Виды олифы для дерева. Защита дерева олифой: виды, правила пропитки, анализ. Где используется олифа

Частичная или полная пропитка дерева олифой известна еще со времен египетских пирамид, тем не менее, обработка дерева олифой актуальна и по сей день. Далее мы подробно разберем, какие бывают олифы и для каких целей используются те или иные виды, плюс вы узнаете рецепты смесей на основе олифы и получите ответы на 5 часто встречающихся вопросов по этой теме.

Покрытие дерева олифой считается одним из эффективных и многократно проверенных способов защиты массива

Что такое олифа

Олифой называют пленкообразующее вещество на основе натурального, полунатурального или синтетического масла. Цветовая гамма составов колеблется от золотисто-желтого, до темно-коричневого. В зависимости от вида, олифы имеют разный уровень прозрачности.

Важно! Если олифа темная и абсолютно не прозрачная – это говорит о крайне низком качестве или вам предлагают грубую подделку.

В той или иной мере олифа используется во всех видах отделочных работ. Ее могут применять в качестве грунта для дерева, бетона и металла. На основе олифы делаются густотертые и масляные краски. Ее добавляют в шпаклевки и замазки. При декоративных работах по дереву олифа может выступать в качестве пропитки.

Применение олифы для дерева для наружных работ и для внутренних работ обеспечивает защиту от влаги

Разновидности олиф

Еще сотню лет назад олифы делились только по виду натурального масла, из которого они сделаны, сейчас это направление занимает не более 30 – 40 % от общего рынка, а преобладают на рынке полусинтетические и синтетические составы. Вообще олифы делятся на 4 вида:

• Натуральные составы;
• Полунатуральные составы;
• Комбинированные составы;
• Синтетические составы.

Каждый состав разрабатывался для своих, порой узконаправленных целей, поэтому говорить о хорошей или плохой олифе не корректно

Натуральные составы

В основном олифу делают из 3 видов масла – это льняное, конопляное и подсолнечное. Другие виды натуральных масел используются крайне редко, зачастую из них делаются специальные составы, под узконаправленные цели. Все натуральные олифы ориентируются на единый ГОСТ 7931-76.

Важно! Помимо обезвоженного натурального масла во все виды олифы добавляется так называемый сиккатив, он исполняет роль отвердителя и в общем составе занимает не более 3 – 4 %.

Фото	Характеристики
	. Составы на основе натурального льняного масла считаются наиболее качественными. Здесь нет ничего лишнего, только кипяченое масло и небольшой процент сиккатива. · Используется в качестве грунта при отделке ответственных участков или обработке дорогой древесины; · Из льняной олифы делаются светлые краски, шпаклевки и замазки; · Цена на нее высокая, поэтому такая олифа для наружных работ по дереву не используется – это попросту нецелесообразно.
	. Составы на основе конопляного масла также отличаются высоким качеством, по сути, единственный недостаток конопляной олифы заключается в ее темном цвете, соответственно делать из нее можно только темные краски, замазки и грунты.
	. Олифа из подсолнечника дешевле, чем льняная и конопляная, плюс она обладает высокой эластичностью. Но сохнут эти составы в полтора раза дольше, а главное, прочность и водостойкость у такой олифы ниже, чем у других натуральных собратьев.

Если брать цветность, то самой светлой и прозрачной будет подсолнечная олифа, за ней идет льняная, она значительно темней. Замыкает рейтинг конопляная олифа, она самая темная.

Полунатуральные составы, оксоли

Полунатуральные олифы именуют оксолями, делаются они согласно ГОСТ 190-78. По правилам 55 % занимает натуральное масло, 40 % идет на растворитель (уайт-спирит или нефрас) и 5 % сиккатив.

Оксоли считаются универсальными составами и могут использоваться как для обработки древесины, так и для нанесения на бетон или металл

Существуют 2 вида оксолей, маркируются они как «В» и «ПВ». Олифа с маркировкой «В» делается на натуральном масле с добавлением растворителя и сиккатива, а в составах с маркировкой «ПВ» еще присутствуют нефтехимические добавки, усиливающие те или иные характеристики.

Использовать оксоли для обработки влажных помещений, к примеру, бань, не рекомендуется, зато они отлично подходят для защиты древесины, ДВП и ДСП в сухих помещениях, плюс оксоли сохнут быстрее, чем натуральные составы. Механическая прочность здесь средняя, поэтому обрабатывать полы оксолями не желательно.

Оксоли стоят на порядок дешевле натуральных видов олифы

Комбинированные составы

Комбинированные олифы регламентируются по ГОСТ 19007. От оксолей они отличаются меньшим процентом растворителя в составе, зачастую этот показатель не превышает 30 %. В комбинированные олифы идет больше модификаторов и меньше токсичных добавок.

Важно! Комбинированные составы маркируются литерой «К» и числовым коэффициентом от 1, до 12. Так вот, олифы с четными коэффициентами предназначаются для внутренних работ, а с нечетными, для наружных.

Комбинированные виды олифы больше ориентированы на приготовление красок и прочих составов

Синтетические составы

Как видно из названия, синтетические составы делаются на основе искусственных материалов. Для их изготовления используется нефть и каменный уголь. Плюс синтетические олифы идут как побочный продукт при производстве искусственных видов каучука.

Отличительной чертой этих составов является темный цвет и резкий химический запах. Зачастую такая олифа применяется для изготовления замазок при фасадных работах. Внутри помещений синтетику использовать нельзя, во-первых, запах практически не выветривается, а во-вторых, есть угроза отравления для людей.

Составы на полимерной основе крайне не желательно использовать для работы во внутренних помещениях

Единственным относительно качественным полимерным составом считается алкидная олифа, в нее может добавляться до 30 % натуральных масел. Но и эти олифы не желательно использовать для внутренних работ.

Важно! Расход олифы на 1м2 по дереву примерно равен расходу масляной краски. По инструкции до 130 гр, но это усредненный показатель, так при обработке сухой и чистой древесины уходит до 250 гр, а после нанесения 2 слоя, расход сокращается до 100 гр.

Советы по выбору и ответы на 5 распространенных вопросов

• При выборе обратите внимание на этикетку, натуральные и полунатуральные составы классифицируются по ГОСТу, а синтетика производится по ТУ (технические условия). Плюс олифа должна иметь гигиенический сертификат;
• О качестве говорит однородность состава, на дне не должно быть осадка;
• Как уже упоминалось, олифа может быть разного цвета, но состав должен быть относительно прозрачным.

Обработка поверхности

Перед нанесением олифы древесину нужно очистить и обезжирить уайт-спиритом или ацетоном (25 %). Массив должен быть сухим, по правилам, максимальная влажность составляет 16 %.

Уайт-спирит позволит очистить поверхность массива от серьезных загрязнений и подготовить дерево к последующей отделке

Нанесение и рецепты составов

Олифа наносится так же, как и любая краска, то есть, при помощи, кисти, валика или тампона. Для нанесения краскопультом состав нужно разводить, но дилетанту за такую работу лучше не браться.

Иллюстрации	Рецепты
	Обычно используется для пропитки мелких деталей натуральными составами. Изделие кладется в емкость с олифой и прогревается на водяной бане 4 – 8 часов, время сушки после горячей пропитки 4 – 5 дней. Совет! Если в олифу добавить свинцовый сурик (2 – 3 %) то изделие высохнет за пару дней.
	Составы размешиваются в пропорции 1:1. Можно пропитывать горячим и холодным способом. На водяной бане изделие пропитается за 3 часа, а в холодном растворе за 2 дня. Сохнет изделие 2 – 3 дня.
	Берется олифы 5 частей, скипидара 1 часть и парафина 8 частей. Изначально на водяной бане смешиваем скипидар с парафином, после чего добавляем олифу. Состав наносится теплым, сохнет до 3 суток.
	Берется 20 частей олифы и 3 части воска. Олифа разогревается на водяной бане, после чего в нее добавляется измельченный воск. На дерево наносится в теплом или горячем виде, сохнет до 3 суток.

Если вас интересует пропитка дерева маслом и воском, то все рецепты есть

Высушивание

Время высыхания олифы зависит от вида самого состава, влажности воздуха и температуры. Так оптимальная температура для сушки древесины составляет 20 – 30ºС, при относительной влажности до 70 %.

Лучше всех сохнут составы с полиметаллическими сиккативами, к примеру, олифа с добавлением свинцового сиккатива высыхает за 20 часов, марганцевый сиккатив сокращает процесс до 12 часов. А если смешать оба эти сиккатива, то состав высохнет за 8 часов.

Древесину желательно сушить в закрытом помещении без сквозняков. Специально нагнетать температуру при помощи обогревателей или ставить вентиляторы не стоит, покрытие может потрескаться.

Древесину лучше сушить в закрытом помещении при температуре 25 – 30ºС

Замена олифе

При выполнении высококачественных декоративных работ заменить чем-либо олифу тяжело, но если речь идет о черновых работах, то для этих целей можно использовать народный рецепт казеиновой пропитки. Кстати, выглядит покрытие прилично и сохнет быстро.

• Казеин – 20 частей;
• Мыльный раствор – 3 части;
• Гашеная известь – 10 частей;
• Скипидар – 7 частей.

Во время приготовления сначала смешивается казеин, мыльный раствор и гашеная известь, позже добавляется скипидар. На финише получаем состав визуально похожий на олифу. Если «отскакивает» осадок, то нужно добавить немного нашатырного спирта.

Вывод

В этой статье узнаете что такое Олифа натуральная льняная и для чего и как правильно её применять! Применение дерева в качестве строительного материала получило широкое распространение в различных сферах строительства.

Данный материал безопасный и экологически чистый. Но при использовании в строительстве он требует серьезной обработки.

При выборе дерева для отделки каркасного дома будет важным сохранение его экологической чистоты во . Сделать это можно с помощью специального защитного покрытия. На сегодняшний день на строительном рынке представлены разнообразные пленкообразующие материалы, но мы рекомендуем остановить свое внимание на олифе для дерева. Так как большинство смесей олиф состоит из натуральных масел, а не из вредных химических добавок.

В старину олифу называли вареное масло. На сегодняшний день технология производства натуральных олиф практически ни чем не отличается от древних способов производства. Существуют различные виды данного пленкообразователя, свойства и показатели которого сильно отличаются.

Масляные олифы

У всех производителей данного материала технология производства в целом одна и та же – растительное масло подвергают термической обработке и после определенной фильтрации смешивают его с сиккативами. Сиккативы – это особые соединения металлов, ускоряющие процесс полимеризации масляной пленки. Стронций, кобальт, литий, свинец, железо и марганец – названия этих металлов уже вызывают сомнения в безопасности произведенных составов.

Поэтому при выборе данного состава, обязательно ищите всю информацию на этикетке, какой именно сиккатив применялся – безопасным можно считать кобальтовый сиккатив. По техническим требованиям и нормам ГОСТ данного сиккатива должно быть от 3 до 5%. При увеличении данной цифры это может привести к ускоренной полимеризации олифы, причем и после покрытия и высыхания данный процесс не прекращается, и это может привести в будущем к потемнению и растрескиванию покрытия. Поэтому в настоящее время все специалисты используют масла и без добавок и примесей сиккативов.

При желании вы можете приобрести составы с минимальным содержанием сиккативов. И такой состав отлично защитит от , и сырости. Стандартные олифы с сиккативом затвердевают за сутки, а при жаркой и ветреной погоде процесс может сократиться и до 12 часов. Масляные составы, не имеющие добавок сиккативов, затвердевают в течение 5 суток. И если вы решите растворить масляную краску данным составом, срок ее высыхания также увеличится.

При таком длительном процессе полимеризации масляной компонент проникает глубоко в древесные волокна, и дерево в будущем лучше отталкивает влагу и противостоит различным грибкам и плесени.

При смесях с сиккативными добавками, масла проникают не так глубоко. Пленка, которая образовывается на дереве, может со временем растрескаться или отслоиться.

Скорость естественной полимеризации растительных масел будет зависеть не только от скорости производства, но и от количества содержания глицеридов полинасыщенных жирных кислот.

Самое высокое содержание глицерида в льняном и конопляном масле, порядка 80%. Подсолнечное масло, которое используют для дешевых олиф, содержит всего 30% глицеридов и даже при наличии сиккативов высыхает в несколько раз медленнее. Касторовое масло не загустевает с течением времени и не затвердевает, а оливковое масло практически не подвержено процессу затвердевания.

По соответствующему ГОСТу в составе олифы натуральной должно быть 97% растительного масла, и только 3% примесей.

Хотя, многие производители не редко нарушают это правило, стремясь увеличить скорость застывания. Определить процентное соотношение примесей при покупке олифы вы сможете легко, если раствор по утверждения производителя застывает в течение 24 часов, то в данном составе количество сиккативов превышает 3%. И с точки зрения безопасности и данный раствор будет более вредным, чем льняная олифа, застывающая за подобный срок.

Все растительные масла и краска на их основе в процессе производства проходят процесс томления при повышенных температурах, нагрев происходит около 300С, а выдержка около 12 часов.

Далее технология может различаться, олифа после термообработки без специальной продувки воздухом, называется стандартной. А олифа, прошедшая процесс продувки называется оксидированной или окисленной. Масляная олифа натуральная имеет сладкий аромат растительного масла, по цвету она обычно светло-коричневая, или темно-коричневая, и как правило, она долго сохнет.

Не натуральные составы

Наиболее приближенной к натуральной олифе принято считать комбинированные составы. В них содержится треть растворителя или уайт-спирита . Данные примеси в значительной степени удешевляют производство, и такой продукт высыхает с более высокой скоростью.

Использование олифы на растворителе – идеальное решение, быстро, надежно и запаха резкого нет.

При разбавлении растительного масла большим количеством примесей, получается оксоль. Олифа оксоль – это соотношение натурального масла (55%), и растворителей и сиккативов (45%).

Процесс высыхания происходит намного быстрее, из-за присутствия в составе большого количества растворителя.

Данная олифа идеально подойдет для наружных работ.

А вот для внутренних работ ее использовать не рекомендуется, т.к. из-за присутствия растворителя в составе олифы, у раствора резкий и неприятный запах, который долгое время сохраняется и после высыхания слоя.

Среди широких масс олифа оксоль достаточно распространена из-за своей низкой стоимости. В основном данный состав используют для разбавления масляных красок и эмалей, т.к. сам состав не сможет качественным образом защитить деревянную поверхность. При выборе оксоли обратите свое внимание на более дорогие составы на основе льняного масла, т.к. они будут создавать прочную эластичную пленку на поверхности древесины, и сохнуть данная олифа будет намного быстрее.

Существует также алкидная олифа – это пленкообразующий специальный состав, основным компонентом у которого идет алкидная смола, и различные модифицированные растворители и .

Данная олифа самая приемлемая по цене и качеству.

Все алкидные составы спокойно переносят перепады температур, воздействие внешних атмосферных осадков, и мало восприимчивы к ультрафиолетовому излучению.

Олифа сохнет почти сутки, после полнейшего затвердевания слоя необходимо дополнительно нанести на древесину два слоя лака либо краски.

Композиционная олифа занимает самое последнее место среди создаваемого покрытия, а также его свойств и характеристик. Вообще назвать данный продукт олифой достаточно трудно – это скорее продукт нефтепереработки, который обладает схожими функциями, например, для разведения эмали или краски. На производство данных составов нет даже ГОСТа. Композиционная олифа сохнет намного дольше, а также она практически не впитывается в поверхность дерева. Данный материал используют для покрытия временных конструкций либо для разбавления эмали.

Расход олифы зависит от метода раскройки древесины и составляет 1 литр на 5-6 м? пиленой и 8-9 м? отстроганной древесины.

Натуральная олифа имеет темно-коричневый цвет и специфический сладкий аромат растительного масла. Если у олифы запах резкий, то это уже не натуральный продукт, а комбинированный либо оксоль. У натуральной олифы не должно быть никаких осадочных образований, комков и различных пятен. При покупке вы можете попросить у продавца специальный сертификат соответствия.

С олифой комбинированной необходимо быть еще осторожнее. Данные составы токсичны, поэтому качественные олифы всегда сопровождаются сертификатом качества.

Разные оттенки в основном составе олифы могут указывать на присутствие остатка масел (фуза), а композиционных олиф вообще не должно быть цвета.

Наличие фуза указывает на длительность высыхания олифы. Если в данном составе присутствует также скоп (продукты нефтепереработки), то олифа вообще никогда не высохнет. Наличие таких примесей выдает резкий неприятный запах.

Необходимо всегда помнить, что все марки и составы олифы – пожароопасные. Их применение и хранение необходимо производить вдали от огня и тепла. В помещениях, где сохнет олифа, не рекомендуют пользоваться и курить. И не забудьте купить перед началом строительных работ огнетушитель и различные средства для своей безопасности.

Олифа - жидкие пленкообразующие составы, представляющие собой продукты переработки растительных масел или жирных алкидных смол с добавками сиккативов для ускорения высыхания. Олифа предназначается для изготовления густотертых, готовых к употреблению масляных, алкидных красок, а также для разбавления этих красок и доведения их перед применением до рабочей вязкости. Некоторое применение олифа имеет для пропитки, грунтования деревянных поверхностей перед окраской.

Изготовление олифы.

Для улучшения свойств олифы в них вводят канифоль, низкомолекулярные каучуки, другие добавки, этим и объясняется их название - «композиционные».

Поскольку растительные масла являются ценным пищевым сырьем, а свойства олифы как пленкообразователей не столь высоки, основными направлениями развития промышленности лаков, красок предусматривается замена олифы на более прогрессивные материалы.

Изготовление натуральной олифы.

Натуральная олифа изготовливается путем термообработки (уплотнения) при температуре 270-280°С (с продувкой воздухом или без) высыхающих масел с добавлением сиккативов.

Для изготовления натуральной олифы используют льняное, конопляное и другие высыхающие рафинированные масла. В качестве сиккативов для натуральной олифы обычно применяют свинцово-марганцовые или марганцово-свинцово-кобальтовые линолеаты, а также нафтенаты. Полимеризацию масла осуществляют в стационарных стальных реакторах, оснащенных арматурой для введения жидких сиккативов.

Натуральная окисленная олифа получается уплотнением льняного, конопляного или другого высыхающего масла путем нагревания с продувкой воздухом в присутствии сиккатива.

Изготовление комбинированной олифы.

Комбинированная олифа и олифа "оксоль" разных марок получают путем последовательного нагрева масла (высыхающего, полувысыхающего или их смеси), окисления масла продувкой воздухом при температуре 150-160°С в присутствии сиккатива до требуемой вязкости и разбавления уайт-спиритом до заданного содержания нелетучих веществ.

Изготовление касторовой олифы.

Касторовую олифу изготавливают путем дегидратации и полимеризации касторового масла, с последующей этерификацией его глицерином (для снижения кислотного числа ниже 10) и растворения полученного препарированного масла в уайт-спирите с добавкой сиккатива. Касторовая олифа содержит ~46% (масс.) препарированного касторового масла, ~50% (масс.) уайт-спирита, ~4% (масс.) (в пересчете на металл) сиккатива - смеси линолеатов: свинца 1,4% (масс.), марганца 1,6% (масс.) и кальция - 1,0% (масс.).

Получение алкидной олифы.

Алкидные олифы (глифталевую, пентафталевую и ксифталевую) получают путем разбавления соответствующих жирных алкидных смол определенной вязкости уайт-спиритом и введения сиккатива.

Изготовление прочей олифы.

Прочие олифы готовят различными способами. Так, олифы каучуковые получают путем термической обработки подсолнечного масла и модификации его жидким каучуком марки СКДП-Н, разбавления уайт-спиритом и добавления свинцово-марганцевого сиккатива.

Синтетические олифы.

Существует группа материалов, которые условно называют синтетическими олифами. Это различные побочные продукты нефтехимических производств, способные при высыхании образовывать пленки. Как правило, это низкокачественные материалы, которые, однако, можно использовать для неответственных работ, пропитки пористых поверхностей, временной защиты и т. д. К числу таких материалов относятся, например, полидиеновые олифы.

Из-за более низкого качества синтетических олиф по сравнению с натуральными в быту сформировалось отрицательное отношение ко всем синтетическим материалам как к неполноценным заменителям, суррогатам. Поэтому химики, занимающиеся разработкой, изготовлением лакокрасочных материалов, должны на основе глубокого изучения свойств сырья объективно оценить его положительные, отрицательные стороны и дать потребителю рекомендации по применению, эксплуатации этих материалов. Потребители же должны четко следовать данным рекомендациям, поскольку синтетические олифы менее универсальны. Область применения синтетической олифы ограничена.

Введение сиккативов (сиккативирование) в олифы.

В процессе получения олифы, необходимо вводить оптимальное количество сиккативов. При этом малое количество сиккатива может оказаться неэффективным для обеспечения необходимой скорости сушки, а избыточное количество сиккатива может не только не ускорить, но даже снизить скорость высыхании масла. Кроме того, использование сиккатива, включающего 2 или 3 металла (полиметаллические сиккативы), обеспечивает повышение скорости высыхания олиф.

На предприятиях маслобойно-жировой промышленности при изготовлении олифы используют чаще всего линолеаты свинца, марганца, кобальта.

Наибольшее применение в производстве олиф имеют осажденные нафтенатные сиккативы, как более экономичные по сравнению с плавлеными резинатами и линолеатами.

Скорость высыхания олифы.

Скорость высыхания олифы определяется как качеством исходного сырья, так типом и количеством введенного сиккатива.

Олифа, содержащая полиметаллические сиккативы, имеет скорость высыхания значительно большую, чем олифа, содержащая монометаллический сиккатив. Например, при введении в льняную олифу свинцового или марганцового сиккатива она высыхает соответственно за 20 ч и 12 ч, а при введении свинцово-марганцового сиккатива - за 7,5 ч; при введении кальциевого сиккатива или свинцово–марганцово-кальциевого сиккатива льняное масло высыхает соответственно за 32 ч и 6 ч.

На высыхание олифы в значительной степей влияют температура, относительная влажность воздуха. При повышении температуры с 17 до 25 °С скорость высыхания олифы с кобальтовым сиккативом увеличивается в 1,3 раза, а с марганцовым- в 3.9 рази. Олифа, содержащая 0,05% (масс.) марганца, высыхает при относительной влажности воздуха 70%, вдвое быстрее, чем при 97%-ной влажности.

Древесина является популярным материалом, который широко используется при изготовлении предметов мебели, конструкций и иных аксессуаров, украшающих наш дом. При всей натуральности и внешней привлекательности деревянных изделий, они достаточно привередливы и требуют специальной защитной обработки. Решить эту задачу помогает олифа.

Назначение и состав

Олифа представляет собой густую жидкость, обладающую эффективными пленкоформирующими качествами. Изготавливается данный материал из масел растительного происхождения, а в последующем проходит дополнительную обработку при помощи реакции окисления или посредством нагревания.

В качестве базового компонента могут использоваться и алкидные смолы. В состав добавляются растворители, а также вещество, стимулирующее процессы высыхания – сиккатив.

Область применения олифы достаточно широкая. Используется она, например, для изготовления красок масляного типа или при их разведении, а также в производстве шпатлевочных и грунтовочных смесей и лаков.

В процессе грунтования и олифования древесины обеспечивается:

Натуральные материалы

Чтобы обеспечить экологичность в обустройстве дома на 100%, нужно не только использовать природный материал – древесину, но и безопасные материалы для ее обработки.

Натуральная олифа не включает в свой состав растворителей, а изготавливается из высыхающих и/или полувысыхающих растительных масел путем их глубокой обработки.

Использование льна

Олифа может изготавливаться из льняного масла с обязательным добавлением натурального сиккатива. В результате получают прозрачную жидкость маслянистого вида. После нанесения на заготовку или иную деревянную поверхность состав высыхает по истечении суток. При условии, что соблюден температурный режим – не менее 20 градусов.

Жидкость может применяться для:

• грунтования поверхностей из дерева, металла или после штукатурки;
• изготовления шпатлевки, краски, замазки;
• окрашивания разнообразных по типу поверхностей внутри дома или снаружи.

Конопляная олифа

Для производства используется одноименное масло с сиккативом. Жидкость прозрачная и маслянистая. Она особо эффективна при грунтовании оснований из дерева, металла, штукатурки, а также для приготовления и разведения шпатлевки, замазки, краски.

Подсолнечная олифа

Получаемая после нанесения пленка очень эластичная, но высыхает она достаточно долго, имея некоторую степень прилипания через 24 ч. Производится из масел подсолнечника, по параметрам прочности и влагостойкости несколько отстает от ранее рассмотренных разновидностей.

Полунатуральная олифа

В состав входят подсолнечное масло, подвергнутое специальной температурной обработке, летучие растворители типа уайт-спирит, а также сиккативы. Технические характеристики олифы оксоль дают возможность задействовать ее при нанесении малярного покрытия в комбинации с другими материалами.

Однородная прозрачная или полупрозрачная жидкость коричневых оттенков обеспечивает появление на обрабатываемой поверхности прочной пленки. Она отличается блеском, отличной устойчивостью к природным факторам и действию влаги. Покрывать можно материал любой пористости, но для полов такая жидкость не подходит.

Комбинированная олифа

Производят ее посредством воздействия на полувысыхающие или высыхающие масла процессов полимеризации и влагоудаления. Содержание уайт-спирита в веществе около 30%. Покрытие сохнет в течение суток. Основная сфера олифы комбинированной применения – изготовление красок густотертого типа.

Алкидный состав

Олифа на основе алкидной смолы пентафталевой, глифталевой, а также ксифталевой разновидности требует использования дополнительно растворителей или масел, включает и сиккатив.

Материал имеет форму раствора, который устойчив к скачкам температуры и воздействию атмосферных факторов, не подвержен действию ультрафиолета. После высыхания необходимо нанесение краски или лака в несколько слоев.

Композиционная олифа

Она не обладает высоким качеством, является результатом нефтепереработки, в также угля, каучуковой массы. Эта жидкость имеет очень темный оттенок, отличается резким запахом. Находит применение в производстве красок, ориентированных на наружные работы.

Нефтеполимерный состав используется при неответственных малярных работах, поскольку поверхность покрывается пленкой без впитывания в древесину. Обработка требует интенсивного проветривания. Сланцевая олифа с хорошей устойчивостью к атмосферным факторам высыхает за сутки, но ее нельзя применять для окрашивания полов и бытовых аксессуаров.

Особенности выбора материала

На фото олифы представлены различные ее разновидности и результаты обработки заготовок. Долговечность покрытия и его прочность зависит от качества используемого состава. Следует учитывать такие моменты:

Качественные составы не имеют запаха. Но если он присутствует и отличается резкостью, то вам предлагают оксоль или комбинированную разновидность.

Натуральная олифа отличается темно-коричневым цветом. Если вам продают прозрачные растворы, то велика вероятность, что материал композиционный или поддельный. Палитра цветов олифы зависит от степени ее натуральности или искусственности.

Обращайте внимание на упаковку и наличие на ней соответствующей маркировки. В этикеточной надписи должны содержаться сведения о составе, производителе, номере стандарта и техусловий.

Проверить надо и наличие сертификата соответствия. А композиционная разновидность должна обладать гигиеническим сертификатом.

Если вы покупаете композиционный материал, то остерегайтесь наличие оттенков, исключающих прозрачность жидкости. Это признак изготовления из остатков масел, т.е. фуза. Наличие рыжего цвета и осадка свидетельствует о том, что покрытие не высохнет ни при каких условиях.

Дешевая очень жидкая олифа со светлым оттенком – это материал из скопа. Такая пленка или быстро обсыплется, или никогда не высохнет.

Олифа является очень полезным материалом, обеспечивающим качественное покрытие деревянных конструкций, защищая их от воздействия влаги и вредителей. Но это достигается лишь в том случае, если выбранная жидкость по техническим параметрам соответствует целям использования.

Фото олифы

Олифа натуральная, технические характеристики которой существенно отличаются от других марок этого вещества, не всегда оказывается правильным выбором для обработки той или иной поверхности. Возможно, синтетический или комбинированный состав в вашем случае окажется гораздо эффективнее. Как выбрать олифу правильно? Давайте разбираться.

Что такое олифа и её применение

Итак, олифа… Прозрачное жидкое вещество, достаточно густой консистенции. Цвет может варьироваться от вишнёвого до жёлтого. Имеет плёнкообразующие свойства.

Изготавливается из растительных масел, которые были обработаны термически, или алкидных смол. В его состав обязательно входит специальное вещество, заметно ускоряющее время высыхания – сиккатив.

Бывают разных видов и марок . Одни из них можно использовать только в помещении, а другие лучше на открытом воздухе. Но как выбрать такой состав, чтобы и расходы сократить, и в технических характеристиках не потерять?

Виды и марки масляных олиф

Масляные составы производят посредством фильтрации и специальной термической обработки из растительных масел. К полученному составу в небольшом количестве добавляют сиккативы. Ими могут быть соли различных металлов, например, марганца, железа, лития, циркония, кобальта и других.

Если в составе сиккатива содержатся соединения нескольких металлов, то скорость высыхания олифы увеличивается в разы.

В масляных олифах содержание сиккативов незначительное, так как при их избытке покрытие очень быстро темнеет и становится хрупким, т.е. начинает разрушаться.

Подразделяют на:

натуральные. ГОСТ 7931-76, олифа натуральная (её технические характеристики внимательно изучаем перед покупкой), состоит из масел растений (льна или подсолнечника). Этих масел в ней до 97%. Остальные 3% занимает сиккатив. Она подразделяется на полимеризованную и окисленную (оксидированную). У окисленных олиф цвет немного темнее, чем у полимеризованных, и поверхности, покрытые ими, быстрее стареют. Она имеет чёрно-коричневатый цвет. Является непрозрачной жидкостью, имеющей густую масляную консистенцию с лёгким запахом. Используют её для приготовления густотёртых красок, а также для пропитывания всех изделий из дерева внутри зданий;

олифа оксоль , её ГОСТ 190 78 (технические характеристики указываются на этикетке) – эта олифа отлична от натуральной тем, что имеет в составе такой растворитель как уайт-спирит. В оксоли масел 55%, сиккатива – 5%, остальное уайт-спирит. У неё очень сильный и неприятный запах, который придаёт ей растворитель. Он сохраняется на обработанной поверхности на достаточно долгое время. Внешне и по своим свойствам оксоль почти не отличается от натуральной олифы, но намного дешевле её. Оксоль выпускается марки ПВ и В. Они различаются тем, что в «В» используется масло конопли или льна, а в «ПВ» другие масла, в том числе и нефтеполимерные смолы (олифа нефтеполимерная является побочным продуктом нефтехим. промышленности). При использовании марки ПВ, необходимо надевать перчатки и респиратор. Олифу марки В не используют для окраски полов. Оксоль можно использовать как внутри здания, так и за его пределами;

олифа комбинированная. Получается при смешивании и окислении масел из различных растений или по-разному обработанных, с добавлением растворителя или синтетических олиф. Время высыхания определяется по ГОСТ 19007. Олифа комбинированная используется в основном для приготовления красок, а не для их разведения. Этот вид бывает нескольких марок: К 2, К 4, К 3, К 5, К 12. Чётные номера используют для работ внутри помещения, а нечётные – можно и снаружи. К примеру, олифа комбинированная (марка К 3) состоит из небольшого количества сиккатива, растворителя (чаще уайт-спирита) и высыхающих масел. Она прозрачная, желтоватого цвета. Полное высыхание наступает в течение 24 часов. Рекомендуется использовать небольшими порциями, так как быстро образует плёнку. Применяется для приготовления любых масляных красок и для пропитки деталей из дерева, для замешивания штукатурки. Олифа комбинированная (марка К 2) немного отличается цветом от К 3, она чуть темнее. Применяется так же, как и К 3, но для внутренних работ.

Их основа - синтетические вещества, такие как побочные отходы переработки сланцев, нефти, газа и других веществ с добавлением необходимых компонентов. Никакого ГОСТа для них нет, вместо него применяется ТУ.

Алкидные олифы используются в виде основы для приготовления красок. Они дешевле масляных, что и становится зачастую решающим фактором в их пользу. Композиционные олифы в производстве лаков и красок используют редко, так как получаемое покрытие отличается низким качеством. Из-за некоторой токсичности и резкого запаха они применяются вне помещения.

Синтетические олифы отличаются от натуральных длительным временем высыхания, не имеют цвета. Но будьте внимательны, приобретая такой состав: может не обойтись без сюрпризов. Если имеется хотя бы небольшое количество фуза (осадок растительного масла), то время высыхания краски, компонентом которой она является, может растянуться на годы. Более того, такая краска может и вовсе не высохнуть. Наличие фуза можно определить по характерному рыжеватому цвету и наличию темного осадка.

• Масляные натуральные олифы достаточно дороги, их используют внутри помещений для покрытия деревянных изделий и в составе масляных красок. Снаружи изделия, покрытые такими составами, придётся обрабатывать еще и еще, что очень непрактично.
• Оксоль дешевле, но и защищает поверхность от древесных вредителей хуже, хотя и образует прочную, водостойкую плёнку. Самая дешёвая оксоль изготавливается на подсолнечном масле. Ею можно пользоваться в здании и вне его. Как альтернатива - комбинированная.
• Синтетические - вариант для экономных, но имеют очень неприятный и вредный для здоровья человека запах, поэтому ими можно пользоваться только снаружи, покрывать поверхности в нежилых зданиях. При их применении обязательны перчатки, фартук, респиратор.

Перед покупкой обязательно хорошо изучите данные ГОСТ или ТУ олифы. Тогда вы не будете сожалеть о своём выборе.