Можно ли электролобзиком пилить металл. Выбираем электролобзик по металлу. По шагу зубцов

Электрический лобзик является прибором регулярного практического применения у каждого мастера по дереву, а развитие и совершенствование техники расширило сферу его практического использования. Теперь прибором можно успешно пользоваться и при работе с другими материалами, единственное, что следует учесть, это правильный выбор пильного полотна. Пилки для электролобзика классифицируются по нескольким наиболее значимым признакам, что позволяет изначально подобрать нужную насадку в зависимости от особенностей и типа резки. Попробуем разобраться с тем, как правильно выбрать пилку для своего лобзика, и какие ее виды бывают.

Требования, предъявляемые к инструменту, в настоящее время очень высоки. Важны и производительность, и скорость работы, и точность пропила, и его ровность. В общем виде все варианты классификаций полотен, подходящих для электролобзика, можно объединить в несколько групп по следующим признакам:

тип хвостовика;
материал, используемый в процессе обработки;
варианты формы зубьев пилки;
ширина полотна;
шаг зубьев;
толщина полотна.

Виды пилок

По типу хвостовика

Т-образный вариант . Этот хвостовик именуют «бошевским», так как именно компании Bosch принадлежит идея его создания. Ориентируясь на лидера в этой сфере, другие производители стали производить лобзики с такими же хвостовиками, поэтому в настоящее время они повсеместно распространены.

U -образный хвостовик. Следующий по частоте использования – американский вариант, который подходит для старых типов лобзиков. Также совместим с моделями, имеющими винтовые и колодочные зажимы.

Хвостовики Makita и Bosch . Раритетные представители своего вида, подходящие только к лобзикам того же производителя, причем старого образца.

По материалу

Пожалуй, это главный классификационный признак, наиболее точно разделяющий все варианты пилок для электролобзика и позволяющий детально описать их виды и особенности эксплуатации.

По металлу . Такие пильные полотна чаще всего изготавливают из особой быстрорежущей стали, сами сегменты резки мелкие и зависят от степени твердости металла – чем он тверже, тем мельче зуб. Вообще, по правде сказать, лобзик не сильно подходит для металла – процесс резки обычно становится длительным. Выбранный вариант пилки может подходить либо для алюминия, либо для стали, либо для цветных металлов.

По дереву. Именно дерево с момента создания электролобзика было единственным вариантом материала в сфере его применения, и до сих пор именно оно является его классическим предназначением. Такие пилки производят из стали хромованадиевого или высокоуглеродистого типа. При этом для черновой распилки, где важна не столько аккуратность и точность, сколько скорость, используют широкие полотна и крупные зубцы.

Для чистой обработки панелей из ДСП и ДВП нужна скорее аккуратность, нежели повышенная производительность, поэтому пилка для этих целей имеет зубья до 3 мм и небольшой развод.

Существуют также специальные варианты с двойным рядом зубьев , позволяющие максимально точно сделать рез ламинированных панелей. Для фигурной обработки используются неширокие варианты полотен с мелкими зубьями и слегка скошенной тыльной частью.

Для ламината . Особенность такого полотна заключается в наличии так называемых обратных зубьев, предотвращающих возникновение сколов на лицевой части при пилении. Зуб у такой пилки мелкий.

Для керамической плитки. Такие модели снабжены карбидным покрытием по краям. Такой насадкой удобно резать и даже фигурно вырезать. Однако следует учесть, что электролобзиком получится пилить только настенную плитку, для напольной необходима болгарка или плиткорез.

Универсальные . Одинаково неплохо справляются и с деревом, и с металлом благодаря тому, что на одной стороне пилы зубцы мелкие, а на другой – крупные. Для фигурных обработок и абсолютно безукоризненного распила такое лезвие не подойдет.

Специальные. Подразделяются на группы изделий, предназначенных для разных материалов. Для керамической плитки, как уже описывалось ранее, подходят варианты из самых прочных сплавов со специальным напылением. Выбирая лобзик для таких целей, учтите, что целесообразность его использования присутствует только в случаях необходимой фигурной резки, для прямых кромок существуют другие, более приспособленные варианты.

Если материал содержит абразивные частицы, как в случае с гипсом или цементом, пилки тупятся очень быстро. Следует выбирать особые полотна, на режущей части которых располагаются напайки твердого сплава.

Для мягких «форм» типа картона или резины, выбирают «беззубые» пилы , которые, скорее, напоминают ножи. Рез кромки выполняется волной со шлифовкой.

По форме зубьев

С разведенными фрезерованными . В таких вариантах пилок зубья отгибаются в разные стороны по очереди. При этом нормальной считают ширину разводки равную 1,5-й толщине самого полотна. Благодаря разводке не происходит сильного нагревания, а опилки удаляются просто и легко. Используются при быстром резе не слишком твердой древесины, а также пластиковых конструкций и цветных металлов.

С волнообразными фрезерованными. Разводка выполняется группами зубьев, которые отклоняются попеременно влево и вправо. Величина отклонения каждой последующей отличается от угла наклона предыдущей, таким образом, образуется волна. Такими пилами пользуются при чистой резке пластмассовых и алюминиевых изделий и материалов из цветных металлов.

Со шлифованными зубьями , шлифовка коническая. Применяется исключительно для чистовых распилов при обработке древесины и пластмассы, а также ламината и полимерных материалов.

С разведенными шлифованными. Используется для ускоренного распила с грубым резом мягких древесных пород, плит ДСП и ДВП.

По ширине полотна

Этот параметр пилки подобран с учетом специфики требований к конкретным результатам работы. Широкие полотна более устойчивые, поэтому ничто не мешает пилить на высокой скорости, не опасаясь отклонений. Если необходимо качественно выпилить кривую, то подойдут более узкие варианты, с их помощью можно легко преодолевать повороты. При этом необходимо, чтобы сами зубья располагались прямо на оси привода – это придает инструменту управляемости.

По шагу зубцов

Шагом называют длину траектории между вершинами. В большинстве стран принято такое обозначение шага, как TPI от английского «teeth per inch», измеряемое количеством зубьев, которое приходится на 1 дюйм. То есть если, например, значение TPI равно 5, то это означает, что в одном дюйме полотна присутствует 5 зубьев.

Если древесину необходимо распилить поперечно, то целесообразно использовать пилки с TPI равным 7-4, при обычных работах достаточно 9-7, при необходимости предельно точного и аккуратного распила – 13-10. Необходимо также учесть и толщину исходного материла , в работе должно участвовать 6-8 зубьев, в противном случае полотно начнет вибрировать, и спил получится рваным.

По толщине полотна

Толщина пилки определяет то, насколько сильно она будет отклоняться от вертикальной установки. С этой точки зрения толстые пильные полотна наиболее хорошо обеспечивают ровный перпендикулярный спил. Однако они почти наверняка не подойдут к лобзикам, имеющим быстрозажимный вариант механизма.

Маркировка пилок для электролобзика особенно полезна тем, кто еще недостаточно опытен в столярном деле и не может обозначить назначение насадки, ориентируясь на ее внешний облик.

Большинство производителей склонны маркировать свои изделия по системе, изобретенной компанией Bosch.

Итак, маркировка проставляется на хвостовой части и содержит комбинацию букв и цифр.

Первая литера в комбинации указывает на тип хвостовика:

T-образный,
U-образный,
M — для лобзиков Makita,
стандарт Fein.

1 — самая короткая длина, не превышает 75 мм,
2 — среднее 75-90,
3 — длинное 90-150,
7 – наиболее длинные пилки с длиной свыше 150 мм.

Следующая буква говорит о размере зубьев:

A – мелкие зубья,
В – средние,
С или D – крупные.

Последняя же буква указывает на некую дополнительную важную информацию:

F — рабочая часть из особо прочного биметаллического сплава,
P — точный рез,
O — узкая спинка,
X — прогрессивный шаг зубьев,
R — реверсивное (обратное) направление зубьев.

Цвет хвостовика тоже может сказать о многом. Серый обозначает предназначенность пилки для древесных материалов, синий – для металлических, а красный – для пластиковых конструкций.

Вид стали, положенный в основу полотна при производстве, проставляется особой комбинацией букв на шейке:

HM – твердые сплавы,
CV – хромованадиевая сталь,
HSS – быстрорежущая сталь,
HCS (CV) – высокоуглеродистая сталь,
BM (BiM) — соединение CV и HSS, очень прочное и долговечное.

Часто на пилке проставляются буквенные обозначения , напрямую отражающие суть ее назначения. Для тех, кто хотя бы чуточку знаком с английским языком, расшифровать эти буквенные комбинации не составит большого труда.

«Wood» указывает на работу с мягким деревом и другими мягкими материалами.
«Hardwood» — твердое дерево, ПВХ панели.
«Inox» – работает с нержавейкой.
«Metall» – металл.
«Alu» – алюминий.
Fiber, Plaster - стеклопластик.
Soft-material - резина, ковер.
Acrylic - поликарбонат.

Заключение

Теперь вы ознакомлены с основными видами полотен, и без труда сумеете ответить на вопрос, как правильно выбрать пилку для своего электролобзика. Учитывая специфику устройства каждого изделия, можно выбрать по-настоящему подходящий вариант пилки, которая прослужит долгое время и не испортит вашу первоначальную задумку. Для тех, кто практикует столярное дело часто, имеет смысл обзавестись разнообразными вариантами пилок и использовать их строго по назначению. Если же вы достаете лобзик пару раз в год, то лучше иметь под рукой универсальные модели для срочной и грубой работы, а аккуратную и фигурную резку доверить профессионалам. Удачных покупок вам!

Главным отличием лобзика для металла является его разделение на бытовые и профессиональные инструменты. Бытовые инструменты имеют слабую мощность и применяются для несложной домашней работы. Профессиональные же, наоборот, имеют большую мощность и направлены на длительную и сложную работу. Они отличаются между собой по следующим параметрам:

Мощность. Это главный параметр, который делит лобзики на виды. Для резки нетолстого металла, до 0.5 миллиметров, вам вполне подойдет бытовой инструмент, для резки 10 миллиметров уже нужен профессиональный;
Длительность функционирования. Бытовые инструменты нуждаются в отдыхе по мере нагрева, в то время как профессиональные могут работать сутки без остановок;
Функции. Для простой резки самого обычного инструмента вполне хватит, но, если стоят задачи сложнее, то необходимы дополнительные функции, например, для резки толстого металла нужна возможность выбирать низкое количество оборотов.

Примечание! Перед покупкой необходимо точно знать, какие работы будут выполняться. Если это исключительно резка по металлу, то брать нужно специальный инструмент, если резка металла будет производиться периодически, то можно покупать и простой электролобзик с понижающими скоростями.

Идеальный ручной лобзик по металлу, который с успехом будет выполнять все требования, должен иметь следующие показатели: его вес не должен быть слишком большим, шток для подачи должен быть цилиндрической формы, обязательно присутствие плавающего хода, не лишней будет и подсветка. Также для удобства и безопасности работы лобзик должен оснащаться системой сдува опилок. Мощность такого инструмента менее 600 Ватт нежелательна.

Правильная пилка – качественная работа

Для эффективной резки одного инструмента недостаточно, необходимо еще правильно выбрать пилку. Так, пилки по металлу для лобзика имеют очень мелкие зубья. Использовать их можно для работы с металлом толщиной до 0.6 миллиметров. Каждая пилка имеет свою маркировку. Так, стандартный резак по металлу обозначается Т118А, так что, видя такую маркировку, можно покупать пилку для работы с материалом толщиной до 0.5 миллиметров.

Важно! Пиление металла вызывает очень сильный скрежет, поэтому необходимо работать в защитных наушниках.

Помимо стандартного резака для металла существуют и другие типы пилок для различного материала. Например, пилка для алюминия имеет зубья более крупного размера, что позволяет им не забиваться во время работы. Связано это с тем, что алюминий – материал мягкий, что производит к быстрому забиванию зубьев простой ножовки для металла. Также такое полотно можно применять для резки пластика. Многие мастера именно так и поступают.

Лобзик по металлу – правила работы

Определившись, какой лобзик нужен, и какая пилка для него подходит, необходимо разобраться, как пилить материал. Резка металла лобзиком имеет свои специфические требования и несколько отличается от резки фанеры. Первое, о чем стоит помнить, на лобзик не нужно давить, иначе полотно перегреется и лопнет. Если необходимо делать длинный пропил, то лучше использовать широкое лезвие, а для изгибов – тонкое. Полотно нуждается в частой замене, так как оно быстро тупится, а тупая пилка будет раздирать, а не резать материал.

При резке оргстекла и цветных металлов полотно нужно предварительно смочить водой. Также для облегчения процесса можно применять жидкое машинное масло. Если толщина металла не превышает одного миллиметра, то под него нужно положить слой фанеры. Работу следует вести с малой отдачей, чтобы вибрации были минимальными. Материал обязательно требуется надежно закреплять.

Важно! Перед началом работы следует изучить инструкцию инструмента, а после окончания – разобрать, очистить и смазать его.

Основные критерии выбора
Форма зубьев
Разный шаг
Толщина насадки
Форма крепления
Особенности маркировки
Марки производителей
Другие советы по выбору

С помощью электрический лобзика можно обрабатывать массив, фанеру , ДСП , ЛДСП, вырезать различные фигуры, обрезать детали, подгонять их размеры под нужные параметры. Инструмент универсален, имеет разные пильные полотна. Существует стандартный набор насадок.

Основные критерии выбора

Необходимо обращать внимание на:

Производительность насадок.
Точность реза.
Качество линии пропила.
Структуру обрабатываемого материала.
Форму зубьев, шаг, с которым они расположены на основе.
Ширину полотна, его толщину.
Материал, из которого изготовлена пилка для электролобзика.

Каждый вид основы имеет различную силу сопротивления к полотну. Так, пилка по ламинату не может быть использована для работы с массивом дерева. Существуют полотна для нержавеющей стали, керамики, застывшего цемента, волокнистых материалов. Насадки необходимо использовать строго по назначению .

Форма зубьев

Выделяют:

Фрезерованные разведенные. Зубья отогнуты в разные стороны. Это предотвращает чрезмерный нагрев полотна во время работы, позволяет удалять опилки , попавшие между стенками пропила. Подходят для фанеры, твердой, мягкой древесины, пластика, цветных металлов.
Волнообразные фрезерованные. Разводка режущей основы производится группами. Сразу несколько зубьев отклоняются сначала влево, потом вправо. Это позволяет получать чистый, без сколов срез, делать ровную линию. Подходят для материалов из алюминия, пластмассы, цветных металлов.
Зубья с конической шлифовкой. Используются для производства чистого распила дерева, пластмассы.
Разведенные шлифованные. Применяются для распила мягкого дерева, ЛДСП, ДСП, ДВП .

Пилки для лобзика
Рабочая длина зуба	Размер части (шаг)	Развод	Использование	Как выглядит (нажмите для увеличения)
75 мм	8 з/д (3 мм)	Боковой	Мягкие твердые породы толщиной до 60 мм. Особенно для продольного пиления. Грубый пропил.
75 мм	6 з/д (4 мм)	Поднутрение и боковой	Как у предыдущего, но пропил чистый
67 мм	6 з/д (4 мм)	Поднутрение	Твердые и мягкие породы, искусственные древесные материалы толщиной до 60 мм. Очень чистый пропил.
50 мм	12 з/д (2 мм)	Волнообразный	Искусственные древесные материалы до 30 мм толщиной. Очень тонкий пропил.
50 мм	12 з/д (2 мм)	Волнообразный	Для выпиливания крутых кривых в древесине и искусственных древесных материалах толщиной до 20 мм.
75 мм	10 з/д (2,5 мм)	Поднутрение	Обратный зуб для пиления на ходе вниз. Для облоицованных пластиком досок.
60 мм	6 з/д (4,5 мм)	--	Кончики зубьев покрыты карбидом вольфрама, особенно хорошие результаты при работе с ДСП с высоким содержанием клеевой массы.
70 мм	--	--	Полукруглый плоский и трехгранный напильники. Для древесины и искусственных древесных материалов.

При покупке необходимо обращать внимание на высоту зубьев. Небольшие обеспечивают точное распиливание, но работа с полотном будет осуществляться медленно. Крупные позволят работать быстро, но линия распила получается грубой.

Разный шаг

При выборе детали нужно учитывать шаг - расстояние между вершинами зубьев. Оно имеет буквенное обозначение t. Существует таблица, составленная как общая рекомендация к выбору пильного полотна. Ее основа - формула, обозначающая количество зубьев на дюйм полотна. Если в маркировке указано TPI 7, значит, на одном дюйме расположено 7 зубьев .

При необходимости сделать продольный прямой разрез деревянной основы лучше выбирать насадку со следующими параметрами: t=3,5–6,5 мм, TPI 7.
Для обычных столярных работ подходят насадки со средними острыми выступами, t=3 мм, TPI 9.
Для фигурного распила - с мелкими острыми выступами, t=2 мм, TPI 9–13.

Для того чтобы при работе инструмент в руках меньше вибрировал, лучше выбирать полотна, в одном шаге которых содержится не менее 5–8 острых выступов.

Какова должна быть ширина насадки

Чем больше ширина, тем устойчивее в работе насадка, меньше отклонений от полости распила. Для фигурных линий стоит выбирать более узкие полотна. Если зубья находятся на оси привода, инструментом будет легче управлять.

Толщина насадки

Для выпиливания строго перпендикулярной линии на толстой деревянной основе необходимо использовать насадки большой толщины. Чем тоньше материал, тем тоньше должно быть полотно .

Форма крепления

Хвостовики могут быть с одним упором и Т-образным креплением, двумя упорами и U-образным креплением.

Особенности маркировки

Типы насадок:

Для распила любой древесины. С серым хвостиком (на него наносится маркировка).
Для древесины с металлом. С белым хвостиком.
Для металла. С синим хвостиком.
Для пластика, кафельной плитки, картона. С черным хвостиком.

Из маркировки можно узнать, из какого металла выполнена деталь. Аббревиатура HCS означает, что полотно сделано из высокоуглеродистой стали. HSS - из быстрорежущей стали. BIM - из биметалла. HM - из твердого сплава.

Для резки фанеры, мягковолоконной древесины, ЛДСП, ДСП толщиной не более 30 мм, пластика лучше выбирать полотна HCS. Зубья у таких пилок имеют заостренную форму, коническую шлифовку. Высокая гибкость предотвращает возможность излома. Пилки HSS предназначены для резки металлов. В нижней части имеют искривление, оно необходимо для предотвращения задира металла. Эти насадки тоньше полотен для резки древесины, но твердость у них выше.

Насадки из биметалла долговечны . Они изготавливаются методом лазерной сварки. За основу берется высокоуглеродистая сталь. Из нее формируется тыльная часть, зубья изготавливаются из быстрорежущей стали. Насадка подходит для выреза кривых и прямых линий. Полотна НМ предназначены для пиления легкого бетона, стеклопластика, кафеля.

Для ламината, шпонированных плит используется полотно с обратной системой зубьев. Распил происходит в обратном направлении, на себя. Такой ход позволяет обрабатывать детали разной длины, получать чистую линию, без сколов.

Марки производителей

Только производитель торговой марки BOSCH выпускает большой ассортимент насадок. Доля на рынке - около 90%. Электрические лобзики HITACHI, MAKITA и другие также включают много разных пильных полотен, но детали изготавливают сторонние производители.

Важно учитывать мощность инструмента, простоту монтажа полотна в держатель. Профессиональные электролобзики продаются в кейсах. В наборах есть дополнительные приспособления.

Бывают случаи, когда надо распилить что-либо металлическое, а под рукой из электроинструмента имеется только лобзик. Это не самый хороший вариант, но и не самый плохой. Лобзик вполне подходит для того, чтобы пилить металл.

Но если у вас до этого момента был только опыт работы с древесиной, нужно понимать очень важную вещь: дерево и металл – разные материалы по своей структуре. Значит, подход к выбору инструментов и самому процессу распила существенно отличается.

Как правильно пилить металл электролобзиком

Некоторые производители электроинструмента не рекомендуют работать с металлическими деталями, если их толщина превышает 5 мм. Но есть и такие, что позволяют работать с деталями толщиной до 10 мм. Все зависит от надежности и качества определенной модели. В частности, от качества узла маятника.

Прежде чем приступить к самим распиловочным работам, нужно провести определенную подготовку и настроить инструмент. Для правильной настройки лобзика шаг маятника при распиле нужно уменьшить до первой позиции или убрать совсем. Так сказать, убрать биение маятника. Это делается для того, чтобы уменьшить износ узлов лобзика и избежать затупления режущей поверхности пилы.

С силой давить на лобзик необязательно. Быстрее пилить у вас все равно не получится, а риск вывести из строя инструмент увеличивается. Скорость лобзика тоже не должна быть высокой. На высокой скорости можно получить перегрев режущего элемента, а это приведет к снижению остроты и твердости пилы. Берите в расчет, что одной пилки может не хватить на всю работу. Особенно если у вас недостаточно опыта. Всегда держите в запасе одну или две запасные детали.

Основные виды пилок по металлу для электролобзиков

Теперь перейдем непосредственно к режущим инструментам. О том, что это полотно предназначено для работы с металлом, вам расскажет надпись на самой пилке или на упаковке. Такие изделия маркируются надписями: «For Metal» или «Для металла», в зависимости от производителя.

По маркировке можно узнать о материале, из которого изготовлена пилка. Самая распространенная сталь – это HSS. Из описания производителя следует, что это быстрорежущая сталь.

На некоторых изделиях встречается маркировка BIM. Это обозначение Биметалла, твердой режущей кромки и мягкости тела полотна. Соединяются два различных по плотности материала путем наплавки. Мягкое тело полотна не дает хрупкой стали на зубьях ломаться.

Режущий инструмент отличается по форме. Наиболее популярны изделия с мелким фрезерованным волнистым зубом. Они дают ровный срез, при надобности с незначительным поворотом. Но такие полотна режут материал толщиной 1–3 мм.

Чтобы резать детали с большей толщиной, существуют специальные пилки с разведенным «зубом» и измененной геометрией. Так называемый «прогрессивный шаг», при котором зубья увеличиваются от лобзика к краю полотна. Подобные модели могут резать детали толщиной до 10 мм.

Пилкой с разведенным зубом можно обрабатывать цветные металлы (такие как алюминий, медь, латунь) и дерево твердых пород. Ими можно резать металлический профиль (трубу или квадрат), если диаметр не превышает 30 мм, а толщина стенки – 1.2 мм.

Вывод очевиден: пилить металлы лобзиком можно. Но подходить к этому процессу необходимо грамотно. Убирать биение маятника, смазывать и не перегревать режущую поверхность, применять правильные полотна для различных материалов.

Не расстраивайтесь, если не получилось с первого раза. Немного терпения и внимания – и у вас все получится!

При резке металла могут быть применены различные технологии и методы.

Одним из наиболее распространённых и простых методов является резка при помощи циркуляционных пил.

Циркулярная пила по металлу позволяет резать металл различного профиля. По эксплуатационным характеристикам и простоте использования конкурентов у данного инструмента просто нет. Возможность угловой фиксации рабочего стола пилы по металлу позволяет производить распил под заданным углом. Надёжное крепление обрабатываемой детали на рабочем столе способствует увеличению ресурса режущего инструмента (пильного диска). Защита кожухом рабочей зоны позволяет свести к минимуму травматизм при производстве работ.

Решение задач направленных на доставку жидких и газообразных субстанций конечному потребителю связано с использованием круглых (цилиндрических) труб различных диаметров, выполненных из всевозможных материалов.

Использование труб в трубопроводах связано с созданием неразъёмных соединений, наиболее
распространённым среди которых является сварное соединение. Для создания сварного соединения необходимо произвести отрезку трубы в заданный размер и подготовить торец трубы (торцовка, разделка кромки) под сварку.

Для указанных целей компания GTOOL GROUP предлагает своим клиентам труборезы и агрегаты для обработки торцов труб от мировых производителей. Все необходимые инструменты произведены с использованием современных технологий и качественных материалов, что обеспечивает надёжность и долговечность при их эксплуатации.

Представленные в каталоге агрегаты для снятия фаски позволяют при минимальном
усилии точно снимать необходимый слой металла. Компактные размеры позволяют использовать инструмент в ограниченном пространстве.Для обработки кромок листов и торцов труб различных профилей сегодня в промышленности также используются фаскосниматели и кромкорезы . При подготовке поверхностей для последующей сварки очень важно, чтобы подготовка была выполнена качественно. Некачественная подготовка может привести к тому, что сварочный шов со временем утратит необходимые свойства, что может привести к потере прочности или герметичности соединения.

Небольшие размеры позволяют использовать фаскосниматели непосредственно на объекте. Они хорошо себя зарекомендовали при ремонте и прокладке трубопроводов, систем нефте- и газопереработки и т. п.

Известно, что чем удобнее инструмент , тем, при прочих равных условиях, выше производительность у работника, его использующего. Это правило работает и с шлифовальными машинами и со станками. Чтобы усовершенствовать инструмент достаточно использовать имеющиеся аксессуары , которые выпускаются как самим производителем, так и сторонними компаниями.

Компания GTOOl GROUP предлагает дополнительные комплектующие и борфрезы мировых производителей в ассортименте. В каталоге, помимо электроинструмента Fein , вы найдёте аксессуары как для обеспечения безопасности, так и для удобства работы. Все изделия изготавливаются из качественных материалов, что обеспечивает их надёжность и долговечность. Качество аксессуаров контролируется на стадии изготовления, что гарантирует отсутствие брака и готовность их использования сразу же после получения.