно.


Кроме того, на качество теплоотдачи может повлиять и установка батарей вплотную к стене, поскольку увеличится уровень теплопотерь. Установка дополнительных экранов или декоративных решеток перед радиаторами из труб также приведет к сокращению их теплоотдачи.

Замена старых радиаторов

Если вы решили, что старые отопительные приборы нуждаются в замене, то работы по их демонтажу и обновлению стоит выполнять летом. Поскольку отопительная система в это время года отключена и не заполнена теплоносителем, снятие и монтаж самодельных или же промышленных радиаторов не составит сложностей.


Замена старого оборудования может потребоваться в тех случаях, если они слишком изношены и не дают достаточного количества тепла, либо жильцы хотят уменьшить или увеличить количество секций в радиаторах. В случае выполнения монтажных работ поверхность стен за радиаторами также можно обновить.

Но помните, что все работы с поверхностью стен – оштукатуривание, окрашивание или облицовку, выполняют до установки радиатора.

Фабричные отопительные приборы

Стоит отметить, что батареи на отопление из труб выпускают и промышленные предприятия. Как правило, это оборудование, в состав которого входят два коллектора – верхний и нижний. Между собой они соединены вертикальными трубками, установленными в два или три ряда. При этом в данных приборах отсутствует оребрение, которое бы увеличивало площадь теплоотдающей поверхности, как в стандартных чугунных радиаторах. Теплообменники на таких батареях изготавливается из труб сечением 2,5 см, а коллекторы – диаметром 5 см.

Максимальный уровень давления, который способны выдерживать такие батареи, составляет 12 атмосфер. Они устойчивы к коррозии, поскольку внутренняя поверхность трубы оцинкована. Толщина стенок стальных труб составляет 1,5 мм.


Компоновка радиатора по отношению к коллекторам может быть:

  • с параллельным теплообменником;
  • с перпендикулярным теплообменником.

Учитывая технические особенности отопительных радиаторов из труб, они могут с успехом применяться как в общественных учреждениях, так и жилых городских зданиях. Изделия отличаются привлекательным внешним видом и гармонично вписываются в любую обстановку. Более того, отсутствие на трубчатых радиаторах острых углов делает возможной их установку в детских садах и начальных школах, а также госпиталях и поликлиниках.


Еще один положительный момент – очистить такой радиатор от пыли не составит труда, поскольку на нем нет никаких ребер.

Надеемся, что данный материал будет для вас полезным и поможет избежать ошибок при изготовлении и установке самодельного радиатора из труб.


Отопительную систему меняют тогда, когда она значительно износилась. С нашей инструкцией это вполне можно сделать своими руками.

Радиатор – отопительный прибор, состоящий из отдельных кольчатых секций. Батареи имеют внутренние каналы, по которым циркулирует теплоноситель (вода). Такая отопительная система передает свое тепло в воздух.

Прежде чем модернизировать отопительные радиаторы, для начала нужно приобрести все необходимые материалы, ознакомиться с конфигурацией и параметрами изделия. Часто используют металлические трубы с минимальным диаметром. Для экономии их можно поискать в пунктах приема металлолома.

Главные характеристики радиаторов отопления – мощность и теплоотдача. Чтобы рассчитать мощность радиаторов отопления, требуется учесть несколько факторов: общую массу теплоносителя и радиатора, площадь поверхности, которую занимает радиаторный элемент.

Мастера сайта сайт подготовили для Вас специальный калькулятор . Вы легко сможете рассчитать нужное количество секций.

Виды радиаторов:

  • чугунные,
  • алюминиевые,
  • стальные,
  • масляные,
  • биметаллические,
  • секционные.

Чугун и сталь практически идентичны по характеристикам, но проводимость тепловой энергии стали выше, чем у чугуна. чаще используют в многоэтажных домах, они относительно компактны, не подвержены коррозии. Такие батареи не требуют особого ухода, их срок эксплуатации может достигать 40 и более лет. Подобные радиаторы характеризуются высокой стойкостью к изменению температур. К недостаткам относится сложность установки такого радиатора. Также эти батареи требуют периодического окрашивания.

Алюминиевые радиаторы имеют много плюсов: небольшой вес и малые размеры, красивый дизайн, высокую теплоотдачу, рабочее давление 12 атмосфер, большую площадь сечения межколлекторных трубок. Гарантийный срок работы не меньше 5-7 лет. Минусом является то, что в такой отопительной системе нужно поддерживать определенный рН (оптимально 7–8). Подобные батареи отличаются повышенным завоздушиванием системы, что требует регулярного спускания воздуха. Если этого не делать, то в отопительной системе при реакции воды и оксида (покрывающего внутреннюю часть радиатора) образуется водород, из-за которого повышается давление, что может привести к разрыву всей системы.

Секционные радиаторы, как правило, состоят из определенного количества секций (от 5 до 11). Их размеры и вес зависят от количества секций. У таких батарей очень хорошая теплоотдача. Плюсом также является то, что если одна из секций сломалась, ее с легкостью можно заменить.

Биметаллические радиаторы имеют стальные внутренние элементы. Отличаются небольшими размерами. Теплоотдача этих батарей сходна по своим качествам с алюминиевой системой отопления. Минусом является высокая стоимость.

Для того, чтобы сделать радиатор своими руками, необходимо использовать стальную трубу, размеры которой в диаметре не превышают 100 мм, толщина стенок – 3,5 мм. Диаметр стальной трубы составит 95 мм. Сечение общей площади трубы будет равно 71 см. Чтобы рассчитать длину трубы, которая нам нужна, разделим общий объем на площадь сечения трубы и получим 205 см.

Из вышеизложенного можно сделать вывод, что радиаторы отопления можно изготовить, используя стальную трубу. Торцы в этой трубе должны быть заварены. Два сгона необходимо приварить на ее плоскости, которые отвечают за подачу и выпуск в отопительную систему теплоносителя.

Материалы и инструменты:

  • сварочный аппарат и расходные материалы к нему (электроды),
  • болгарка или шлифовальная машинка,
  • стальная труба длиной 2 м и диаметром 10 см,
  • стальная труба типа ВГП длиной 30 см,
  • стальной лист 600х100 мм, не меньше 3 мм в толщину,
  • заглушка и 2 специальных сгона (используются только с одной стороны трубы радиатора).

После сборки всех требуемых материалов и инструментов можно приступить непосредственно к изготовлению радиатора своими руками. Для начала болгаркой разрежем большой кусок трубы на три равные части. Далее, используя сварочный аппарат, в каждом куске трубы делаем по 2 отверстия. Их диаметр должен быть 2,5 см. Расположить отверстия нужно так, чтобы расстояние между ними было 5 см от торцов трубы под углом 180° между ними. После проделанной работы очищаем куски труб от металлов и лишних частиц, которые остались от сварочного аппарата.

На этом этапе работы берем стальной лист и вырезаем 6 заготовок, диаметр которых равен толщине трубы. Все торцы труб завариваем нашими заготовками. Берем трубу из стали типа ВГП и разрезаем ее на две равные части. Затем привариваем их к трубе большего диаметра, где мы предварительно проделали отверстия.

Теперь берем армированные элементы, длина которых 10 см и привариваем к тонким трубам. Это сделает нашу конструкцию значительно надежнее. Далее можно переходить к привариванию предварительно подготовленных сгонов. По завершению подготовительных работ нужно проверить всю конструкцию на герметичность и прочность. Для проверки герметичности закрываем один из сгонных элементов трубы, во второй заливаем воду. Таким способом можно увидеть на стыках протечку воды, устраняем это завариванием таких участков (не забыв предварительно слить воду).

Для такой работы нужны общие знания установочных технологий и набор инструментов: рулетка, уровень, простой карандаш, разводной ключ, набор ключей, дрель и сверла к ней. Для начала нужно демонтировать старые радиаторы, если они имеются. Проводим разметку крепления новых и устанавливаем их на нужное нам место. Теперь крепим сами обогревательные радиаторы на уже подготовленные крепления. Укомплектовываем систему отопления кранами и заглушками. Ставим термическую головку и кран, они приводят в действие всю систему. В конце непосредственно подключаем новые радиаторы к общей системе отопления.

Радиатор нужно разместить над уровнем пола не меньше, чем на 7 см, теплоотдача будет выше и не возникнет проблем с уборкой. При установке выше, чем 15 см, может нарушиться тепловой режим. Если установить батарею вплотную к стене, то тепловая отдача снизится. Также не рекомендуется закрывать батареи декоративными решетками, мощность радиатора значительно уменьшится.

Замену радиаторов своими руками лучше всего проводить в теплый период. В это время года система не задействована, что позволит нам провести без проблем монтажные и установочные работы. Проводить замену оборудования нужно в крайних случаях, когда она износилась и ее эффективность сильно снизилась. Бывают ситуации, когда хозяин жилья желает убавить или добавить секции к батареи.

Нужно подготавливать не только радиаторы к установке, но и участки стены.

Стену нужно зашпаклевать, выровнять и покрасить еще до установки радиатора, после ничего сделать уже не получится.

Также до установки нужно продумать план действий, выбрать место расположения отопительной системы, рассчитать размеры, занимаемую площадь. Эта формальность даст вам возможность контролировать весь процесс работ.

Не нужно забывать про муфты, которые должны быть размещены на входе и на выходе нового отопительного сооружения. Подготавливаем термоголовки, устанавливая специальный кран и клапан на них. Клапан размещается на входе в отопительную трубу, кран – на трубе обратного действия. Для исключения течи все стыки и резьбовые соединения нужно обработать герметиком. Лишь потом можно приступить к следующему этапу – монтажу магистральной трубы.

Если в помещении расположено больше одного радиатора, то батареи устанавливают, применяя водный уровень, чтобы не нарушать давление, которое создается в трубах. После этого можно заливать теплоноситель в расширительный бачок.

Самодельные радиаторы, сваренные из труб большого диаметра, используются для обогрева промышленных и хозяйственных помещений, к которым не предъявляются особые требования к дизайну и красоте. Они обладают неплохой эффективностью и отличаются дешевизной. Что нужно для того чтобы изготовить радиатор отопления своими руками? Именно об этом мы и расскажем вам в рамках нашего обзора.

Достоинства и недостатки самодельных радиаторов

Самодельные радиаторы отопления являются полноценными отопительными приборами. Они станут отличным решением для обогрева складов, производственных цехов, коридоров, подвалов и прочих нежилых помещений. Для их изготовления используются трубы большого диаметра, свариваемые между собой перемычками и арматурой. Отдельные разновидности свариваются из гнутых труб, в результате чего получаются радиаторы змеевидной конструкции.

Радиаторы змеевидной конструкции не нуждаются в перемычках, но необходимо использовать арматуру для их усиления.

Большая площадь используемых труб обеспечивает довольно неплохую эффективность и хороший обогрев. Для того чтобы улучшить прогрев, трубы делаются длинными – вплоть до того, что их длина достигает длины самого помещения. В чем заключаются преимущества самодельных радиаторов отопления?

  • Абсолютно простая конструкция – изготовить батарею отопления своими руками сможет каждый человек, умеющий работать с инструментами и сварочным аппаратом;
  • Минимальные затраты на материалы – покупка недорогих или б/у труб обеспечит существенную экономию;
  • Возможность работы в системах с естественной и принудительной циркуляцией;
  • Возможность установки ТЭНа с терморегулятором для автономной работы.

Не обошлось и без определенных недостатков:

  • Необходимость владения сварочным аппаратом – если вы никогда не занимались сваркой, то лучше не браться за подобные работы;
  • Необходимость соблюдать высокое качество сварных швов – готовые радиаторы должны выдерживать большое давление;
  • Низкая эффективность, если сравнивать с заводскими батареями – здесь они немного проигрывают.

Сооружение самодельных радиаторов отопления рекомендовано в тех случаях, когда монтаж отопительной системы производится в условиях ограниченного бюджета. Также их применение будет оправдано при наличии дешевых или вовсе бесплатных материалов (например, если есть халявные трубы или возможность приобрести их по бросовой цене).

Самым же главным недостатком является то, что радиаторы из труб нельзя использовать в квартирах. Они не отвечают требованиям безопасности и отличаются своей громоздкостью. Поэтому их рекомендуется использовать только в нежилых помещениях.

Конструктивные особенности

Как сделать радиатор отопления своими руками из труб? Для начала нужно определиться с конструкцией радиатора. Наибольшим распространением пользуются секционные разновидности. Они представляют собой несколько труб большого диаметра, соединенных между собой с помощью перемычками из труб меньшего диаметра. Повышенная жесткость конструкции может быть обеспечена путем приваривания небольших отрезков арматуры.

Самые популярные виды радиаторов для самостоятельного изготовления.

Количество труб-секций может быть любым. Для обогрева крупногабаритных помещений используются длинные секции, почти во всю длину стены – нередко они состоят всего из двух труб. Если нужна компактность, то секции укорачивают, а их количество увеличивают до необходимых пределов. Соединительные перемычки в таких радиаторах устанавливаются вблизи торцов, что обеспечивает хорошее прохождение теплоносителя.

Секционные радиаторы отличаются простой конструкцией, но использование труб различного диаметра препятствует нормальному прохождению теплоносителя – сказывается высокое гидравлическое сопротивление. Поэтому в качестве альтернативы нужно рассмотреть радиаторы в виде змеевиков. Вот их преимущества:

  • Легкость в сборке – нужно лишь отыскать гнутые элементы;
  • Низкое сопротивление обеспечивает более эффективный прогрев;
  • Более прочная и надежная конструкция.

Змеевики свариваются из отдельных элементов, прямых и гнутых, обеспечивая беспрепятственное прохождение теплоносителя по радиатору. Для придания конструкции повышенной прочности применяются перемычки из прочной арматуры.

Изготовление самодельного радиатора

Давайте посмотрим, как сделать батарею отопления своими руками на примере секционного радиатора. Мы будем отапливать большое помещение, поэтому нам нужен большой радиатор шириной три метра, состоящий из четырех труб. Для сборки нам потребуются:

  • Четыре отрезка трубы длиной по три метра (диаметр 100-120 мм);
  • Листовой металл для сооружения заглушек;
  • Обычная металлическая водопроводная труба для перемычек;
  • Арматура – так как радиатор получается большим, нужно придать ему дополнительную жесткость;
  • Фитинги с резьбой.

Из инструментов понадобятся болгарка (углошлифовальная машина) и сварочный аппарат (газовый или электрический).

Отрезаем заглушки, перемычки и трубы нужной длины. Затем вырезаем отверстия для перемычек и привариваем их. Последним этапом привариваем заглушки.

Если труба была целой, нарезаем из нее четыре отрезка по три метра. Края труб обрабатываем с помощью болгарки, чтобы обрезка была гладкой. Далее вырезаем из куска листового металла восемь заглушек – в две из них мы позднее врежем фитинги. Водопроводную трубу режем на кусочки, длина которых должна быть чуть больше, чем диаметр используемых труб (на 5-10 мм). После этого приступаем к сварочным работам.

Наша задача заключается в том, чтобы соединить между собой четыре большие трубы с помощью перемычек. Для придания дополнительной жесткости добавляем перемычки из арматуры. Перемычки из трубы располагаем вблизи торцов – здесь можно отступить на 90-100 мм. Далее привариваем к торцевым частям наши заглушки. Лишний металл на заглушках отрезаем болгаркой или сваркой – кому как удобнее.

При проведении сварочных работ нужно уделить особое внимание качеству сварных швов – от этого зависит надежность и прочность всего радиатора.


1. Боковое подключение;
2. Диагональное подключение;
3. Нижнее подключение.

Далее приступаем к монтажу резьбовых фитингов на боковые заглушки. Здесь нужно определиться, как будет поступать теплоноситель – исходя из этого вы можете выбрать диагональную, боковую или нижнюю схему подключения. На последнем этапе аккуратно зачищаем болгаркой все наши соединения, чтобы радиатор приобрел нормальный внешний вид. При необходимости, покрываем радиатор краской – желательно, чтобы она была белой.

Когда все будет готово, можно приступать к тестированию радиатора – для этого нужно заполнить его водой и осмотреть на предмет протечек. Если есть возможность, следует подать воду под давлением, например, подключить радиатор к водопроводу. Когда проверка будет завершена, можно приступать к установке радиатора в отопительную систему .

Сегодня отопительные системы прокладываются с использованием пластиковых труб небольшого диаметра, задействуя для движения теплоносителя циркуляционные насосы. Поэтому нужно обеспечить качественный крепеж радиатора, чтобы тот не переломал трубы. Лучше всего подвесить его на несколько металлических штырей, вбитых в стену, либо смонтировать его на металлических напольных опорах.

Таким образом, в сооружении радиатора отопления своими руками нет ничего сложного – нужно лишь добыть необходимые материалы и справиться с их сваркой. Подбирая материалы, внимательно осмотрите их на предмет брака. Трубы должны быть целыми, не истонченными, с минимумом следов коррозии. Если металл слишком тонкий, то лучше не использовать такую трубу – толщина стенок должна составлять от 2,5 мм. Для последующей защиты радиатора от коррозии его желательно обезжирить, прогрунтовать и покрасить.

Вам понадобится

  • - углошлифовальная машина (болгарка);
  • - сварочный аппарат, электроды;
  • - стальная труба ВГП Ду-25, длина 20 см;
  • - стальная труба диаметром 102х3,5 мм, длина 2 м;
  • - сгон Ду-25, длиной 110 мм (2 шт);
  • - заглушка Ду-25;
  • - листовая сталь б 3 мм, размеры 100х600 мм.

Инструкция

В первую очередь найдите материал для батареи. Это должны быть стальные трубы большого диаметра. Если в хозяйстве таких обрезков у вас нет, обратитесь в ближайший пункт приема металлолома, там вы сможете найти подходящие трубы по самой приемлемой цене.

Чтобы изготовить батарею, по мощности примерно равную стандартному чугунному радиатору с десятью секциями, посчитайте длину трубы. Например, если диаметр 102 мм, а толщина стенки 3,5 мм, посчитайте внутренний диаметр (9,5 мм) и площадь сечения (70,85 мм). В результате деления объема батареи (14500 куб. см) на площадь сечения, получите необходимую длину – 204,66 см. Округлите ее до 2 метров.

Продумайте конструкцию батареи. Сделайте ее трехсекционной, и, чтобы не было завоздушивания, установите ее так, как указано на схеме. В таком случае вам не понадобится устанавливать кран Маевского.

Разметьте трубу на три равных части и разрежьте болгаркой. В каждой трубе сваркой вырежьте по два отверстия диаметром 25 мм на расстоянии 50 мм от торца с каждой стороны. Обратите внимание, относительно друг друга отверстия должны располагаться под углом 180º, то есть одно отверстие внизу, а другое – наверху. Аккуратно зачистите трубы от расплавленного металла.

Из стального листа вырежьте 6 круглых заготовок диаметром 25 мм и заварите этими заготовками торцы труб.

Тонкую трубу диаметром 25 мм разрежьте на две равные части длиной по 100 мм. Приварите их к большим трубам так, чтобы составить зигзаг. Из прутка также сделайте отрезки длиной 100 мм и приварите их с противоположной от переходников стороны для придания жесткости. У вас получилась устойчивая конструкция, по которой вода может двигаться только зигзагом.

Также при помощи сварки закрепите на входное и выходное отверстия сгоны.

Проверьте радиатор отопления на герметичность. Для этого залейте в него воду, закрыв нижний сгон заглушкой. Если в одном из стыков обнаружилась течь, отметьте это место маркером, слейте воду и заварите щель.

Далеко в прошлом остались те времена, когда в многоквартирных домах устанавливали массивные батареи, выполненные из чугуна. Современный рынок радиаторов отопления предлагает огромный ассортимент: трубчатые, конвекторы, из алюминия, стали, биметалла. Для того чтобы построить правильную и долговечную систему отопления и рационально использовать ресурсы, необходимо знать, какой радиатор отопления выбрать.

Главными требованиями, предъявляемыми к абсолютно любому радиатору отопления, являются надежность работы, прочность, качество и современный дизайн. Если вы не знаете, какой радиатор отопления выбрать, то вам необходимо разобраться в основных видах радиаторов, их технических характеристиках и возможностях использования в том или ином помещении.

Виды радиаторов отопления

Основными радиаторами отопления являются следующие:


1. Биметаллические радиаторы отопления обеспечивают высокое качество работы и достаточно высокий уровень теплоотдачи. По своим характеристикам они сочетают лучшие черты батарей из алюминия и стали.


Срок службы радиаторов из биметалла является одним из самых высоких и составляет около 20-25 лет. Такие батареи очень компактны, имеют привлекательный внешний вид и отлично впишутся в интерьер любого помещения.


На сегодняшний день на рынке радиаторов является признанным лидером.


2. Стальные радиаторы, обладающие хорошей теплоотдачей, представляют собой единую панель стальных листов, сваренных между собой. Как правило, батареи из стали применяются в закрытых системах теплоснабжения и способны качественно и надежно обогреть любой дом в зимние холода.


Стальные радиаторы уступают биметаллическим и алюминиевым исключительно по легкости и внешнему виду.


3. Алюминиевые радиаторы, выполненные из алюминия с добавлением кремния, имеют привлекательный дизайн, сравнительно небольшой вес и способны быстро согреть любое помещение.


При покупке радиаторов из алюминия обращайте внимание на давление и температуру, на которые способные данные батареи. Их производят в виде секций или литыми.


Одним из недостатков радиаторов данного типа является довольно низкая коррозийная способность.


4. Трубчатые радиаторы, выполненные особым методом сваривания, выдерживают огромное внутреннее давление. Однако данный тип радиаторов распространен недостаточно в силу высокой стоимости.


5. Конвекторы, которые предназначены для встраивания в пол, можно использовать как в многоквартирном, так и частном доме. Такие батареи имеют ряд преимуществ: возможность регулировки температурного режима, высокий срок службы, надежность.


Данный тип радиаторов должны устанавливать настоящие профессионалы, т.к. батареи сложны в установке и монтаже.


Еще одним минусом конвекторов можно назвать их высокую стоимость.


Таким образом, при решении вопроса, какой радиатор отопления выбрать, учитывайте особенности помещения, планировку дома, величину давления в системе, назначение радиатора и ваши материальные возможности.

Видео по теме

Стальные панельные радиаторы представляют собой одни из наиболее современных отопительных конструкций. Они отличаются привлекательным внешним видом, а также высокой теплопроводимостью. При этом стоимость подобных систем остается достаточно высокой, поэтому при желании и наличии определенных навыков их можно изготовить своими силами.

Конструктивные особенности панельных радиаторов

Панельные радиаторы предназначены для работы в системах центрального отопления, подключаемых к циркуляционному насосу, где теплоносителем является вода. Также допускается их установка в системах с естественной циркуляцией, однако при этом может значительно повышаться гидравлическое сопротивление. Радиаторы состоят из нескольких металлических труб, образующих единую цепь. Устройства привинчиваются либо привариваются к магистрали и оснащаются запорными клапанами. Внешне они укрываются металлическими листами, которые и образуют панельную конструкцию, обеспечивающую свободную циркуляцию теплого воздуха.

Заводские модели панельных радиаторов, изготавливаемые в качестве отопительных систем для квартир и частных домов, характеризуются большим количеством мелких, но при этом довольно значительных нюансов, которые практически невозможно учесть и реализовать в домашних условиях. Поэтому изготовить своими руками можно лишь небольшую по размерам батарею, которая может применяться для обогрева гаражных и полуподвальных помещений.

Подготовка к работе

Важным моментом является наличие навыков выполнения сварочных работ, без которых собрать панельный тепловой радиатор не получится. Также для изготовления конструкции вам понадобятся следующие расходные материалы и оборудование:

  • сварочный аппарат с электродами;
  • болгарка;
  • водопропускная прямоугольная труба длиной около метра и сечением порядка 0,2 м;
  • две стальные трубы диаметром 0,1 м и длиной 0,8-1 м;
  • два сгона нужного диаметра;
  • два стальных листа толщиной 3 мм, шириной 0,1 м и длиной 0,8 м.

Длину водопропускной трубы следует выбирать, исходя из желаемого размера радиатора. Например, метрового изделия будет вполне достаточно для заготовки 5-6 небольших прямоугольных труб, которые будут составлять каркас батареи. Этого хватит для обогрева небольшого по площади помещения. При этом по стоимости материалы обойдутся примерно в 2-3 раза меньше, чем покупка готового радиатора. Если вы хотите добиться максимальной теплоотдачи от изделия, можно выполнить некоторые дополнительные расчеты.

Полезные расчеты

Для определения подходящего размера будущей батареи стоит руководствоваться параметрами типичного заводского радиатора из чугуна. Например, изделие на десять регистров вмещает в себя порядка 1,5 л нагревательной жидкости. Мощность каждого регистра составляет около 160 ватт. В итоге самодельная батарея панельной конструкции стандартных размеров должна вмещать в себя как минимум 14,5 л жидкости.

Учитывая, что тонкостенные прямоугольные трубы из стали, которые пойдут на изготовление радиатора, имеют меньший размер, чем у чугунной конструкции, важно подбирать изделия с диаметром не менее 20-30 см. В итоге общая площадь радиатора будет фактически соответствовать чугунному аналогу, и полученное изделие сможет вместить в себя необходимый объем рабочей жидкости. Не пренебрегайте этими расчетами, в противном случае самодельный радиатор может просто лопнуть при подключении к тепломагистрали.

Важные моменты

При подготовке материалов для изготовления батареи необходимо принимать во внимание их технические параметры. Рассчитывать мощность изделия нужно с учетом следующих моментов:

  • вес батареи;
  • вес рабочей жидкости;
  • общая площадь прибора;
  • теплопроводимость.

По сравнению с батареями из чугуна стальные панельные радиаторы отличаются меньшей теплоотдачей, однако важно помнить, что именно свариваемые между собой листы из тонкой стали, которые образуют панели, будут способствовать увеличению мощности системы. По желанию можно использовать дополнительные листы с обрешеткой для покрытия граней и верхней области радиатора, за счет чего конструкция обретет завершенный вид.

Изготовление отопительного радиатора

Для получения эффективного и качественного изделия в процессе работ важно следовать строй технологической инструкции. Основные этапы будут следующими:

  1. Разметьте водопропускную прямоугольную трубу на необходимое количество отрезков и нарежьте ее с помощью болгарки.
  2. Наметьте на каждой из двух больших стальных труб места соединения с водопропускными отрезками. Последние должны располагаться равномерно и достаточно плотно друг к другу, образуя каркасную конструкцию, напоминающую по форме гармонь. При этом от краев каждой трубы нужно отступить на 5-10 см.
  3. Проделайте сварочным аппаратом отверстия в местах крепления каркасных труб и очистите их от расплавленного металла, образовавшегося после сварочных работ.
  4. Поочередно приварите каркасные отрезки к местам соединения с основными трубами. Изделия должны располагаться строго вертикально.

Завершение работ

Финальным этапом создания панельного радиатора станет соединение оставшихся деталей и проверка конструкции на прочность. Действуйте в следующем порядке:

  1. Приварите с одного конца больших труб сгоны, подготовленные заранее. Другие концы заварите так, чтобы не оставалось никаких щелей и отверстий.
  2. Расположите радиатор на полу и настелите на него лист из металла. Выполните подгонку листа и разметьте его таким образом, чтобы он не выступало за края батареи. Обрежьте лишнее с помощью болгарки.
  3. Повторите процедуру со вторым металлическим листом, который послужит в качестве задней панели радиатора. Используя стальные обрезки, соедините оба листа с торцов таким образом, чтобы получилась цилиндрическая конструкция. Дополнительно можно изготовить или приобрести металлическую решетку подходящего размера для использования в качестве крышки. Последняя должна быть съемной для возможности чистки радиатора.

По завершении всех основных мероприятий готовую конструкцию нужно проверить на прочность и герметичность. Расположив радиатор вертикально и закрыв один из сгонов, наполните его водой, затем закройте второй сгон. Установите конструкцию на пол и немного расшатайте. Убедитесь, что нет протечек, и каждый элемент конструкции остается на своем месте. В случае обнаружения течи повторно заварите соответствующие участки, сделанные некачественно.

Установка самодельного радиатора

Монтаж радиатора, изготовленного с соблюдением всех норм, не доставит особого труда. Важно лишь заранее составить детальный план расположения радиатора отопления с учетом наличия выходов к магистрали, установки дополнительных запорных устройств и терморегулятора. Эта процедура позволит контролировать дальнейший ход работ и не допускать ошибок, которые могут привести к прорыву системы. Помните, что конструкция может быть достаточно тяжелой и неудобной для перемещения, поэтому для установки следует привлечь еще 1-2 человек. Кроме того, вам понадобятся некоторые инструменты:

  • рулетка для измерений
  • набор гаечных ключей для сборки конструкции;
  • электродрель с набором сверл;
  • карандаш;
  • строительный уровень;
  • разводной ключ.

После подготовки оборудования можно приступать к работе. Сначала перекройте воду и убедитесь в герметичности выходов тепломагистрали. При наличии на месте установки нового радиатора старых приборов отопления их нужно демонтировать. После этого сразу выровняйте поверхность стены, покройте ее грунтовкой и окрасьте при необходимости. Помните, что после установки радиатора, выполнить эти действия, скорее всего, уже не получится.

Выполните разметку крепежей для радиатора и начните монтаж теплового оборудования, руководствуясь по ним. Оборудуйте муфты на входе и выходе радиатора, как только он будет установлен на крепежи. Теперь подготовьте термоголовку, установив для этой цели специальные кран и клапан. При этом кран должен располагаться на линии «обратки», а клапан - непосредственно на входе в отопительный прибор. Во избежание возможных протечек обязательно уплотните все соединения, используя ФУМ-ленту либо же специальный герметик.

Убедитесь в надежности всех соединений и приступите к подключению нового радиатора к основной отопительной магистрали. Заполните систему рабочей жидкостью, затем откройте кран и стравите излишки накопившегося воздуха. Запустите подключенный к магистрали насос, чтобы обеспечить нагрев теплопроводящей жидкости. Проверьте работу системы на небольшой мощности и при отсутствии каких-либо проблем задействуйте в полную силу. Убедитесь, что в помещении нет сквозняков, и имеется функционирующая вентиляционная система, чтобы установленное оборудование обеспечивало оптимальный прогрев.